
刀具的认识与应用初级课程.ppt
58页P1 CNC刀具的認識與應用初級課程 GMSCNC Presenter stitle2005 12 P2 目錄 1 刀具的種類 2 銑刀各部位名稱 3 刀具的材質 4 刀具塗層的使用 5 目前模具廠CNC使用的刀具 6 刀具夾持方式 7 加工冷卻方式 8 刀具磨損的判定 9 順銑和逆銑 10 步距與切深 11 切削參數計算公式 12 總結 P3 7P8 11P12 14P15 18P19 23P24 34P35 37P38 42P43 44P45 46P47 55P56 57 綠點 蘇州 科技有限公司 模具廠 P3 綠點 蘇州 科技有限公司 模具廠 1 刀具的種類 P4 1 刀具的種類 1 1 1銑刀1 1 10T型刀1 1 2絲攻1 1 11鳩尾槽刀1 1 3鑽頭1 1 12特殊成型刀1 1 4鉸刀1 1 13其他 1 1 5镗孔刀1 1 6沉頭刀1 1 7鋼圓鋸1 1 8倒角刀1 1 9內角R刀 1 1常見的刀具 P5 1 刀具的種類 1 2按刃部製作方式分類 1 2 1捨棄式刀具 1 2 2整體式刀具 1 2 3焊刃式刀具 P6 1 刀具的種類 1 3銑刀刀頭的形狀 1 3 1平刀 1 3 2球刀 1 3 3圓鼻刀 牛鼻刀 P7 1 4銑刀的刃數 大 容屑槽 小 小 鋼性 大 容屑槽大 则切屑排出性好 刚性大 不易折断 让刀量小 1 刀具的種類 P8 綠點 蘇州 科技有限公司 模具廠 2 銑刀各部位名稱 P9 2 銑刀各部位名稱 2 1銑刀類型一 刀徑 柄徑 刃長 全長 OSG刀具表示方式 刀徑全長 刃長 柄徑 P10 2 銑刀各部位名稱 2 2銑刀類型二 OSG刀具表示方式 刀徑 有效長全長 刃長 柄徑 刀徑 柄徑 有效長 全長 刃長 LN 1245 1 5 4 P11 2 3銑刀切刃的形狀 圓周刃前角 圓周刃刃带宽 楔角 圓周刃後角 圓周刃第二後角 2 銑刀各部位名稱 P12 綠點 蘇州 科技有限公司 模具廠 3 刀具的材質 P13 3 刀具的材質 韌性 每刃進给量 HSS HSS 塗層 超微粒子硬質合金 硬質合金 塗層 高效率 金鋼石 CBN 陶瓷 金屬陶瓷 鑄造模具鋼 切削速度 耐磨性 SKS P14 3 刀具的材質 750 750 850 1000 1100 1800 1900 2100 2200 3800 4700 8500 10000 0 2000 4000 6000 8000 10000 12000 SKS SKD鋼 高速鋼 硬質合金 氮化高速鋼 硬質合金 金屬陶瓷 iN塗層 陶瓷 iC塗層 CBN 人工鑽石 天然鑽石 硬度 TiAlN塗層 2800 WXS塗層 3500 P15 綠點 蘇州 科技有限公司 模具廠 4 刀具塗層的使用 P16 4 刀具塗層的使用 4 1塗層的作用 4 1 1硬度 讓切屑把熱量帶走 隔絕熱源導熱到刀具 增加刀具表面硬度 4 1 2導熱性 隔絕 4 1 3磨擦係數 磨擦係數大的刀具 容易產生積屑瘤 P17 4 刀具塗層的使用 4 2各種塗層比較 P18 4 刀具塗層的使用 4 3各種塗層可加工的材料硬度 P19 綠點 蘇州 科技有限公司 模具廠 5 目前模具廠CNC使用的刀具 P20 5 目前模具廠CNC使用的刀具 P21 5 目前模具廠CNC使用的刀具 WX FX TIALN塗層 LN 長頸 CR 圓弧 EBD 兩刃球刀 EDS 兩刃端刀 EMS 四刃端刀 MG 超细晶粒硬质合金 EMSS 多刃超短端刃 RB 细深槽加工用 TPE 锥形立铣刀 備註 P22 5 目前模具廠CNC使用的刀具 P23 5 目前模具廠CNC使用的刀具 P24 綠點 蘇州 科技有限公司 模具廠 6 刀具夾持方式 P25 6 刀具夾持方式 6 1側面鎖定型式夾頭 優點 1 成本低2 容易購買 缺點 1 很難保證刀具的平衡2 不適合高速加工 P26 6 刀具夾持方式 6 2卡盤型夾頭 優點 1 夾緊力強2 同心度較好3 適合多種尺寸的刀具4 剛性優於彈簧夾型夾頭5 成本不高 清洗方便 缺點 1 每個夾頭適用的刀柄有限2 為防止刀具損傷必須使用專用扳手來緊固夾頭 P27 6 刀具夾持方式 6 3彈簧夾型夾頭 優點 1 夾緊力強2 同心度好3 適合多種尺寸的刀具4 成本低 方便清洗 缺點 1 每把刀具的同心度都必須經過檢驗2 難保持製造商指明的平衡標準3 使用者需要一定的技術 P28 6 刀具夾持方式 6 4液壓型夾頭 優點 1 夾緊力可滿足加工需求2 同心度較好3 很好的動平衡性能 缺點 1 刀柄尺寸必須與夾頭內徑匹配2 通常為保持適當的長徑比 刀柄不能太長3 成本較高 P29 6 刀具夾持方式 6 5熱縮性夾頭 優點 1 極強的刀具挾持力2 優異的同心性3 優異的動平衡性能 缺點 容易因使用者操作不當而損壞 P30 6 刀具夾持方式 6 6刀具裝夾的長度與讓刀量之間的關係 6 74 P L3 E D4 6 6 1當裝夾長度增加為原本2倍時 讓刀量變成8倍 6 6 2當刀徑增加為原本2倍時 讓刀量變成1 16倍 P31 6 刀具夾持方式 6 7刀具必須延長裝夾的實例 此電極成品總深度為47mm 刀具夾持長度為50mm P32 6 刀具夾持方式 6 8刀具夾持長度不一定等於總加工深度 P33 6 刀具夾持方式 6 9設定刀頭形狀進行程式模擬 CAM人員按照現場所使用的刀桿規格設定 進行碰撞檢知及過切偵測 在不碰撞的前提下 以刀具夾持最短的長度進行加工 以減少加工時刀具的讓刀量 P34 6 刀具夾持方式 6 10長徑比 LDR 與切削速度的關係 當長徑比 LDR 在1 5以內 進給率可以達到90 100 當刀徑比在1 7 8 進給率僅可以達到50 當刀徑比在1 10以下 進給率僅可以達到30 P35 綠點 蘇州 科技有限公司 模具廠 7 加工冷卻方式 P36 7 加工冷卻方式 7 1冷卻液 1 效果佳 能沖走切屑2 尤其適合深孔加工3 可循環使用 優點 缺點 1 種類多 效果不一致2 縮短塗層刀具壽命3 主軸轉速高時不容易達到卻削部位 4 使用油性切削液時有可能發生過熱起火 P37 7 加工冷卻方式 7 2油霧式 1 可使塗層刀具壽命延長2 可提高高速加工後表面質量 優點 缺點 1 價格較高2 深孔加工效果差3 產生霧氣 P38 綠點 蘇州 科技有限公司 模具廠 8 刀具磨損的判定 P39 8 刀具磨損的判定 8 1尺寸量測 加工前 8 1 1使用分釐卡量測刀具刃徑及柄徑 P40 8 刀具磨損的判定 8 1 2使用ROEDERS機台上的BLUMLASER系統進行量測 8 1 2 1平刀量測 TDM 使用這個命令 將通過测量設備讀出刀具直徑 對於這把刀具的所有進一步计算 都將使用這個刀具直徑計算值 8 1 2 2外型量測 TCM刀具輪廓测量通過這個指令 全自動测量主軸上的刀具 帶附加選項的測量命令 TCM w1 w2 wn bs kh1 kh2 kn kd k r h clean n tol P41 8 刀具磨損的判定 8 2外觀判定 加工前 8 2 1使用肉眼 或CCD查看刀刃磨損情況 P42 8 刀具磨損的判定 8 3加工中或加工後工件品質觀察 P43 綠點 蘇州 科技有限公司 模具廠 9 順銑和逆銑 P44 9 順銑和逆銑 9 1順銑和逆銑的定義 順銑 逆銑 切削厚度由最大逐漸减小到零 切削厚度由最零逐漸加到最大 P45 綠點 蘇州 科技有限公司 模具廠 10 步距與切深 P46 10 步距與切深 10 1步距 Rd 與切深 Ad 的解釋 10 1 1類型一 10 1 2類型二 Ad Rd P47 綠點 蘇州 科技有限公司 模具廠 11 切削參數計算公式 P48 11 切削參數計算公式 11 1線速度 外周刃端的速度 11 1 1 定義 什麼是線速度 工具的外周刃在回轉時 單位時間内 1分鐘内 能前進多少距離 單位 P49 11 切削參數計算公式 11 1 2 線速度計算公式 一分鐘內前進的距離 單位 圆周率 轉速 分 換算成 轉速 min 1 刃徑 mm P50 11 切削參數計算公式 11 1 3 線速度計算公式舉例一 刃徑 10轉速 500 min 1 切削速度V m min D N1000 V 3 1415 10 5001000 15 7 m min P51 11 切削參數計算公式 11 1 3 線速度計算公式舉例二 刃徑 10切削速度V 20m min轉速N min 1 是 N 1000 V D P52 11 切削參數計算公式 11 2進給速度與每刃進給量 單刃切削量 11 2 1 定義 工作台在單位時間 1分鐘 内移動多少距離 毫米 單位 mm min 什麼是進给速度 什麼是每刃進給量 與切削速度無關 是體現刀具負荷的指標 單位 mm 刃 P53 11 切削參數計算公式 11 2 2 進給速度計算公式 F f n N P54 11 切削參數計算公式 11 2 3 進給速度計算公式舉例一 進给速度每刃進给量例 進给速度 mm min轉速 min 1刃数 P55 11 3影響切削條件的三個要素 機械 刀把 刀具 加工工件機械的性质 硬度 强度 热傳導率合金成分 比率 合金 耐熱鋼 切削條件 11 切削參數計算公式 P56 綠點 蘇州 科技有限公司 模具廠 12 總結 P57 12 總結 12 1良好的刀具使用習慣 12 1 1刀具使用前必須量測 判定是否可用12 1 2選用適合切削被削材的刀具進行加工12 1 3刀具裝夾前必須擦拭乾淨12 1 4刀具夾持時 伸長量越短越好12 1 5使用小於內圓角70 的刀具12 1 6粗加工時 使用氣體冷卻並對準刀尖12 1 7刀具放置時需避免碰撞12 1 8隨時注意刀具加工時的狀態12 1 9加工前需核對切削參數是否合理12 1 10刀具刃部鋒利 避免觸摸 P58 綠點 蘇州 科技有限公司 模具廠 簡報結束謝謝指教 。
