0CG.941.001_GW7C系列隔离开关检修及维护导则 (2).doc

隔离开关检修及维护导则1、适用范围与引用文件1．1适用范围适用于电力系统800kV三柱双断口水平开启式户外隔离开关的维护、检修工作1．2引用文件GB311.1-1997 高压输变电设备的绝缘配合GB/T11022-1999 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求GB1985-2004 高压交流隔离开关和接地开关GB50150-1991 电气装置安装工程，电气设备交接试验标准DL/T593-2006 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求DL/T486-200X 高压交流隔离开关和接地开关DL/T596 电气设备预防性试验规程产品说明书2、技术数据2．1出厂技术要求序号项目单位GW7C-800/50001额定电压kV8002额定电流A50003相限峰值耐受电流kA1704额定短时耐受电流kA635额定短时持续时间S26主回路电阻μΩ≤1007单相重量kg8机构电动机额定电压VAC380；DC2209电动机额定电流A1.9510电动机起动电流A≤511控制回路电压VAC380；AC220；DC220；DC11012分合闸时间S24士313电动机构重量kg802．2主要调试技术数据序号项目单位GW7C-800/50001隔离开关分闸后的断口距离mm≥75002接地刀闸分闸后的断口距离mm≥62003夹紧力N≥120（每对触指的夹紧力 ）4接地开关插入深度mm40士105主回路电阻μΩ≤1006机械闭锁检查主刀合闸时，地刀不能合闸；地刀合闸时，主刀不能合闸7最大操作力矩N．m作用在手柄上的力不应大于60N，在10%总转数内允许120N。

3检修周期和项目3．1 检修周期3．1．1小修大修周期一般为2~3年3．1．2大修小修周期一般为5~6年3．1．3临时性检修临时性检修根据运行中出现的缺陷及故障性质进行3．2、检修项目3．2．1大修a．主刀闸、接地刀闸静触头装配分解检修；b．主刀闸动触头装配分解检修；c．支柱及操作绝缘子检查；d．底座装配分解检修e．接地刀闸分解检修f．传动装配分解检修g．电动操动机构检修h．整体组装和调试i．检查和试验j．本体清扫和刷漆k．验收3．2．2小修a．检修导电回路的连接及接触情况，清擦导电接触面并涂导电脂，如发现异常，处理后测量回路电阻；b．检查操动机构及传动系统的动作情况，在运动部分加润滑剂；c．检查绝缘子并进行清扫；d．检查外部连接件的连接和紧固情况；e．进行操作试验，检查主闸刀和接地闸刀的防误机械闭锁f．检查辅助开关接点的接触及切换情况，并测量二次回路的绝缘电阻；g．检查机构密封情况及二次回路接线情况，检查加热器并清扫机构；h．根据锈蚀情况确定是否刷漆；i．根据运行中发现的缺陷进行处理3．2．3 临时性检修临时性检修项目应根据具体情况确定4检修前的准备4．1检修工具a．常用工具套筒板手、开口板手、虎口钳、300N.m以下的扭矩板手、螺丝刀、水平仪及直尺筒式弹簧秤 轴用卡环钳 孔用卡环钳 回路电阻测试仪 塞尺 10M的卷尺b．专用工具详见附录C GW7C-800/5000隔离开关检修专用工具4．2耗材准备详见附录B GW7C-800/500系列隔离开关大修材料消耗明细表按此表准备耗材4．3修前准备工作a．根据运行、试验发现的缺陷及上次检修的情况，确定重点检修项目b．组织人力，安排施工进度，制订并组织讨论学习大修的安全、技术措施c．准备工具、材料、备品配件、试验仪表和仪器等，并运至检修现场d．准备有关检修技术资料、记录和检修报告e．按《电业安全工作规程》的规定，办理工作标许可手续，交代现场安全注意事项4．4检修工作流程4．4．1小修工作流程4．4．2大修工作流程4．5停电后外部检查、测试a．对主刀闸进行分合闸操作（先手动后电动）各三次，观察有无抖动、卡塞；检查三相分合闸同步是否过为或欠位，每对动、静触头合闸时上、下中心位置是否正确；b．检查在分闸位置时，动、静触头间开距是否符合我公司的要求；c．检查传动及操作机构有无异常；d．检查接地刀闸动作情况（分、合各一次），检查三相同步及三相插入深度和分、合到位情况；e．进行检修前的相关测试，并做好记录。

5、检修工艺及质量标准5.1本体部件的拆卸检修工艺质量标准检修类型5.1.1 拆卸前准备及连杆的拆卸 a断开电动操作机构箱内电机电源和控制电源b.首先将隔离开关主刀手动分闸到分闸状态，地刀也分闸到分闸状态c. 采用专业作业车，先将每相引线用绳捆号，绳的另一端则固定在基座槽钢上，拧下线夹连接螺栓，将引线缓慢放下，防止引线及两侧的三相短路接地线甩下伤及人员及设备；d．拧下主刀闸机构上部法兰的连接螺栓，使主刀闸机构和垂直连杆9脱离e．并取下抱夹上的定位螺钉，并松开机构抱夹上螺栓，取出垂直连杆9；f．如果是带接地的隔离开关，用同上的办法取出地刀机构上的垂直连杆12大修5.1.2 主刀闸系统拆卸a. 首先确保隔离开关主刀在分闸状态，地刀也在分闸状态b. 将吊装绳牢固的固定在主刀闸上的两端，并挂在起吊挂钩上，注意系好牵引绳，使吊装绳受微力,示意图见图2；c. 松开主刀闸装配与旋转瓷瓶的连接螺栓，检查主刀闸起吊重心（中心），是否与起吊挂钩位置相对应后，拧出螺栓，将主刀闸平稳的吊至平整的地面上a. 手动缓慢分闸.b. 吊装绳应经事先检查，无散股、断股，截面符合起吊重量要求，捆绑牢固、平衡.大修5.1.3 瓷瓶和静触头装配拆卸示意图如图3所示，用吊装绳牢固的固定在瓷瓶上，并挂在起吊挂钩上，注意系号牵引绳，使吊装绳受微力，然后松开瓷瓶的连接螺栓，将瓷瓶平稳的吊至平整的地面上。

拆卸上面瓷瓶的时候和静触头一起整体拆下来，放在地面，先不松掉吊绳，把上面的静触头拆下来，再松掉吊绳）a . 捆绑牢固，吊下时防止瓷瓶损坏，瓷瓶吊至地面放在很平的地面上,并在周围拉好防护线，防止意外碰撞 大修5.1.4 接地闸刀的拆卸 a. 先将接地闸刀处于合闸状态，打开下导电杆外壁平衡弹簧调整窗盖板，将下导电杆内平衡弹簧完全放松；b. 断开操作电源；c. 使接地闸刀处于分闸位置，用铁丝将上导电杆和下导电杆两端头捆在一起，捆3～4圈；d. 用吊装绳捆住主闸刀，使接地闸刀重心基本处于平衡状态，并用起吊工具将吊装绳拉紧，使吊装绳受微力，要求捆绑牢固；e. 松开接地闸刀与底架的联接螺丝，吊下固定在检修台a.平衡弹簧完全放松,处于不受力状态.c.手动缓慢分闸. 捆扎牢固.d.吊装绳应经事先检查，无散股、断股，截面符合起吊重量要求，捆绑牢固、平衡.e.必须固定牢固后，方能松开绑扎铁丝大修 合闸1.主闸刀 2.主静触头 3.接地静触头 4.支柱绝缘子 5.接地刀闸 6.静触底座 7.动触底座8. 连接件 9.主刀垂直连杆 10.主刀机构 11.主/地刀机械闭锁装置 12.地刀垂直连杆 13.地刀机构 图1. GW7C-800系列隔离开关产品结构图5.2静触头装配（含接地刀闸静触头）的分解检修检修工艺质量标准检修类型5.2.1 主刀闸静触头装配的检修如图4所示 1、分解 a. 先将静触头上的上均压环8取下来，放在草垫上。

b.依次把触指限位板9的螺栓拧下，再将触指——和导电座5的连接螺栓拧下，再将装在触指中间的触指弹簧和绝缘销取下；c. 先把接地静触头安装板4与导电座5相接的螺母松掉，把接地静触头安装板4与接地静触头一起整体取下来，再松掉接地静触头安装板上面的安装螺栓，把接地静触头拆散d.拧下静弧触头6上面的螺柱，取出里面的扭簧将上述拆下来的零部件一一放在铺好塑料布的地面上2、检修a.检查触指弹簧，扭簧，和绝缘销有无变形，锈蚀，无锈蚀、变形和未受力不复位，则应予更换b.触指的接触面磨损和烧伤情况以及触指有无 退 火变形，如轻微烧伤，应用00#砂布打磨到 露出银的本色，如轻微变形应校正，若严重烧伤和过热变形则应更换；c静弧触头是否生锈和烧伤，如轻微生锈和烧伤，应用00#砂布打磨，若严重烧伤或过热变形则应更换d.导电座，检查导电座上各接触面时候平整，有无氧化膜，如果用00#砂布打磨导电座的各接触面，打磨光亮后,用干净的抹布沾无水酒精擦试表面后，立即涂上一层薄薄的导电膏，装上触指；检查导电座各螺纹孔是否锈蚀，如锈蚀，用丝锥套攻，清除其锈蚀后涂以黄油3.装复按分解相反顺序进行装配，并注意以下几点：a.装复前，用清洁剂清洗各零、部件；b.装复时，在导电接触面涂导电脂（除上述导电座的接触面已涂导电膏外），螺纹孔涂中性凡士林，弹簧内、外表面涂黄油。

c.更换各锈蚀的标准件；d.装复后，检查其两侧触指安装是否平整，触指复位是否良好a.触指弹簧、扭簧及绝缘销无锈蚀，无变形b.触指无烧伤，无变形烧伤、磨损深度不大于0.5mmc. 各连接部分紧固牢靠，导电接触面接触可靠，导电性能良好,静弧触头磨损深度不大于0.5mm d. 所有零部件清洁、完好，导电接触面光滑、平整，无严重烧伤和过热现象.a.各零、部件完好、清洁;c.标准件完好;d.两侧触指安装平整，触指复位良好大修 1.下均压环 2.调整垫块 3.可调螺栓 4.接地静触头安装板 5.导电座 6.静弧触头 7.限位勾 8.上均压环 9.触指限位板 图2.静触头安装示图检修工艺质量标准检修类型5.3主刀闸系统的分解检修 5.3.1主刀闸系统的分解检修 1.分解a. 拧下导电夹头9上的定位螺栓14和连接螺栓，并取下动触片10 b. 松开传动箱上面的螺栓,使传动箱与传动箱盖分离 c. 松开齿轮夹块4上的定位螺栓5和上面的螺栓，取出齿轮夹块，抬下主导电杆，再取出锥齿轮焊装以上见主刀闸装配图） e. 松开盖形螺母10，使大拉簧不受力，再松开螺栓15和盖板上的螺栓，整体取下锥齿轮和铰链一套。

f. 将支承座9从传动箱体1抽出，取出深沟球轴承5和角接触轴承。