
点检定修制在北仑发电厂的应用.doc
13页探索北电特色的设备管理新模式――点检定修制国电浙江北仑第一发电有限公司 俞基安0 引言北仑发电厂是我国第一个利用世界银行贷款建设的火力发电厂,主设备全部通过国际招标从国外引进,单机容量60万千瓦,总装机容量300万千瓦北仑发电厂一期工程于1988年1月5日正式开工建设,二期工程在1996年6月开工建设,到2000年9月全厂5台机组全部建成投产北仑发电厂在生产建设过程中,作了许多有益的探索,积累了许多成功的经验,取得了显著的成绩,从机组建成投产以来,北仑发电厂主要经济技术指标在国内同类型电厂中处于先进水平,获得了较好的经济效益和社会效益,企业赢得了良好的信誉电力体制改革以后,北仑发电厂在国电集团公司的正确领导下,紧紧围绕集团公司提出的“做实、做新、做大、做强”的战略方针,面对新形势下电力企业生存和发展环境的变化,抓住机遇、迎接挑战,通过管理创新、制度创新,努力探索具有北电特色的设备管理新模式,使设备管理上了一个新的台阶,设备健康水平、机组安全稳定性和经济性得到大幅提高1 点检制发展过程北仑发电厂从基建开始就严格按照原能源部“新厂新办法”管理模式建厂,除配备少量维修人员外,没有配备大修队伍,因此,客观上已不允许我们采用老厂的设备管理模式,经过几年的探索,建立了以点检定修制为核心的设备管理新体制。
具体经历了以下过程:(1)1994年向宝钢学习开展了设备管理点检制的摸索和尝试;(2)1995年我厂燃运部进行了点检制的试点工作;(3)1997年维修部和输灰公司也相继推行点检制;(4)1998年成立以点检为主的设备管理部和以检修消缺为主的精工公司,实现了真正意义上的策划层与作业层的分离,建立了以点检定修制为主的设备管理新模式2 点检模式的探索北仑发电厂从建厂初期的一台机组到目前的五台机组,人员从700人到1000人,从刚开始的“消防救火兵”到现在的“保健医生”,从最初的“全民皆兵”到现在的“分工协作”,从最初的单一点检到目前的日常点检、专业点检和精密点检不管电力体制如何改革以及电厂各部门职能如何调整,但北仑发电厂始终坚持点检定修制,在实践过程中不断完善、丰富和发展,为我国电力检修管理和设备积累了宝贵的经验和财富2.1 点检形式及相互关系(1)日常点检:负责全厂设备全方位的点检和维护,由精工公司、输灰公司、输煤公司点检员、设备管理部仪控维护人员和运行巡检来执行2)专业点检:负责A、B类(关键、次关键)设备的点检工作,点检标准以量化的指标为主,主要由设备管理部点检员来实施3)精密点检:借助先进的诊断仪器按照《设备状态定期检测周期》,对主要设备进行定期的振动、油品、红外热像、马达电流磁通进行检测和分析,由状态检测人员来执行。
专业、日常、精密点检三者关系是:三者之间既互相联系,又相对独立,专业点检是核心,是设备的责任主体在三个层面的点检中,通过机组运行实时数据系统、状态监测管理软件、点检管理软件、点检月报、设备状态分析月报等,实现信息、数据和资源的共享电厂不同生产阶段点检重点可以有所不同下图为北仑发电厂设备管理体系图:2.2 专业点检的主要岗位职责u(1)在主管领导下,负责编制分管设备的检修计划(月度及机组检修)、备品备件和材料计划,并负责分管设备的缺陷管理、安全管理、质量管理、检修费用管理、检修工程管理 u(2)负责编制和修订检修规程、设备维修作业标准、检修作业文件包 u(3)负责分管设备的定检、定修、定校任务及有关技术安全要求的下达,同时下达项目的质量控制点、工艺规程、质量标准,提供作业文件包和检修作业工艺卡,施工方案,技术、安全措施,并负责督促、检查任务的完成 u(4)负责缺陷管理工作,进行缺陷登记、统计、分析、上报,并负责日常消缺管理和技术安全措施的下达及故障判断,参加本专业的事故调查和分析并提出防范措施u(5)负责分管设备技术管理、基础管理方面的月度生产计划的制定,各种技术、基础管理报表的填写、存档,并负责台帐的建立、健全。
u(6)负责分管设备检修、维修项目的全过程管理及质量验收,及时编制检修工作的技术总结工作 u(7)负责分管设备工时定额的制定、核定、统计,负责检修费用的统计 u(8)负责分管设备外委项目合同中技术条款的制定及安全、技术交底,并参与合同谈判u(9)负责编制分管设备技术改造、科研项目计划和安措、技措计划,可行性研究报告和实施方案,并组织实施和评价2.3 精密点检实例北仑发电厂精密点检范围及应用举例:(1) 离线检测振动分析仪、红外热像仪、氦质谱检漏仪、超声波检测仪、电动机故障检测仪器、油色谱检测仪和微粒检测仪等 (2)检测汽轮发电机组轴系振动监测系统 、风机振动监测系统 、主变检测 (对变压器油色谱进行全组份分析,以及对变压器套管、铁芯、避雷器和CVT进行电压、电流、电容和介损等的监测 )、SJY-1型发电机射频绝缘监测仪、锅炉飞灰监测 、运行性能耗差分析系统、二期锅炉钢结构安全性能检测装置在点检定修制实施中,信息管理作用日益重要,北仑发电厂的信息管理主要有:运行参数实时显示系统、SAP(PS)系统、点检软件管理系统、设备状态检修平台、工作票管理系统 锅炉压力容器登录管理系统、炉外管道安全分析管理软件等。
2.4 点检特点北仑发电厂点检模式的特点:1、设备管理业务指导由设备部归口,运行业务指导由运行部归口 2、设备管理体系的机构层,与电厂生产领导以及相互之间通过信息层沟通机构层的职能及其之间的协调关系体现在功能层上 3、北仑电厂已经形成的设备管理基本构架,符合现代化设备管理的发展趋势 4、在实施点检点修制中进行了创新和发展,点检侧重点也随着点检定修制的深入而发展,见下图所示3 定修模式设备定修是指在推行设备点检管理的基础上,点检员通过点检,了解设备真实状况,根据预防检修的原则和设备实际状况确定检修周期和工期,通过合理安排,根据年修模型定期消除劣化设备定修的任务是通过合理的定修安排,根据年修模式定期消除劣化,使年修周期内的参与连续生产系统工作的设备能保持连续无故障运行,对于可以独立检修的辅助设备,则按点检结果安排检修或根据设备寿命周期安排轮换检修,使发电设备确保安全、可靠、经济、稳定运行设备定修的基本目的是:科学延长检修间隔;合理确定检修项目;有效管理检修过程;提高设备可靠性和可用率; 降低检修成本1)设备检修模式之一-定期检修Time Based Maintenance(TBM):是一种以时间为基础的预防性检修,根据设备磨损和老化的统计规律,事先确定检修等级、检修间隔、检修项目、需用备件及材料等的检修方式。
适合于已知设备磨损、老化等规律的设备及难以随时停机进行检修的设备,如汽轮机、发电机等重要设备的检修2)设备检修模式之二-状态检修Condition Based Maintenance(CBM):是指根据状态监测和诊断技术提供的设备状态信息,评估设备的状态,在故障发生前进行检修的方式适合于辅助设备,如泵、风机等的检修3)设备检修模式之三-故障检修Run Till Failure(RTF):是指设备在发生故障或其他失效时,进行的非计划检修适用于故障后果轻微,检修费用、频度不高的设备,如一些有备用的小的泵、马达等4)设备检修模式之四-改进性检修Proactive Maintenance(CBM):是指对设备先天性缺陷或频发故障,按照当前设备技术水平和发展趋势进行改造,从根本上消除设备缺陷,以提高设备的技术性能和可用率,并结合检修过程实施的检修方式发电机组检修应在定期检修的基础上,逐步扩大状态检修的比例,最终形成一套融定期检修、状态检修、改进性检修和故障检修为一体的优化检修模式北仑发电厂的定修模型见下图所示:北仑发电厂设备管理策略,见下图所示:序号管理内容/维修方式A类设备B类设备C类设备(特别重要设备)(比较重要设备)(一般设备)1设备台帐及图纸规程详细且齐全齐全有2日常点检标准及执行齐全且优先执行齐全且次优先执行部分有,执行3专业点检标准及执行有且优先执行有且次优先执行无4精密点检有有无5备品备件储备及供应优先储备且优先保证供应关键部件储备且保证供应不储备6缺陷管理优先执行优先执行执行7状态分析,包括故障记录及平均故障间隔期分析每月定期分析每月定期分析季度统计分析8主要维修方式预防性(定期)检修预防性检修+状态检修事后检修9检修资源优先次优一般10管理的责任主体点检员、主管、部门领导点检员、主管点检员优化检修工作的几点经验:Ø 建立点检定修制,落实设备管理责任人;Ø 成立领导小组、工作小组等机构组织,明确职责;Ø 建立相应的技术支撑体系(技术和管理标准);Ø 制订工作目标、计划,实事求是,分步实施;Ø 可以从辅机起步,向主设备发展;Ø 应用能掌握的成熟技术(离线检测和检测);Ø 状态监测不等于状态检修,要重视数据积累和分析,使设备始终处于受控状态;Ø 建立便于状态检修工作开展和决策的设备管理信息系统。
4 点检定修制主要标准4.1 技术标准(1)检修规程:一般包括以下七方面的内容:设备(系统)概况及规范、大修周期及标准检修项目、小修周期及标准检修项目、修前准备、检修工艺及质量标准、设备常见故障及处理方法、检修质量评定等是设备技术管理的基础,是编制点检标准、给油脂标准、检修作业标准的依据 (2)检修作业标准:一般包括以下五方面的内容:专用工器具、特殊材料及备品配件、简略工艺流程、检修工序(包括检修步骤及内容、质检点、质量标准)、技术记录卡等按照设备标准大修编制,是检修责任单位进行检修作业的依据 (3)检修作业文件包:属于三级管理资料性文件,内容包括检修作业标准、管理性资料表单(检修项目清单、HW质量验收签证单、项目变更申请单、不合格项处理单、试转单等) (4)点检标准:规定了设备的点检部位、点检项目、点检内容、点检周期、点检方法和管理值,是点检员对设备进行预防性检查的依据,也是编制各种点检计划的依据5)加油脂标准:规定了设备名称、加油脂部位、方法、周期、数量和油脂的品种、规格,是设备良好润滑、安全可靠运行的保证 4.2 管理标准u主要管理标准有:设备状态定期监测标准;设备定期维护保养标准;u设备分类管理标准;u设备缺陷管理标准;u设备检修管理标准;u设备异动管理标准;u点检员岗位晋升及培训标准等。
5 点检定修制的应用定修计划由点检员编制,设备管理部牵头讨论确定、审定,生产副总经理批准,主要内容有:Ø Ø机组年度检修计划 (包括主机、辅机设备检修)Ø Ø机组大(A级)、中(B级)、小修(C级)计划及D级维修计划(年度检修计划基础上编制) Ø Ø机组月度检修计划 (以辅助设备检修、定期试验项目、加油脂定期维护为主)Ø Ø机组日常消缺(每天发生的设备缺陷消除) Ø Ø机组节假日检修计划 (趁电网调度要求机组调停机会安排消缺)Ø Ø机组临时检修计划 (如爆管抢修)Ø Ø机组三年或四年滚动检修计划 5.1 机组检修等级及组合检修等级是以机组检修规模和停用时间为原则,将机组的检修分为A、B、C、D四个等级A级检修间隔一般为6-8年检修等级组合方式:A-C(D)-C(D)-B-C(D)-C(D)-A在两次A级检修之间,安排1次机组B级检修,除有A、B级。












