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重大设计范例课件(8.18改).ppt

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    • 直井(斜井)压裂封隔器应用介绍,2011年8月 胜利油田采油工艺研究院,,目录,一、直井(斜井)压裂封隔器分类,二、直井(斜井)压裂封隔器使用规范,三、实例介绍,,一、直井(斜井)压裂封隔器分类,单层压裂,分层压裂,,机械式封隔器(Y211 Y221),液压式封隔器(Y531),机械式+扩张式,扩张式+扩张式,,,不动管柱逐层上返,拖动管柱逐层上返,不动管柱逐层上返,,扩张式封隔器(K344),,一、直井(斜井)压裂封隔器分类,1、单层压裂,封隔器类型: 液压式 机械式 扩张式 性能指标: 极限耐温180 耐压差 50MPa 坐封方式; 投球打压 上体(旋转)下放 节流 解封方式; 上提解封 泄压解封,代表型号 液压式:Y531 机械式:Y221 Y211 扩张式:K344,,一、直井(斜井)压裂封隔器分类,2、分层压裂,(1)、不动管柱逐层上返压裂封隔器,,,,,封隔器类型:机械式+扩张式 扩张式+扩张式 性能指标: 耐温170 耐压差 50MPa 特点: a、降低施工周期和成本; b、避免多次压井、放喷、洗井、冲砂等作业对地层造成的伤害; c、为低压、低渗,压后排液困难,返排率低的油气藏的多层压裂改造提供了合理的工艺。

      一、直井(斜井)压裂封隔器分类,2、分层压裂,(2)、拖动管柱逐层上返压裂封隔器,封隔器类型:扩张式+扩张式 性能指标: 耐温130 耐压差 50MPa 特点: a 工艺简单,可同时射孔节约成本 b 施工周期长 c 受封隔器及喷砂器多次重复坐封、 磨损情况影响,一趟管柱使用压裂层数有限,4#,3#,2#,1#,,目录,一、直井(斜井)压裂封隔器分类,二、直井(斜井)压裂封隔器使用规范,1、不同井况下封隔器类型选择 2、封隔器坐封位置选择 3、施工步骤及规范,三、实例介绍,斜井、斜度30,,二、直井(斜井)压裂封隔器使用规范,1、不同井况下封隔器类型选择,机械式(Y221 Y211),,直井,斜井、斜度40,液压式(Y531),直井,,井温130,套管内径121mm,扩张式(K344),,直井,斜井、水平井,井温130,套管内径102mm,套管缩颈井,井温170,注CO2井,套管内径102mm,,二、直井(斜井)压裂封隔器使用规范,目的,,保护胶筒,卡封可靠,解封顺利,原则,,坐封位置尽可能处于井身轨迹稳斜段,离油层有一定距离避免砂堵时砂埋管柱,坐封位置固井质量较好,坐封位置避开套管接箍,尽可能多地保护套管,2、封隔器坐封位置选择,对于分层压裂,油层下部封隔器离油层下界0.5-1m,,机械式单层压裂,通井:下73油管带118通井规(注:51/2in套管)通井至灰面; 刮削、洗井:采用73油管带GX-T140刮管器刮至灰面,在封隔器坐封上下20米处反复刮削3-5次,用本地污水大排量反洗井直至进出口水质相同; 按射孔通知书进行射孔; 下压裂管柱:按照管柱图要求完成压裂施工管柱,下井管柱必须认真检查、丈量准确,要求油管质量合格,抗内压值不低于70MPa。

      变换接头强度要求合格,丝扣涂密封脂上紧,保证不刺不漏不断脱要求封隔器耐压不低于*MPa,耐温不低于*执行标准常规修井作业规程 第5部分:井下作业井筒准备SY/T5587.5-2004下油管限速<30根/小时,严禁溜钻、蹾钻及中途座封(如出现中途遇阻现象,加压不允许超过50kN,上提管柱2m以上重新下入); (5)坐封:下到预定位置后,按封隔器技术服务人员要求进行坐封(下工具前一天通知服务人员,:***封隔器避开套管接箍位置,座封前准备好400型以上水泥车);,二、直井(斜井)压裂封隔器使用规范,3、施工步骤及规范,(6)验封、试挤:坐封后上紧顶丝,反打压6-8MPa循环正常后倒流程,打开套管阀门,油管正打压至25MPa验封,稳压10分钟,套管不出不滴漏为合格; (7)安装700#压裂井口,带双翼闸门(必须有合格证),井口油管闸门必须采用双翼闸门,其中两侧翼提前连接好放喷管汇,顶部用于连接压裂注入管线,整个井口要用四道绷绳固定在地锚上通井:下73油管带118通井规(注:51/2in套管)通井至灰面; 刮削、洗井:采用73油管带GX-T140刮管器刮至灰面,在封隔器坐封上下20米处反复刮削3-5次,用本地污水大排量反洗井直至进出口水质相同; 按射孔通知书进行射孔; 下压裂管柱:按照管柱图要求完成压裂施工管柱,下井管柱必须认真检查、丈量准确,要求油管质量合格,抗内压值不低于70MPa。

      变换接头强度要求合格,丝扣涂密封脂上紧,保证不刺不漏不断脱要求封隔器耐压不低于*MPa,耐温不低于*执行标准常规修井作业规程 第5部分:井下作业井筒准备SY/T5587.5-2004下油管限速<30根/小时,严禁溜钻、蹾钻; (5)调整好封隔器位置,安装700#压裂井口; (6)坐封;按封隔器技术服务人员要求进行坐封(下工具前一天通知服务人员,:***座封前准备好400型以上水泥车); (7)验封、试挤:油管正打压至25MPa验封,稳压10分钟,套管不出不滴漏为合格 (8)完善井口准备,安装四道绷绳连接地锚,连接放喷管汇液压式单层压裂,二、直井(斜井)压裂封隔器使用规范,3、施工步骤及规范,,通井:下73油管带118通井规(注:51/2in套管)通井至灰面; 刮削、洗井:采用73油管带GX-T140刮管器刮至灰面,在封隔器坐封上下20米处反复刮削3-5次,用本地污水大排量反洗井直至进出口水质相同; 按射孔通知书进行射孔; 下压裂管柱:按照管柱图要求完成压裂施工管柱,下井管柱必须认真检查、丈量准确,要求油管质量合格,抗内压值不低于70MPa。

      变换接头强度要求合格,丝扣涂密封脂上紧,保证不刺不漏不断脱要求封隔器耐压不低于*MPa,耐温不低于*执行标准常规修井作业规程 第5部分:井下作业井筒准备SY/T5587.5-2004下油管限速<30根/小时,严禁溜钻、蹾钻; (4)调整封隔器位置避开套管接箍,安装700#压裂井口,带双翼闸门(必须有合格证),井口油管闸门必须采用双翼闸门,其中两侧翼提前连接好放喷管汇,顶部用于连接压裂注入管线,整个井口要用四道绷绳固定在地锚上施工时,当达到设计排量后,封隔器通过节流压差自动坐封扩张式单层压裂,二、直井(斜井)压裂封隔器使用规范,3、施工步骤及规范,,不动管柱逐层上返分层压裂,二、直井(斜井)压裂封隔器使用规范,3、施工步骤及规范,通井:73mm油管下带118mm2m通井规,通井至灰面,通井过程注意悬重变化,加压不准超过20KN 刮削、洗井:采用73油管带GX-T140刮管器刮至灰面,在封隔器坐封上下20米处反复刮削3-5次,用本地污水大排量反洗井直至进出口水质相同; 按射孔通知书进行射孔; 下压裂管柱:按照管柱图要求完成压裂施工管柱下井管柱必须认真检查、丈量准确,要求油管质量合格,抗内压值不低于70MPa。

      变换接头强度要求合格,丝扣涂密封脂上紧,保证不刺不漏不断脱要求封隔器耐压不低于*MPa,耐温不低于*执行标准常规修井作业规程 第5部分:井下作业井筒准备 SY/T5587.5-2004下油管限速<30根/小时,严禁溜钻、蹾钻及中途座封(如出现中途遇阻现象,加压不允许超过50kN,上提管柱*m以上重新下入);,(5)校深:磁定位(带伽玛测试)后与原井测井曲线校对,然后校深封隔器位置,误差控制在0.2m以内要求第二级封隔器坐封位置距电测解释第二压裂层(射孔段**-**m)底界1m以内,且大于0.5m; (6)座封:座封前准备好400型以上水泥车,正洗井至出口水质合格,按封隔器技术服务人员要求进行坐封(下工具前一天通知技术服务人员,); (7)反洗井至循环正常,验证反洗井开关性能; (8)验封:打开套管阀门,油管正挤至25MPa验封,稳压10分钟,套管不出不滴漏为合格 (9)安装***#压裂井口,带双翼闸门(必须有合格证),井口油管闸门必须采用双翼闸门,其中两侧翼提前连接好放喷管汇,顶部用于连接压裂注入管线,整个井口要用四道绷绳固定在地锚上。

      拖动管柱逐层上返分层压裂,二、直井(斜井)压裂封隔器使用规范,3、施工步骤及规范,通井:73mm油管下带118mm2m通井规,通井至灰面,通井过程注意悬重变化,加压不准超过20KN 刮削、洗井:采用73油管带GX-T140刮管器刮至灰面,在封隔器坐封上下20米处反复刮削3-5次,用本地污水大排量反洗井直至进出口水质相同; 下压裂管柱:按照管柱图要求完成压裂施工管柱,自上而下:井口+N80**mm油管+ 1m油管短接(用于磁定位)+1根**mm油管+安全接头+扶正器+封隔器(带水力锚、**m)+1根P110**mm油管+调整短接(避开套管接箍,根据现场情况调整)+上喷砂器+封隔器(**m)+扶正器+水力锚+1根油管+丝堵下井管柱必须认真检查、丈量准确,要求油管质量合格,抗内压值不低于70MPa变换接头强度要求合格,丝扣涂密封脂上紧,保证不刺不漏不断脱要求封隔器耐压不低于*MPa,耐温不低于*执行标准常规修井作业规程 第5部分:井下作业井筒准备 SY/T5587.5-2004下油管限速<30根/小时,严禁溜钻、蹾钻 (4)施工时,当达到设计排量后封隔器自动坐封,完成一层施工停泵后封隔器自动解封,逐层上提管柱完成各层施工。

      目录,一、直井(斜井)压裂封隔器分类,二、直井(斜井)压裂封隔器使用规范,三、实例介绍,,三、实例介绍,,,,,,Y111封隔器,,,喷砂器,Y221封隔器,,层2,层1,樊151-5井分层压裂,下层,上层,,三、实例介绍,,,,层2,层1,高89-22井分层压裂,,,,层1,层2,,三、实例介绍,,,,层2,层1,田12-2井分层压裂,,层1,层2,。

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