微电解+芬顿氧化+SBR 工艺处理丙炔醇和丁炔二醇生产废水.docx

微电解+芬顿氧化+SBR工艺处理丙炔醇和 丁炔二醇生产废水作者：朱章民来源：《科技视界》2013年第28期朱章民(聊城市环科环保工程有限公司，山东聊城252000)【摘要】本文介绍了采用微电解+芬顿+SBR工艺处理丙炔醇、丁炔二醇生产废水的设计、 调试运行的经验在进水C0DCrW2800mg/L,B0D5W600mg/L的情况下，经过本工艺过程处理， 出水水质完全达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的一级排放标准关键词】污水处理；微电解；芬顿；丙炔醇；丁炔二醇丙炔醇和丁炔二醇是有机合成的重要中间体，广泛应用于医药行业、农药行业、化工行业， 其下游产品的应用更为广泛，国内外市场需求量很大［1］某化工企业在丙炔醇和丁炔二醇生产 过程中排放定量生产污水和部分生活污水，生产污水主要污染物为丙炔三醇、丁二炔醇、以及 少量的甲醛和副产物等，是一种典型高浓度难降解的有机废水根据该污水水质特点和该厂目 前的实际情况，将生产废水经过微电解、芬顿氧化和混凝沉淀预处理后，再与生活废水混合后 进入水解酸化和SBR处理系统，该工艺取得了良好的处理效果1进水水质水量1.1生产污水水质水量该生产废水属于难降解有机废水，pH值较高，可生化性差，排放水量水质不稳定。

废水经 过初级沉淀后排入调节池，调节池进水水质水量见表1呱*S3姗1岬1)11.2生活污水水质水量生活废水有机物含量丰富，可生化性好，水质水量比较稳定，生活废水水质水量见表2呱2污水处理工艺设计2.1工艺流程图**rB- ―fSIH' TV |LrtlStSII. Ml■•-2.2主要设备、建筑物及其工艺参数(1) 调节池：对不同车间排放的污水起到均质作用容积112m3，具体尺寸 8.0mX4.0mX3.5m，钢砼结构2) pH值调节池：在pH值调节池加酸，调整pH值到3.5-4，以满足微电解反应器进水要 求，容积56m3，具体尺寸4mX4.0mX3.5m，钢砼结构3) 微电解反应器：微电解技术对化工有机污染物质作用范围广，如：含有偶氮、碳双键、 硝基、卤代基等结构的难降解有机物质及各类苯系物等，并且经过微电解处理后废水的可生化 性一般可有较大提高［2］,经过后期化验分析，可以使该生产废水B/C达到0.45设计参数： 直径2.4m，高度4.0m，有效停留时间内60min,设备材质为碳钢并进行防腐4) 芬顿反应池：它能有效氧化去除传统废水处理技术无法去除的难降解有机物，其实质 是H2O2在Fe2+的催化作用下生成具有高反应活性的羟基自由(・OH)。

・0H可与大多数有机物 作用使其降解［3］容积18m3，具体尺寸4mX1.0mX4.5m，有效停留时间60min，钢砼结构5) 混凝沉淀池：加碱液和絮凝剂沉淀废水中的铁离子等悬浮物容积18m3，具体尺寸 4mX4.0mX4.5m，钢砼结构6) 中间水池：混凝沉淀池出水进入中间水池，与生活污水混合由于生产污水中缺磷少 氮，两种污水的混合为活性污泥补充了氮源和P容积196m3，具体尺寸8.0mX7.0mX3.5m, 钢砼结构7） 水解酸化池：采用升流式技术，布水均匀的布水系统，出水设置带锯齿堰的集水槽， 容积108m3,具体尺寸6mX4.0mX4.5m，水力停留时间8h8） SBR池：SBR池采用2格，单池进水3h,曝气10h,沉淀1.5h，放水3.5h，两池循环 进行，采用罗茨风机非限制性曝气方式，气水比20：13运行与调试3.1物化预处理工段调试污水在pH值调节池调整好pH值后，由泵打入微电解反应器，微电解进满水后投入微电解 填料，微电解反应器内应避免长时间缺水，以防止填料板结经过化验分析，通过微电解的处 理污水CODCr有了较高的去除率，同时出水B/C达到0.45，很大程度上提高了污水的可生化性。

微电解出水进入芬顿氧化池，控制好H2O2的投加量进过后期化验分析，在实际运行中，芬顿 氧化的处理效率达到30%以上芬顿试剂处理难生物降解或一般化学氧化难凑效的有机废水时 有其它方法无法比拟的优点［4］经过芬顿氧化后，先加入碱液调整好pH值，再加入絮凝剂， 进行絮凝反应，混合液进入沉淀池，调整好加药量以确保出水澄清上清液进入中间水池，与 生活废水混合3.2生化工段调试为了加快调试进度，在水解酸化池中加入了少量厌氧污泥SBR池污泥投泥后闷曝24h （污 泥来自当地生活污水处理厂，为新鲜污泥），控制气水比15~20：1调试前期采用较小的排水 比，随着时间的推移，逐步增加排水比经过物化处理再与生活污水混合后的污水营养丰富， 可生化性良好，经过10天的培养，活性污泥对该废水有了较好的适应，污泥开始大量繁殖调 试第30天，经过企业化验室化验分析，主要指标均能达到相关标准排放要求4废水处理效果该工程投入运行后，经过1个月的调试，运行稳定，出水效果良好调试期过后，当地环 保部门按照相关规定和标准要求对该项目进行了连续2天监测，监测结果见表3mi；.SS1^1叫殆单.5结论实际运行经验表明，采用微电解+芬顿氧化+SBR工艺处理丙炔醇、丁炔二醇生产废水，能 够达到良好的运行效果，经过对环保部门监测数据进行分析，污水CODCr、BOD5的去除率均达 到97.5%以上，各项出水指标均能达到《污水综合排放标准》GB8978-1996中的一级排放标准。

参考文献】［1］钟传蓉，卢爱•炔醇的应用与生产J］.油田化学，2000, 17(3):285-288.［2］ 孙志华，魏永强，等•铁碳微电解工艺分析与设计优化［J］.新疆环境保护，2008， 30(3)：35-37.［3］ 张传军，李泽琴，等.Fen ton试剂的发展及在废水处理中的应用［J］.世界科技研究 与发展，2005，27(6).［4］ 张国卿，王罗春，等.Fe nt on试剂在处理难降解有机废水中的应用［J］.工业安全与 环保，2004，30(3):17.［责任编辑：汤静］。