危险源辨识与风险课件.ppt

施工安全管理施工安全管理危险源辨识危险源辨识1危险源辨识与风险课程内容课程内容1.安全管理基础知识安全管理基础知识2.危害的产生危害的产生3.危险源类型危险源类型4.事故类型事故类型5.危险源辨识危险源辨识6.LEC法介绍法介绍2危险源辨识与风险3危险源辨识与风险山体滑坡现场长约山体滑坡现场长约40米，宽米，宽20米，深米，深50米，有米，有2名施工人员、名施工人员、1台挖掘机被埋压台挖掘机被埋压 4危险源辨识与风险2010年年06月月25日沪杭高铁架桥机倒塌日沪杭高铁架桥机倒塌 工人工人2死死5伤伤5危险源辨识与风险事故中受伤的工人6危险源辨识与风险2011-06-15深圳在建高速公路大桥发生坠海事故深圳在建高速公路大桥发生坠海事故5人遇难人遇难7危险源辨识与风险2011年年05月月27日韶赣高速公路工地发生坍塌日韶赣高速公路工地发生坍塌致致1人死亡人死亡4人被困人被困 8危险源辨识与风险9危险源辨识与风险2011年年10月月29日兰渝铁路施工车因违规载人翻日兰渝铁路施工车因违规载人翻车致车致24人死亡人死亡 10危险源辨识与风险2011年年8月月8日下午日下午5时时30分，万宁市太阳河大桥在建分，万宁市太阳河大桥在建时发生坍塌，造成时发生坍塌，造成2人死亡，人死亡，2人受伤人受伤 11危险源辨识与风险加水车倒溜路线及伤人示意图加水车倒溜路线及伤人示意图 2010年年12月月05日施工现场加水车悄然下溜日施工现场加水车悄然下溜 吃夜宵工吃夜宵工人人4死死2伤伤 12危险源辨识与风险2011-04-20浙江永康在建公路盖板桥坍塌浙江永康在建公路盖板桥坍塌 导致一死一伤导致一死一伤 施工人员发现盖板桥下的一些支架发生松施工人员发现盖板桥下的一些支架发生松动，随后三名施工人员下去检查加固，检动，随后三名施工人员下去检查加固，检查中盖板桥突然发生了坍塌。

查中盖板桥突然发生了坍塌 13危险源辨识与风险14危险源辨识与风险济南二环东路发生山体滑坡半幅道路堵塞15危险源辨识与风险武汉在建大桥桥墩模板倒塌致武汉在建大桥桥墩模板倒塌致1死死4伤伤 事故原因可能为固定事故原因可能为固定模板的螺丝没有紧好，模板的螺丝没有紧好，断裂造成的事故断裂造成的事故 16危险源辨识与风险 2009-11-16温州绕城高速仰义枢纽高温州绕城高速仰义枢纽高架桥发生倾塌架桥发生倾塌 致致1死死7伤伤 17危险源辨识与风险2011-8-4三名划线工人命丧包头包固一级公路三名划线工人命丧包头包固一级公路 18危险源辨识与风险2012年年03月月15日杭州大型水泥储罐坍塌日杭州大型水泥储罐坍塌5人被埋截至人被埋截至发稿时，已有发稿时，已有2人死亡、人死亡、2人受伤、人受伤、1人失踪19危险源辨识与风险安全管理基础知识v一、安全生产条件一、安全生产条件v二、人员安全管理二、人员安全管理v三、设备设施安全管理三、设备设施安全管理v四、作业环境安全管理四、作业环境安全管理v五、安全检查五、安全检查20危险源辨识与风险安全生产条件安全生产条件v (1) (1)建立、健全安全生产建立、健全安全生产责任制责任制，制定完备的安全生产，制定完备的安全生产规章规章制度制度和和操作规程操作规程；； (2)(2)安全投入安全投入符合安全生产要求；符合安全生产要求； (3) (3)设置安全生产管理设置安全生产管理机构机构，配备专职安全生产，配备专职安全生产管理人员管理人员；； （（4 4））主要负责人主要负责人和和安全生产管理人员安全生产管理人员经考核合格；经考核合格； （（5 5））特种作业人员特种作业人员经有关业务主管部门考核合格，取得特经有关业务主管部门考核合格，取得特种作业操作资格证书；种作业操作资格证书； （（6 6））从业人员从业人员经安全生产教育和培训合格；经安全生产教育和培训合格； （（7 7）依法参加）依法参加工伤保险工伤保险，为从业人员缴纳保险费；，为从业人员缴纳保险费；21危险源辨识与风险安全生产条件安全生产条件 （（8 8）厂房、）厂房、作业场所作业场所和和安全设施安全设施、、设备设备、工艺符合有关安、工艺符合有关安全生产法律、法规、标准和规程的要求；全生产法律、法规、标准和规程的要求； （（9 9）有）有职业危害职业危害防治措施，并为从业人员配备符合国家标防治措施，并为从业人员配备符合国家标准或者行业标准的劳动准或者行业标准的劳动防护用品防护用品；； （（1010）依法进行）依法进行安全评价安全评价；； 　（　（1111）有）有重大危险源重大危险源检测、评估、监控措施和应急预案；检测、评估、监控措施和应急预案； （（1212）有生产安全事故应急）有生产安全事故应急救援预案救援预案、应急、应急救援组织救援组织或者应或者应急急救援人员救援人员，配备必要的应急救援，配备必要的应急救援器材器材、、设备设备；； （（1313）法律、法规规定的其他条件。

法律、法规规定的其他条件22危险源辨识与风险人员安全管理人员安全管理1.人员安全人员安全素质素质(生理、心理素质、安全知识与技能要求）2.人员安全人员安全行为行为3.一般一般作业安全管理作业安全管理（时间、岗位、方法、动作、组织）4.特种作业及人员特种作业及人员安全管理安全管理5.人员安全教育人员安全教育培训培训23危险源辨识与风险设备设施安全管理设备设施安全管理1.熟悉设备设施的危险危害因素熟悉设备设施的危险危害因素2.设备设施设备设施一般安全条件一般安全条件3.设备设施的本质安全化设备设施的本质安全化4.设备设施安全运行设备设施安全运行5.特种设备安全管理特种设备安全管理24危险源辨识与风险设备设施一般安全条件1.有完备的安全卫生技术措施有完备的安全卫生技术措施2.材料具有良好的安全卫生性能材料具有良好的安全卫生性能3.具有良好的稳定性具有良好的稳定性4.设备操纵器、信号和显示器应满足安全要求并符合人机工设备操纵器、信号和显示器应满足安全要求并符合人机工程学原则程学原则5.安全防护装置安全防护装置25危险源辨识与风险作业环境安全管理1.作业空间布局作业空间布局2.作业环境作业环境照明照明3.安全色与安全标志安全色与安全标志4.现场定置管理与现场定置管理与“6S”管理管理26危险源辨识与风险安全检查安全检查1.安全生产检查方式安全生产检查方式（定期、不定期、专项、季节性、全面检查）2.安全生产检查内容安全生产检查内容（查思想、查管理、查隐患、查落实）3.安全生产检查表安全生产检查表27危险源辨识与风险28危险源辨识与风险安全原理安全原理海因里希事故连锁理论轨迹交叉论事故金字塔理论事故冰山理论安全原理安全原理29危险源辨识与风险人的缺点是由于不良人的缺点是由于不良环境诱发的，或者是由环境诱发的，或者是由先天的遗传因素造成的先天的遗传因素造成的人的不安全行为或人的不安全行为或物的不安全状态物的不安全状态是由于人的缺点造成的是由于人的缺点造成的人员伤亡的发生是事故的结果人员伤亡的发生是事故的结果海因里希事故连锁理论海因里希事故连锁理论1 12 23 34 4事故的发生是由于：事故的发生是由于：1.人的不安全行为人的不安全行为2.物的不安全状态物的不安全状态30危险源辨识与风险不安全行为不安全行为不安全状态不安全状态环境的不安全因素环境的不安全因素死亡死亡死亡死亡损工伤害损工伤害损工伤害损工伤害医务处理事故医务处理事故医务处理事故医务处理事故急救事故急救事故急救事故急救事故事故冰山理论事故冰山理论31危险源辨识与风险300030013030000操作工滑了一下，摔倒在地，操作工滑了一下，摔倒在地，头撞到泵上，头撞到泵上，死亡死亡操作工滑了一下，摔倒在地，操作工滑了一下，摔倒在地，腿摔断了腿摔断了操作工滑了一下，操作工滑了一下，扭伤扭伤了脚了脚操作工滑了一下，操作工滑了一下，但没摔倒但没摔倒泵旁边泄漏的润滑油泵旁边泄漏的润滑油未未及时清理及时清理事故金字塔理论事故金字塔理论32危险源辨识与风险人与机的轨迹交叉理论人与机的轨迹交叉理论人人失失误误物物缺缺陷陷环境事故33危险源辨识与风险美国职业安全健康管理局美国职业安全健康管理局(OSHA)模型模型v 美国职业安全健康管理局美国职业安全健康管理局(OSHA)模型（如图模型（如图2-2）认为，）认为，事故通常是复杂的，一个事故可能有事故通常是复杂的，一个事故可能有10个或更多的前导事件。

个或更多的前导事件细致的事故分析应当揭示细致的事故分析应当揭示三个原因层次三个原因层次v 最低一级最低一级 事故的直接原因是人或物接收了一定量的不事故的直接原因是人或物接收了一定量的不能被接收的能量或危害性物质；而这是由于一种或多种不安能被接收的能量或危害性物质；而这是由于一种或多种不安全行动或不安全状态或两者的组合而造成的全行动或不安全状态或两者的组合而造成的——这是间接原这是间接原因或因或“征兆征兆”；间接原因是由基本原因；间接原因是由基本原因——不良的管理方针不良的管理方针和决策或人的或环境的因素导致和决策或人的或环境的因素导致34危险源辨识与风险安全管理方针与决策安全管理方针与决策人的因素、环境因素人的因素、环境因素不安全行为不安全行为不安全状态不安全状态意外能力释放和意外能力释放和/或危害性物质或危害性物质 事故：人员伤害事故：人员伤害 财产损失财产损失基本原因基本原因间接原因间接原因（征兆（征兆）直接原因直接原因图图2-2 美国美国OSHA模型模型35危险源辨识与风险日本劳动省日本劳动省(OSHA)模型模型v 日本劳动省认为事故是由于物与人之间发生了不希望的日本劳动省认为事故是由于物与人之间发生了不希望的接触所致，之所以发生这种接触，是因为存在物的不安全状接触所致，之所以发生这种接触，是因为存在物的不安全状态和人的不安全行为，而物的不安全状态和人的不安全行为态和人的不安全行为，而物的不安全状态和人的不安全行为是安全管理的缺陷造成的，其模型如图是安全管理的缺陷造成的，其模型如图2-3及图及图2-4。

v 图图2-3是基本模型，它表明伤害是物、人相接触的结果是基本模型，它表明伤害是物、人相接触的结果图中水平的虚线框代表物的运动系列，竖直的虚线框代表人图中水平的虚线框代表物的运动系列，竖直的虚线框代表人的运动系列由于起因物存在不安全状态、人有不安全行动，的运动系列由于起因物存在不安全状态、人有不安全行动，导致导致加害物与人体发生了加害物与人体发生了接触接触36危险源辨识与风险 物（包括环境） 接触接触 安全管理陷缺安全管理陷缺不安全行为不安全行为不安全状态不安全状态起因物起因物人加害物加害物包括第三者图图2-3 日本劳动省日本劳动省OSHA模型模型 （（1））伤害伤害37危险源辨识与风险图图2-4 日本劳动省日本劳动省OSHA模型（模型（2）） 起因物起因物事故事故加害物加害物伤害伤害接触接触人38危险源辨识与风险两种模型差异两种模型差异v 图图2-3与图与图2 4的不同之处是：由于起因物存在不安全状态而的不同之处是：由于起因物存在不安全状态而导致事故，事故又导致加害物与人体的接触。

例如锅炉因憋压运导致事故，事故又导致加害物与人体的接触例如锅炉因憋压运行而爆炸，烫水或金属碎片使人受伤行而爆炸，烫水或金属碎片使人受伤v 起因物起因物指由于存在不安全状态引起事故或使事故能发生的物指由于存在不安全状态引起事故或使事故能发生的物体或物质，体或物质，加害物加害物指与人体接触（直接接触或人体暴露于其中）指与人体接触（直接接触或人体暴露于其中）而造成伤害的物体或物质而造成伤害的物体或物质v 上述美国和日本的模型是从大量事故经历中总结出来的例上述美国和日本的模型是从大量事故经历中总结出来的例如日本调查了如日本调查了50万件事故，详细分析了万件事故，详细分析了19 69年制造业的一万多件年制造业的一万多件事故，才得到了反映绝大多数事故共性规律的致因模型事故，才得到了反映绝大多数事故共性规律的致因模型 v 美、日两种模型基本上是一致的日本劳动省模型中的美、日两种模型基本上是一致的日本劳动省模型中的“伤害伤害”（接触）即美国（接触）即美国OSHA模型中的模型中的“意外能量释放和／或危害性意外能量释放和／或危害性物质物质”美、日的模型都认为职业健康安全管理上的缺陷是事故。

美、日的模型都认为职业健康安全管理上的缺陷是事故发生的根本原因，这和我国关于事故的认识是一致的发生的根本原因，这和我国关于事故的认识是一致的39危险源辨识与风险40危险源辨识与风险v 危险源危险源是可能导致伤害和疾病、财产损失、工作环境是可能导致伤害和疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的破坏或这些情况组合的根源根源或或状态状态实际工作和生活中的实际工作和生活中的危险源很多，存在的形式也很复杂危险源很多，存在的形式也很复杂v 安全科学理论安全科学理论根据危险源在事故发生发展过程中根据危险源在事故发生发展过程中所起所起作用不同作用不同，把，把危险源划分为两大类，危险源划分为两大类，v 即在生产过程中存在的、可能发生意外释放的能量即在生产过程中存在的、可能发生意外释放的能量（能源或能量载体）或危险物质为（能源或能量载体）或危险物质为第一类危险源第一类危险源v 导致能量和危险物质约束或限制措施破坏或失效的各导致能量和危险物质约束或限制措施破坏或失效的各种因素为种因素为第二类危险源第二类危险源41危险源辨识与风险按影响因素分类按影响因素分类（物）（物） v一、物的不安全状态一、物的不安全状态v 物的不安全状态物的不安全状态是指机械、装置、元部件等由于性能低是指机械、装置、元部件等由于性能低下而不能实现预定功能的现象。

下而不能实现预定功能的现象v 从安全功能角度，物的不安全状态也是物的故障从安全功能角度，物的不安全状态也是物的故障v 物的故障物的故障可能是可能是固有的，由设计或制造缺陷造成的，固有的，由设计或制造缺陷造成的，也也可能是可能是由于维修、使用不当，或磨损、腐蚀、老化等原因造由于维修、使用不当，或磨损、腐蚀、老化等原因造成的42危险源辨识与风险a)从装置、设备、工具、厂房等方面从装置、设备、工具、厂房等方面物的不安全状态有物的不安全状态有：v 1)设计不良设计不良v ——强度强度不够；不够；v ——稳定性稳定性不好；不好；v ——密封密封不良；不良；v ——应力应力集中；集中；v ——外型外型缺陷、外露运动件；缺陷、外露运动件；v ——缺乏必要的缺乏必要的连接装置连接装置;v ——构成的构成的材料材料不合适；不合适；v ——其他43危险源辨识与风险a)从装置、设备、工具、厂房等方面从装置、设备、工具、厂房等方面物的不安全状态还有物的不安全状态还有：v2)防护不良防护不良v——没有安全没有安全防护装置防护装置或不完善；或不完善；v——没有没有接地接地、缘或接地、绝缘不充分；、缘或接地、绝缘不充分；v——缺乏个体防护装置或个体防护装置不良；缺乏个体防护装置或个体防护装置不良；v——没有指定使用或禁止使用某用品、用具；没有指定使用或禁止使用某用品、用具；v——其他。

其他v 3)维修不良维修不良v——废旧、疲劳、过期而不更新；废旧、疲劳、过期而不更新；v ——出故障未处理；出故障未处理；v ——平时维护不善，平时维护不善，v ——其他44危险源辨识与风险b)从物料方面分析从物料方面分析物的不安全状态有物的不安全状态有：v1)物理性物理性物料物料v ——高温物（固体、气体、液体）；高温物（固体、气体、液体）；v ——低温物（固体、气体、液体）；低温物（固体、气体、液体）；v ——粉尘与气溶胶；粉尘与气溶胶；v ——运动物45危险源辨识与风险从物料方面分析从物料方面分析物的不安全状态还有物的不安全状态还有：v2)化学性化学性物料物料v ——易燃易爆性物质易燃易爆性物质（易燃易爆性气体、易燃易爆性液体、（易燃易爆性气体、易燃易爆性液体、易燃易爆性固体、易燃易爆性粉尘与气溶胶、其他易燃易爆易燃易爆性固体、易燃易爆性粉尘与气溶胶、其他易燃易爆性物质）；性物质）；v ——自燃性物质自燃性物质；；v ——有毒物质有毒物质（有毒气体、有毒液体、有毒固体、有毒粉尘（有毒气体、有毒液体、有毒固体、有毒粉尘与气溶胶及其他有毒物质）；与气溶胶及其他有毒物质）；v ——腐蚀性物质腐蚀性物质（腐蚀性气体（腐蚀性气体.腐蚀性液体、腐蚀性固体及腐蚀性液体、腐蚀性固体及其他腐蚀性物质）；其他腐蚀性物质）；v ——其他其他化学性危害因素。

化学性危害因素 46危险源辨识与风险从物料方面分析从物料方面分析物的不安全状态还有物的不安全状态还有：v3)生物性生物性v ——致病微生物（细菌、病毒及其他致病微生物）；致病微生物（细菌、病毒及其他致病微生物）；v ——传染病媒介物；传染病媒介物；v ——致害动物；致害动物；v ——致害植物；致害植物；v ——其他生物性危害因素其他生物性危害因素47危险源辨识与风险物的不安全状态另外还有物的不安全状态另外还有：v c) 有害有害噪声噪声的产生（机械性、液体流动性、电磁性）的产生（机械性、液体流动性、电磁性）v d）有害）有害振动振动的产生（机械性、液体流动性、电磁性）的产生（机械性、液体流动性、电磁性）v e) 有害电磁辐射的产生有害电磁辐射的产生 ——电离辐射（电离辐射（X射线、射线、γ离子、离子、β离子、高能电子束离子、高能电子束等）；等）； ——非电离辐射（超高压电场、紫外线等）非电离辐射（超高压电场、紫外线等）48危险源辨识与风险按影响因素分类按影响因素分类（人）（人）v二、人的不安全行为二、人的不安全行为v 人的不安全行为人的不安全行为是指人的行为结果偏离了被要求的标准，是指人的行为结果偏离了被要求的标准，即没有完成规定功能的现象。

即没有完成规定功能的现象 人的不安全行为也属于人的失误人的不安全行为也属于人的失误 人的失误会造成能量或危险物质控制系统故障，使屏蔽人的失误会造成能量或危险物质控制系统故障，使屏蔽破坏或失效，从而导致事故发生破坏或失效，从而导致事故发生 49危险源辨识与风险a)不按规定的方法操作不按规定的方法操作v——没有用规定的方法使用机械、装置等，没有用规定的方法使用机械、装置等，v ——使用有故障的机械、工具、用具等，使用有故障的机械、工具、用具等，v ——选择机械、装置、工具、用具等有误，选择机械、装置、工具、用具等有误，v ——离开运转着的机械、装置等；离开运转着的机械、装置等；v ——机械运转超速；机械运转超速；v ——进料或加料过快；进料或加料过快；v ——机动车超速；机动车超速；v ——机动车违章驾驶；机动车违章驾驶；v ——其他50危险源辨识与风险 b)不采取安全措施不采取安全措施v——不防止意外风险；不防止意外风险；v ——不防止机械装置突然开动；不防止机械装置突然开动；v ——没有信号就开车；没有信号就开车；v ——没有信号就移动或放开物体；没有信号就移动或放开物体；v ——其他。

其他51危险源辨识与风险 c)对运转着的设备、装置等对运转着的设备、装置等清擦、加油、修理、调节清擦、加油、修理、调节v——对运转中的机械装置；对运转中的机械装置；v ——对带电设备对带电设备;v ——对加压容器；对加压容器；v ——对加热物对加热物;v ——对装有危险物的容器；对装有危险物的容器；v ——其他52危险源辨识与风险 d)使安全防护装置失效使安全防护装置失效v——拆掉、移走安全装置；拆掉、移走安全装置；v ——使安全装置不起作用；使安全装置不起作用；v ——安全装置调整错误；安全装置调整错误；v ——去掉其他防护物去掉其他防护物 53危险源辨识与风险e)制造风险状态制造风险状态v——货物过载货物过载;v ——组装中混有风险物；组装中混有风险物；v ——把规定的东西换成不安全物；把规定的东西换成不安全物；v ——临时使用不安全设施临时使用不安全设施;v ——其他 54危险源辨识与风险f)使用保护用具的缺陷使用保护用具的缺陷v——不使用保护用具；不使用保护用具；v ——不穿安全服装；不穿安全服装；v ——保护用具、服装的选择、使用方法有误保护用具、服装的选择、使用方法有误。

55危险源辨识与风险g)不安全放置不安全放置v —— 使机械装置在不安全状态下放置；使机械装置在不安全状态下放置；v ——车辆、物料运输设备的不安全放置；车辆、物料运输设备的不安全放置；v ——物料、工具、垃圾等的不安全放置；物料、工具、垃圾等的不安全放置；v ——其他56危险源辨识与风险 h)接近危险场所接近危险场所v ——接近或接触运转中的机械、装置；接近或接触运转中的机械、装置；v ——接触正被吊起的货物，接近或到货物下面；接触正被吊起的货物，接近或到货物下面；v ——进入风险有害场所；进入风险有害场所；v ——登上、爬上或接触易倒塌的物体；登上、爬上或接触易倒塌的物体；v ——攀、坐不安全场所；攀、坐不安全场所；v ——其他57危险源辨识与风险i)某些不安全行为某些不安全行为v——用手代替工具；用手代替工具；v ——没有确定安全就进行下一个动作；没有确定安全就进行下一个动作；v ——从中间、底下抽取货物；从中间、底下抽取货物；v ——用扔物代替用手传递物质；用扔物代替用手传递物质；v ——不必要的奔跑；不必要的奔跑；v ——捉弄人、恶作剧；捉弄人、恶作剧；v ——其他。

其他58危险源辨识与风险 J)误动作误动作v —— 货物拿得过多；货物拿得过多；v ——拿物体的方法有误；拿物体的方法有误；v ——推、拉物体的方法不对；推、拉物体的方法不对；v ——其他59危险源辨识与风险k)其他不安全行动其他不安全行动v ——作业时精神不集中；作业时精神不集中；v ——麻痹大意；麻痹大意；v ——好奇乱动；好奇乱动；v ——在不安全处逗留；在不安全处逗留；v ——违反劳动纪律违反劳动纪律 60危险源辨识与风险按影响因素分类按影响因素分类(作业环境的缺陷作业环境的缺陷) v 人和物存在的环境，即生产作业环境中的人和物存在的环境，即生产作业环境中的温度温度、、湿度湿度、、风雨雪风雨雪、、视野视野、、色彩色彩、、噪声噪声、、振动振动、、照明照明或或通风换气通风换气等方面的问题，会促使人的失误和物的故等方面的问题，会促使人的失误和物的故障发生作业环境的缺陷有：障发生作业环境的缺陷有：61危险源辨识与风险a)作业场所作业场所v ——没有确保通路；没有确保通路；v ——工作场所间隔不足；工作场所间隔不足；v ——机械、装置、用具、日常用品配置的缺陷；机械、装置、用具、日常用品配置的缺陷；v ——物体放置的位置不当，物体放置的位置不当，v ——物体堆积的方式不当；物体堆积的方式不当；v ——对意外的摆动防范不够；对意外的摆动防范不够；v ——信号缺陷（没有或不当），信号缺陷（没有或不当），v ——标志缺陷（没有或不当）。

标志缺陷（没有或不当）62危险源辨识与风险b)环境因素环境因素v ——采光不良或有害光照，采光不良或有害光照，v ——通风不良或缺氧，通风不良或缺氧，v ——温度过高或过低；温度过高或过低；v ——压力过高或过低；压力过高或过低；v ——湿度不当；湿度不当；v ——给排水不良；给排水不良；v ——外部噪声；外部噪声；v ——自然危害（风、雨、雷、电、野兽、地形等）自然危害（风、雨、雷、电、野兽、地形等）v c)在狭窄场所作业在狭窄场所作业63危险源辨识与风险安全健康管理的缺陷安全健康管理的缺陷 （1）v管理的缺陷管理的缺陷是由于制度不健全、检查不到位、人的能力不具是由于制度不健全、检查不到位、人的能力不具备等因素导致人的失误和物的故障发生备等因素导致人的失误和物的故障发生v管理的缺陷有：管理的缺陷有： v a)对对物（含作业环境）性能控制物（含作业环境）性能控制的缺陷，如设计、监测和的缺陷，如设计、监测和不符合处置方面的缺陷；不符合处置方面的缺陷；v b)对对人失误控制人失误控制的缺陷，如教育、培训、指示、雇用选择、的缺陷，如教育、培训、指示、雇用选择、行为监测方面的缺陷；行为监测方面的缺陷；v c)工艺过程、作业程序工艺过程、作业程序的缺陷，如工艺、技术错误或工艺、的缺陷，如工艺、技术错误或工艺、技术不当，无作业程序或作业程序有错误；技术不当，无作业程序或作业程序有错误；64危险源辨识与风险安全健康管理的缺陷安全健康管理的缺陷 （2）v d)作业组织作业组织的缺陷，如人事安排不合理、负荷超限、无必的缺陷，如人事安排不合理、负荷超限、无必要的监督和联络、禁忌作业等；要的监督和联络、禁忌作业等；v e)对来自相关方（供应商、承包商等）的风险管理对来自相关方（供应商、承包商等）的风险管理的缺陷，的缺陷，如合同签订、采购等活动中如合同签订、采购等活动中v忽略了安全健康方面的要求；忽略了安全健康方面的要求；v f)违反工效学违反工效学原理，如使用的机器不适合人的生理或心理原理，如使用的机器不适合人的生理或心理特点。

特点65危险源辨识与风险按直接原因分类按直接原因分类 v 根据根据GB/T13861-1992《《生产过程危险和危害因素分类生产过程危险和危害因素分类与代码与代码》》将危险源按直接原因分为将危险源按直接原因分为6类：类：v1.物理性危险源物理性危险源v2.化学性危险源化学性危险源v3.生物性危险源生物性危险源v4.心理、生理性危险源心理、生理性危险源v5.行为性危险源行为性危险源v6.其他危险源其他危险源66危险源辨识与风险物理性危险源物理性危险源 （（1））v a)设备设施设备设施缺陷，如无防护、防护装置和设施缺陷、防护缺陷，如无防护、防护装置和设施缺陷、防护不当、支撑不当、防护距离不够等；不当、支撑不当、防护距离不够等；v b)电危害电危害，如带电部位裸露、漏电、雷电静电，电火花等；，如带电部位裸露、漏电、雷电静电，电火花等；v c)噪声噪声危害，如机械性噪声、电磁性噪声、流体动力性噪危害，如机械性噪声、电磁性噪声、流体动力性噪声、其他噪声；声、其他噪声；v d)振动振动危害，如机械性振动、电磁性振动、流体动力性振危害，如机械性振动、电磁性振动、流体动力性振动、其他振动；动、其他振动；v e)电磁辐射电磁辐射，如电离辐射和非电离辐射，各类射线及紫外，如电离辐射和非电离辐射，各类射线及紫外线，各类粒子、质子、中子、高能电子束、超高压电场等；线，各类粒子、质子、中子、高能电子束、超高压电场等；67危险源辨识与风险物理性危险源物理性危险源 （（2））v f)运动物体运动物体危害，如固体抛射物、流体飞溅物、反弹物、危害，如固体抛射物、流体飞溅物、反弹物、岩土滑动、料堆垛滑动、气流卷动、冲击地压等，岩土滑动、料堆垛滑动、气流卷动、冲击地压等，v g)明火明火；；v h)能造成灼伤的能造成灼伤的高温物质高温物质，如高温气体、高温固体、高温，如高温气体、高温固体、高温液体及其他高温物质；液体及其他高温物质；v i)能造成冻伤的能造成冻伤的低温物质低温物质，如低温气体、低温固体、低温，如低温气体、低温固体、低温液体及其他低温物质；液体及其他低温物质；v J)粉尘与气溶胶粉尘与气溶胶，，68危险源辨识与风险物理性危险源物理性危险源 （（3））v k)作业环境不良作业环境不良，如基础下沉、安全通道过窄、采光照明，如基础下沉、安全通道过窄、采光照明不良、通风不良、煤矿通道涌水、气温过高或过低、气压过不良、通风不良、煤矿通道涌水、气温过高或过低、气压过高或过低等；高或过低等；v L)信号缺陷信号缺陷，如无信号设施、信号选择不当、信号不清、，如无信号设施、信号选择不当、信号不清、信号显示不准等；信号显示不准等；v m)标志缺陷标志缺陷，如无标志、标志不清、标志不规范、标志选，如无标志、标志不清、标志不规范、标志选用不当、标志位置不对等；用不当、标志位置不对等；v n)其他其他物理性危害。

物理性危害69危险源辨识与风险化学性危险源化学性危险源 va)易燃易爆性物质易燃易爆性物质，如易燃易爆性气体、易燃易爆性液体、，如易燃易爆性气体、易燃易爆性液体、易燃易爆性固体、易燃易爆性粉尘与气溶胶，以及其他易燃易燃易爆性固体、易燃易爆性粉尘与气溶胶，以及其他易燃易爆性物质；易爆性物质；v b)自燃性物质自燃性物质；；v c)有毒物质有毒物质（有毒气体、有毒液体、有毒固体、有毒粉尘（有毒气体、有毒液体、有毒固体、有毒粉尘与气溶胶，以及其他有毒物质）；与气溶胶，以及其他有毒物质）；v d)腐蚀性物质腐蚀性物质（腐蚀性气体、腐蚀性液体、腐烛性固体以（腐蚀性气体、腐蚀性液体、腐烛性固体以及其他腐蚀性物质）；及其他腐蚀性物质）；v e)其他其他化学性危害因素化学性危害因素70危险源辨识与风险生物性危险源生物性危险源 v a)致病微生物致病微生物（细菌、病毒以及其他致病微生物）；（细菌、病毒以及其他致病微生物）；v b)传染病传染病媒介物媒介物；；v c)致害致害动物动物；；v d)致害致害植物植物；；v e)其他生物性危害因素其他生物性危害因素。

71危险源辨识与风险心理、生理性危险源心理、生理性危险源 v a)负荷超限负荷超限，如体力负荷超限、听力负荷超限、视力负荷，如体力负荷超限、听力负荷超限、视力负荷超限以及其他负荷超限；超限以及其他负荷超限；v b)从事禁忌作业从事禁忌作业；；v c)心理异常心理异常，如情绪异常、过度紧张、其他心理异常；，如情绪异常、过度紧张、其他心理异常；v d)辨识功能缺陷辨识功能缺陷，如感觉延迟、辨识错误以及其他辨识功，如感觉延迟、辨识错误以及其他辨识功能缺陷；能缺陷；v e)其他心理、生理因素其他心理、生理因素72危险源辨识与风险行为性危险源行为性危险源 v a)指挥错误指挥错误，如指挥失误、违章指挥等；，如指挥失误、违章指挥等；v b)操作失误操作失误，如误操作、违章作业以及其他操作失误；，如误操作、违章作业以及其他操作失误；v c)监护失误监护失误；；v d)其他错误其他错误；；v e)其他行为性危险源其他行为性危险源73危险源辨识与风险按事故类别和职业病分类（按事故类别和职业病分类（1））v 根据根据GB/T 6441-1986GB/T 6441-1986《《企业职工伤亡事故分类企业职工伤亡事故分类》》，综合，综合考虑起因物、引起事故先发的诱导性原因，致害物、伤害方考虑起因物、引起事故先发的诱导性原因，致害物、伤害方式，将危险源分为式，将危险源分为2020类。

类v (1)(1)物体打击：指物体在重力或其他外力作用下产生运动，物体打击：指物体在重力或其他外力作用下产生运动，打击人体，造成人员伤亡事故；打击人体，造成人员伤亡事故；v (2)(2)机械伤害；企业机动车辆在行驶中引起的人体坠落和物机械伤害；企业机动车辆在行驶中引起的人体坠落和物体倒塌、飞落、挤压伤亡事故；体倒塌、飞落、挤压伤亡事故；v (3)(3)起重伤害：指各种起重作业中发生的挤压、坠落物体打起重伤害：指各种起重作业中发生的挤压、坠落物体打击和触电；击和触电；v (4) (4)触电；包括雷击伤亡事故；触电；包括雷击伤亡事故；v (5)(5)淹溺；包括高处坠落淹溺；淹溺；包括高处坠落淹溺；74危险源辨识与风险按事故类别和职业病分类（按事故类别和职业病分类（2））v (6)(6)灼烫：指火焰烫伤、化学灼伤、物理灼伤；灼烫：指火焰烫伤、化学灼伤、物理灼伤；v (7) (7)火灾；火灾；v (8)(8)高处坠落，高处坠落，v (9)(9)坍塌：如土方坍塌、脚手架坍塌；坍塌：如土方坍塌、脚手架坍塌；v (10)(10)放炮：指爆破作业中的伤亡事故；放炮：指爆破作业中的伤亡事故；v (11)(11)锅炉爆炸；锅炉爆炸；v (12)(12)压力容器爆炸；压力容器爆炸；v (13)(13)危险物品爆炸；危险物品爆炸；v (14)(14)中毒和窒息；中毒和窒息；75危险源辨识与风险按事故类别和职业病分类（按事故类别和职业病分类（3））v (15)(15)瓦斯爆炸；瓦斯爆炸；v (16) (16)其他爆炸；其他爆炸；v (17)(17)透水，透水，v (18)(18) 冒顶片帮；冒顶片帮；v (19)(19)车辆伤害；车辆伤害；v (20)(20)其他伤害；其他伤害；76危险源辨识与风险工作和生活中的常见事故有工作和生活中的常见事故有 v a)坠落、滚落坠落、滚落v 指人从树木、建筑物、脚手架、机器、乘坐物、梯子、阶梯、斜面等指人从树木、建筑物、脚手架、机器、乘坐物、梯子、阶梯、斜面等处落下。

包括与车辆式机械（如铲车）等一起滚落的情况包括因坐立处落下包括与车辆式机械（如铲车）等一起滚落的情况包括因坐立的场所动摇而坠落，以及因坐立的场所倒塌而坠落、不被掩埋而是碰到的场所动摇而坠落，以及因坐立的场所倒塌而坠落、不被掩埋而是碰到了其他物体（包括地面）的情况不包括交通事故触电坠落算了其他物体（包括地面）的情况不包括交通事故触电坠落算“触电触电”分类v b)摔倒、翻倒摔倒、翻倒v 指人因摔倒、绊倒、滑倒而碰撞了物体致伤所以会摔倒，是因为人指人因摔倒、绊倒、滑倒而碰撞了物体致伤所以会摔倒，是因为人失去平衡、失去保持竖直状态的能力造成的人体运动如倒在通道或工失去平衡、失去保持竖直状态的能力造成的人体运动如倒在通道或工作面上，倒在、撞到物体上碰撞点与人在大致同一平面上包括与车作面上，倒在、撞到物体上碰撞点与人在大致同一平面上包括与车辆式机械等一起翻倒的情况不包括交通事故因触电摔倒则归人辆式机械等一起翻倒的情况不包括交通事故因触电摔倒则归人“触触电电”分类77危险源辨识与风险工作和生活中的常见事故有工作和生活中的常见事故有v c)碰撞碰撞v 指除上述两类之外，以人为主动方面碰撞到静止物体或运指除上述两类之外，以人为主动方面碰撞到静止物体或运动物体的情况，包括被推、被摔后与物体碰撞。

例如人碰了动物体的情况，包括被推、被摔后与物体碰撞例如人碰了起吊货物、机械或车辆起吊货物、机械或车辆v d)飞溅、落下飞溅、落下v 指飞溅的物体、落下的物体为主动方面碰撞到人，人被碰指飞溅的物体、落下的物体为主动方面碰撞到人，人被碰撞包括砂轮的破裂，切断片、切屑等物飞溅，包括自己拿撞包括砂轮的破裂，切断片、切屑等物飞溅，包括自己拿的物体掉到脚上但容器破裂后的飞溅物伤人，则归人的物体掉到脚上但容器破裂后的飞溅物伤人，则归人“破破裂裂”类78危险源辨识与风险工作和生活中的常见事故有工作和生活中的常见事故有v e)坍塌、倒塌坍塌、倒塌v 指堆积物、物料、脚手架、建筑物等散落或倒塌碰到人，人被指堆积物、物料、脚手架、建筑物等散落或倒塌碰到人，人被碰被压包括直立的物体倒下、塌方、雪崩、滑坡等包括直立的物体倒下、塌方、雪崩、滑坡等v f)被碰撞被碰撞v 指上两类以外，物为主动方面碰人的情况包括起吊的货物，指上两类以外，物为主动方面碰人的情况包括起吊的货物，机械的活动部分等碰到人不包括交通事故机械的活动部分等碰到人不包括交通事故v g)轧入轧入v 指被物体夹住、卷进而挤压、拧绞。

例如：被卷人转动的或啮指被物体夹住、卷进而挤压、拧绞例如：被卷人转动的或啮合的物体；被夹、被卷、被压在一运动物体与一静止物体之间或合的物体；被夹、被卷、被压在一运动物体与一静止物体之间或两个运动物体之间因冲床的金属模、锻压机的锤而致的刨伤属两个运动物体之间因冲床的金属模、锻压机的锤而致的刨伤属于本分类包括被压不包括交通事故于本分类包括被压不包括交通事故79危险源辨识与风险工作和生活中的常见事故有工作和生活中的常见事故有v h)切伤、擦伤切伤、擦伤v 指被摩擦或在摩擦状态下被切伤如由于靠在、跪在或坐指被摩擦或在摩擦状态下被切伤如由于靠在、跪在或坐在物体上，由于拿着或搬运的物体，由于振动的物体等致伤在物体上，由于拿着或搬运的物体，由于振动的物体等致伤包括被刀具切割，使用工具时被物体切割、摩擦等包括被刀具切割，使用工具时被物体切割、摩擦等v i)踩伤踩伤v 指踩着钉子、金属片等包括踩穿地板、石棉瓦等致伤指踩着钉子、金属片等包括踩穿地板、石棉瓦等致伤踩穿而坠落归人踩穿而坠落归人“坠落一分类坠落一分类v j)淹溺淹溺80危险源辨识与风险工作和生活中的常见事故有工作和生活中的常见事故有vk)接触高温、低温物接触高温、低温物v 指与热的物体或物质、冷的物体或物质接触致伤，包括指与热的物体或物质、冷的物体或物质接触致伤，包括由于暴露于高温或低温环境下受伤害。

例如：与火焰、弧光、由于暴露于高温或低温环境下受伤害例如：与火焰、弧光、熔融状金属、烫水水蒸气接触而致伤，由于炉前高温作业而熔融状金属、烫水水蒸气接触而致伤，由于炉前高温作业而中暑；低温，包括暴露在冷库内环境下的情况在冷库内作中暑；低温，包括暴露在冷库内环境下的情况在冷库内作业冻伤vi)接触有害物接触有害物v 指通过呼吸、吸收（皮肤接触）或摄人有害物、有毒物致指通过呼吸、吸收（皮肤接触）或摄人有害物、有毒物致伤的情况包括被放射线辐射、被腐蚀荆致伤缺氧症及因伤的情况包括被放射线辐射、被腐蚀荆致伤缺氧症及因暴露于高气压、低气压环境下导致的伤害也算此类暴露于高气压、低气压环境下导致的伤害也算此类81危险源辨识与风险工作和生活中的常见事故有工作和生活中的常见事故有v m)触电触电v 包括触及带电体和人受放电冲击包括雷击包括触及带电体和人受放电冲击包括雷击v n)爆炸爆炸v 指压力急剧发生或释放，引起伴随着爆炸声的膨胀等情况指压力急剧发生或释放，引起伴随着爆炸声的膨胀等情况包括水蒸气爆炸不包括破裂容器、装置的内部爆炸使容器、包括水蒸气爆炸不包括破裂容器、装置的内部爆炸使容器、装置发生破裂，也归于此列。

装置发生破裂，也归于此列v o)破裂破裂v 指容器或装置因物理性压力而破裂如：熔铁炉的水冷套破裂，指容器或装置因物理性压力而破裂如：熔铁炉的水冷套破裂，人被碎片打中；开水炉破裂，人被开水烫伤包括压碎不包括人被碎片打中；开水炉破裂，人被开水烫伤包括压碎不包括因机械力而破裂的情况，如砂轮破裂因机械力而破裂的情况，如砂轮破裂v p)火灾火灾82危险源辨识与风险工作和生活中的常见事故有工作和生活中的常见事故有v q)道路交通事故道路交通事故v 指企业内道路交通及运输中的事故，受伤害人是乘客或驾驶员指企业内道路交通及运输中的事故，受伤害人是乘客或驾驶员包括与其他车辆的碰撞、擦碰，与停放车或静止物体的碰撞、擦包括与其他车辆的碰撞、擦碰，与停放车或静止物体的碰撞、擦碰，翻车，冲出公路（失控）．急停或急起动等碰，翻车，冲出公路（失控）．急停或急起动等 不适用于发生在运输工具上个人性质的事故，例如：在车内不适用于发生在运输工具上个人性质的事故，例如：在车内走动时跌倒或在车内正常活动时碰到货物或车的某部分上；不是走动时跌倒或在车内正常活动时碰到货物或车的某部分上；不是因车的事故或运动引起的从车上摔下；在车辆加油、修理、装卸因车的事故或运动引起的从车上摔下；在车辆加油、修理、装卸货时发生的事故但非由车的事故或运动引起。

货时发生的事故但非由车的事故或运动引起v r)其他交通事故其他交通事故v 指由船舶、飞机及用于公共运输的列车、电车等造成的事故指由船舶、飞机及用于公共运输的列车、电车等造成的事故限于工作活动范围内的情况，上下班交通事故、工作外交通事故限于工作活动范围内的情况，上下班交通事故、工作外交通事故不在此列不在此列83危险源辨识与风险工作和生活中的常见事故有工作和生活中的常见事故有vs)s)动作不当动作不当v 指造成伤害的原因仅仅在于人本身的情况包括因身体的一指造成伤害的原因仅仅在于人本身的情况包括因身体的一个随意动作如行走、奔跑、展身、搬重物时猛直腰等一类身体的个随意动作如行走、奔跑、展身、搬重物时猛直腰等一类身体的动作以及因不自然的姿势、动作反常引起扭伤、挫伤、闪腰、肌动作以及因不自然的姿势、动作反常引起扭伤、挫伤、闪腰、肌肉损伤等情况包括因抬、拉、推、挥动或投掷物体时用力过猛肉损伤等情况包括因抬、拉、推、挥动或投掷物体时用力过猛而受伤失去平衡坠落、搬物过重摔倒等，即使也有动作不当的而受伤失去平衡坠落、搬物过重摔倒等，即使也有动作不当的原因，也在原因，也在““坠落坠落””、、““摔倒摔倒””等中分类。

能在等中分类能在““碰撞碰撞””、、““被被碰撞碰撞””及上述其他分类中分类者，不在此类，及上述其他分类中分类者，不在此类，vt)t)其他其他v 指在上述任何一类中都不能包括的情况例如被动物或昆虫指在上述任何一类中都不能包括的情况例如被动物或昆虫叮咬而致伤等叮咬而致伤等84危险源辨识与风险职业相关病症职业相关病症 v 职业相关病症是指完全或部分地由于工作环境引起的，职业相关病症是指完全或部分地由于工作环境引起的，使在该环境下的人的功能暂时或永久降低的疾病、工作能力使在该环境下的人的功能暂时或永久降低的疾病、工作能力丧失或其他身体问题丧失或其他身体问题v 职业相关的病症包括职业相关的病症包括：：v a)职业病；职业病；v b)职业性多发病；职业性多发病；v c)职业因素引起的身体不适职业因素引起的身体不适85危险源辨识与风险职业病职业病 v根据根据《《职业病防治法职业病防治法》》的规定，职业病范围共有的规定，职业病范围共有十十大类大类115115种职业种职业病，其中病，其中v尘肺尘肺1313种种; ;v职业性放射性疾病职业性放射性疾病1111种种; ;v职业中毒职业中毒5656种种; ;v物理因素所致职业病物理因素所致职业病5 5种种; ;v生物因素所致职业病生物因素所致职业病3 3种种; ;v职业性皮肤病职业性皮肤病8 8种种; ;v职业性眼病职业性眼病3 3种种; ;v职业性耳鼻喉口腔疾病职业性耳鼻喉口腔疾病3 3种种; ;v职业性肿瘤职业性肿瘤8 8种种; ;v其他职业病其他职业病5 5种。

种86危险源辨识与风险87危险源辨识与风险危险源辨识依据危险源辨识依据1.施工组织设计施工组织设计2.施工方案施工方案3.技术交底技术交底4.安全措施安全措施5.检验试验取样方法检验试验取样方法6.分部分项工程划分分部分项工程划分7.相关的法律法规、规章规程、相关文件等相关的法律法规、规章规程、相关文件等88危险源辨识与风险危险源辨识的程序危险源辨识的程序1.分析系统的确定分析系统的确定2.危险源的调查危险源的调查3.危险区域的界定危险区域的界定4.存在条件的分析存在条件的分析5.触发因素的分析触发因素的分析6.潜在危险性分析潜在危险性分析7.危险源等级划分危险源等级划分89危险源辨识与风险项目工程危险源调查的主要内容项目工程危险源调查的主要内容1.驻地选择驻地选择：地质、地形地貌、水文、气象条件、周边环境、：地质、地形地貌、水文、气象条件、周边环境、交通运输条件、自然灾害、消防等方面交通运输条件、自然灾害、消防等方面2.施工总平面图施工总平面图：生活区、办公区、钢筋加工区、木工加工：生活区、办公区、钢筋加工区、木工加工区、原材料、成品、半成品、施工区、库房、道路等区、原材料、成品、半成品、施工区、库房、道路等。

3.道路运输道路运输：运输、装卸、在、消防、疏散、人流、物流、：运输、装卸、在、消防、疏散、人流、物流、平面竖向交叉等方面平面竖向交叉等方面4.临建临建：场地、道路、房屋（火灾分类、呢、耐火等级、防：场地、道路、房屋（火灾分类、呢、耐火等级、防火间距、安全疏散）临电、围挡等方面火间距、安全疏散）临电、围挡等方面90危险源辨识与风险项目工程危险源调查的主要内容项目工程危险源调查的主要内容5. 施工工艺施工工艺：如路基开挖、路基施工、路面施工、拌合站；桩基成孔、承：如路基开挖、路基施工、路面施工、拌合站；桩基成孔、承台基坑开挖、墩柱、箱梁桥面附属、钢筋连接、模板支护、混凝土浇筑、台基坑开挖、墩柱、箱梁桥面附属、钢筋连接、模板支护、混凝土浇筑、脚手架安全警示标志标识是、等方面脚手架安全警示标志标识是、等方面6. 机械设备机械设备：机械设备性能、操作条件、检修作业、操作方法、触电、断：机械设备性能、操作条件、检修作业、操作方法、触电、断电、火灾、爆炸、雷电等方面电、火灾、爆炸、雷电等方面7. 作业环境作业环境：高压线、通讯线路、给排水设施、民扰、扰民、毒物、噪声、：高压线、通讯线路、给排水设施、民扰、扰民、毒物、噪声、振动、高温、低温等。

振动、高温、低温等8. 安全管理安全管理：从安全管理组织机构、制度、事故营救救援预案、特种作业：从安全管理组织机构、制度、事故营救救援预案、特种作业人员培训、日常安全管理、文明施工、环境保护、脚手架、安全防护、人员培训、日常安全管理、文明施工、环境保护、脚手架、安全防护、临时用电起重吊装、机械安全、消防保卫等方面进行临时用电起重吊装、机械安全、消防保卫等方面进行91危险源辨识与风险92危险源辨识与风险93危险源辨识与风险94危险源辨识与风险95危险源辨识与风险96危险源辨识与风险97危险源辨识与风险98危险源辨识与风险99危险源辨识与风险100危险源辨识与风险101危险源辨识与风险102危险源辨识与风险103危险源辨识与风险104危险源辨识与风险105危险源辨识与风险106危险源辨识与风险107危险源辨识与风险108危险源辨识与风险109危险源辨识与风险110危险源辨识与风险111危险源辨识与风险112危险源辨识与风险113危险源辨识与风险危险源辨识的步骤危险源辨识的步骤v危险源辨识的步骤可分为以下几步：危险源辨识的步骤可分为以下几步：v a)划分作业活动；划分作业活动；v b)危险源辨识；危险源辨识；v c)风险评价；风险评价；v d)判断风险是容许；判断风险是容许；v e)制定风险控制措施计划。

制定风险控制措施计划114危险源辨识与风险危险源辨识的方法危险源辨识的方法 v危险源辨识方法有：危险源辨识方法有：v ——基本分析法基本分析法v ——工作安全分析工作安全分析(JSA)v ——安全检查表安全检查表(SCL)v ——预先风险分析预先风险分析(PHA)v ——危害与可操作性研究危害与可操作性研究(HAZOP)v ——故障类型和影响分析故障类型和影响分析(FMEA)115危险源辨识与风险 a)基本分析法基本分析法 v 对于某项作业活动，依据对于某项作业活动，依据“作业活动信息作业活动信息”，，对照危害分类和事故类型（或职业相关病症的类型）对照危害分类和事故类型（或职业相关病症的类型），确定本项作业括动中具体的危险源确定本项作业括动中具体的危险源v 可通过可通过询问询问、、交谈交谈、、现场观察现场观察、、查阅有关记录查阅有关记录、、获取有关信息进行获取有关信息进行116危险源辨识与风险b)工作安全分析工作安全分析(JSA) v 工作安全分析工作安全分析(JSA)又称又称工作危害分析工作危害分析（（JHA）是目前欧）是目前欧美企业在安全管理中使用最普遍的一种作业安全分析与控制美企业在安全管理中使用最普遍的一种作业安全分析与控制的管理工具。

是为了识别和控制操作危害和费用的预防性工的管理工具是为了识别和控制操作危害和费用的预防性工作流程通过对工作过程的逐步分析通过对工作过程的逐步分析，，找出其多余的、有危找出其多余的、有危险的工作步骤和工作设备险的工作步骤和工作设备/设施，进行控制和预防设施，进行控制和预防v 通过分析组成成员工作任务中所涉及的危险，识别危险通过分析组成成员工作任务中所涉及的危险，识别危险源v 选定作业活动将作业活动分解为若干个相连的工作步骤，选定作业活动将作业活动分解为若干个相连的工作步骤，对每个工作步骤，辨识危害并危害汇总，定期检查和回顾对每个工作步骤，辨识危害并危害汇总，定期检查和回顾117危险源辨识与风险安全检查表安全检查表(SCL) v 为了系统地找出系统中的不安全因素，把系统加以分析，为了系统地找出系统中的不安全因素，把系统加以分析，列出各层次的不安全因素，然后确定检查项目，以提问方式列出各层次的不安全因素，然后确定检查项目，以提问方式把检查项目按系统的组成顺序编制成表，把检查项目按系统的组成顺序编制成表，以便进行检查评审，以便进行检查评审，这种表就叫安全检查表，这种表就叫安全检查表，v 对于某项作业活动、某工作系统、某种装置，根据有关对于某项作业活动、某工作系统、某种装置，根据有关标准、规程、规范、规定、国内外事故案例、系统分析及研标准、规程、规范、规定、国内外事故案例、系统分析及研究的结果，结合运行经历，归纳、总结所有的危害、不符合，究的结果，结合运行经历，归纳、总结所有的危害、不符合，确定检查项目并按顺序编制成表，以便进行检查或评审的一确定检查项目并按顺序编制成表，以便进行检查或评审的一种方法。

种方法118危险源辨识与风险危险源辨识的危险源辨识的充分性充分性鉴别鉴别 v要满足以下几个方面：要满足以下几个方面：v ——覆盖覆盖巳发生事故的原因巳发生事故的原因（组织和类似组织）；（组织和类似组织）；v ——覆盖覆盖所有违反法律、法规、标准和其他的现所有违反法律、法规、标准和其他的现象象；；v ——覆盖覆盖安全检查表或安全评价表中的事项安全检查表或安全评价表中的事项；；v ——覆盖覆盖作业指导书中的安全注意事项作业指导书中的安全注意事项 119危险源辨识与风险危险源辨识要考虑的问题危险源辨识要考虑的问题 v危险源辨识要考虑的问题是危险源辨识要考虑的问题是：：v a)存在什么危害（伤害源）存在什么危害（伤害源）?v b)谁（什么）会受到伤害？谁（什么）会受到伤害？v c)伤害怎样发生？伤害怎样发生？v 也可以反过来询问也可以反过来询问：：v a)谁（什么）会受到伤害？谁（什么）会受到伤害？v b)伤害怎样发生？伤害怎样发生？v c)存在什么危害（伤害源）？存在什么危害（伤害源）？120危险源辨识与风险可能触发事故的外因可能触发事故的外因 风险引发事故的必备条件除危险源外，还需要风险引发事故的必备条件除危险源外，还需要外因的触发。

评估风险引发事故的概率，首先要找外因的触发评估风险引发事故的概率，首先要找出可能触发事故的外因外因分为出可能触发事故的外因外因分为个人因素个人因素和和工作工作／系统因素／系统因素两类121危险源辨识与风险 a)可能触发事故可能触发事故个人因素个人因素包括包括 v 1)体能／生理结构能力不足体能／生理结构能力不足，例如体高、体重、伸展不足，对物质敏感或有过，例如体高、体重、伸展不足，对物质敏感或有过敏症等；敏症等；v 2)思维／心理能力不足思维／心理能力不足，例如情绪困扰，心理病，理解能力不足，判断不良，，例如情绪困扰，心理病，理解能力不足，判断不良，方向感不良等；方向感不良等；v 3)生理或心理压力生理或心理压力，例如受伤或疾病，感官过度负荷而疲劳，接触极端的温度，，例如受伤或疾病，感官过度负荷而疲劳，接触极端的温度，移动受阻，氧气不足等移动受阻，氧气不足等}v 4)思维或心理压力思维或心理压力，例如感情过度负荷，由于工作负荷或速度而疲劳，要求极，例如感情过度负荷，由于工作负荷或速度而疲劳，要求极端集中注意力；端集中注意力；v 5)缺乏知识缺乏知识，例如训练不足，不足，初始训练不足，更新训练不足，误解，例如训练不足，不足，初始训练不足，更新训练不足，误解指示等；指示等；v 6)缺乏技能缺乏技能，例如实习不足，表现机会稀少，缺乏培训等，例如实习不足，表现机会稀少，缺乏培训等}v 7)不正确的驱动力不正确的驱动力，例如不正确的激励，正确的表现遭受处分，不正确地尝试，例如不正确的激励，正确的表现遭受处分，不正确地尝试省时省力，不正确地尝试避免不舒适，缺乏奖励，不适当的同事竞争等。

省时省力，不正确地尝试避免不舒适，缺乏奖励，不适当的同事竞争等122危险源辨识与风险b)可能触发事故可能触发事故工作／系统因素工作／系统因素 v 1)指导和／或监督不当指导和／或监督不当，例如委派责任不清楚或冲突，权，例如委派责任不清楚或冲突，权利下放不足，政策、程序、作利下放不足，政策、程序、作v业方式或指引给予不足等；业方式或指引给予不足等；v 2)工程设计不当工程设计不当，例如人的因素／人类工程学考虑不足，，例如人的因素／人类工程学考虑不足，标准、规格和／或设计基准不标准、规格和／或设计基准不v足，运行准备不足等；足，运行准备不足等；v 3)采购不当采购不当，例如购买申请规格不足，交货方式或路径不，例如购买申请规格不足，交货方式或路径不当，贮存材料不正确，运输材料不正确，安全和健康数据传当，贮存材料不正确，运输材料不正确，安全和健康数据传递不足，危险性项目识别不足等；递不足，危险性项目识别不足等；v 4)维修不足维修不足，例如不足的润滑油和检修，不足的检验器材，例如不足的润滑油和检修，不足的检验器材等；等；123危险源辨识与风险b)工作／系统因素（续）工作／系统因素（续）v 5)工具和设备不当工具和设备不当，例如人的因素／人类工程学考虑不足，，例如人的因素／人类工程学考虑不足，标准或规格不当，供应量不足，调整／修理不足，不适用器标准或规格不当，供应量不足，调整／修理不足，不适用器材清理和替换不及时等；材清理和替换不及时等；v 6)工作标准不当工作标准不当，例如开发标准不足，标准传达不当，维，例如开发标准不足，标准传达不当，维持标准不足等；持标准不足等；v 7)损耗损耗，例如使用的计划不足，延长使用寿命不正确，负，例如使用的计划不足，延长使用寿命不正确，负荷和使用率计算不正确，用途不正确等；荷和使用率计算不正确，用途不正确等；v 8)滥用或误用滥用或误用，例如未经监督认可的有意或无意误用等。

例如未经监督认可的有意或无意误用等124危险源辨识与风险员工员工不当行为不当行为引发事故的情况有引发事故的情况有 1.无许可操作设备，无许可操作设备，2.忽略安全措施，忽略安全措施，3.以不正确速度操作，以不正确速度操作，4.把安全器材除去，把安全器材除去，5.用有毛病的设备，用有毛病的设备，6.忽略正确使用个人保护设备，忽略正确使用个人保护设备，7.装卸不正确，装卸不正确，8.放置不正确，放置不正确，9.提升不正确，提升不正确，10.对正在运行的设备作维修，对正在运行的设备作维修，11.胡闹嬉戏，胡闹嬉戏，12.受酒精和／或药物影响等受酒精和／或药物影响等125危险源辨识与风险工作条件／环境中的工作条件／环境中的危险源有危险源有：：1. 防护罩或围栏不足，防护罩或围栏不足，2.有毛病的工具、设备或材料，有毛病的工具、设备或材料，3.挤逼或限制活动，挤逼或限制活动，4.警告系统不足，警告系统不足，5.火患和爆炸的危险性，火患和爆炸的危险性，6.危险的环境情况如气、尘、烟、雾、水汽等，危险的环境情况如气、尘、烟、雾、水汽等，7.噪声处境，噪声处境，8.辐射处境，辐射处境，9.高温或低温处境，高温或低温处境，10.照明不足或过度，照明不足或过度，11.通风不足等。

通风不足等126危险源辨识与风险LECLEC法法127危险源辨识与风险LEC评价法 v 是对具有潜在危险性作业环境中的危险源进行半定量的是对具有潜在危险性作业环境中的危险源进行半定量的安全评估方法该方法采用与系统风险率相关的安全评估方法该方法采用与系统风险率相关的3种方面指种方面指标值之积来评价系统中人员伤亡风险大小标值之积来评价系统中人员伤亡风险大小v 这这3种方面分别是：种方面分别是：L为发生事故的为发生事故的可能性可能性大小；大小；E为人为人体体暴露暴露在这种危险环境中的在这种危险环境中的频繁频繁程度；程度；C为一旦发生事故会为一旦发生事故会造成的损失造成的损失后果后果 v　　风险分值　　风险分值D=LECD值越大，说明该系统危险性大，需值越大，说明该系统危险性大，需要增加安全措施，或改变发生事故的可能性，或减少人体暴要增加安全措施，或改变发生事故的可能性，或减少人体暴露于危险环境中的频繁程度，或减轻事故损失，直至调整到露于危险环境中的频繁程度，或减轻事故损失，直至调整到允许范围内允许范围内128危险源辨识与风险事故发生的可能性（L）分数值分数值事故发生的可能性事故发生的可能性10完全可以预料完全可以预料6相当可能相当可能3可能可能,但不经常但不经常1可能性小，完全意外可能性小，完全意外0.5很不可能，可以设想很不可能，可以设想0.2极不可能极不可能0.1实际不可能实际不可能129危险源辨识与风险可能性等级示例 级级别别可能性可能性含义含义事例事例4几乎肯定发生几乎肯定发生预计在多数情况下事预计在多数情况下事件每天至每周发生一件每天至每周发生一次次单个仪器或阀门故障；单个仪器或阀门故障；软管泄漏；软管泄漏；人得操作不当。

人得操作不当3很可能发生很可能发生多数情况下事件每周多数情况下事件每周至每月发生一次至每月发生一次两个仪器或阀门故障；两个仪器或阀门故障；软管破裂；管道泄漏软管破裂；管道泄漏人为失误人为失误2中等可能中等可能事件有时发生，每月事件有时发生，每月至每年发生一次至每年发生一次设备故障和人为失误同时发生；设备故障和人为失误同时发生；小型工艺过程或装置完全失效小型工艺过程或装置完全失效1不大可能不大可能事件仅在例外情况下事件仅在例外情况下发生发生多个设备或阀门故障；多个设备或阀门故障；许多人为失误；许多人为失误；大型工艺过程或装置自发失误大型工艺过程或装置自发失误130危险源辨识与风险暴露于危险环境的频繁程度（E）分数值分数值暴露于危险环境的频繁程度暴露于危险环境的频繁程度10连续暴露连续暴露6每天工作时间内暴露每天工作时间内暴露3每周一次或偶然暴露每周一次或偶然暴露2每月一次暴露每月一次暴露1每年几次暴露每年几次暴露0.5非常罕见暴露非常罕见暴露131危险源辨识与风险发生事故产生的后果（C）分数值分数值发生事故产生的后果发生事故产生的后果10010人以上死亡人以上死亡403～～9人死亡人死亡151～～2人死亡人死亡7严重严重3重大，伤残重大，伤残1引人注意引人注意132危险源辨识与风险危险程度(风险)D=LEC D值值危险程度危险程度等级等级>320极其危险，不能继续作业极其危险，不能继续作业1160-320高度危险，要立即整改高度危险，要立即整改270-160显著危险，需要整改显著危险，需要整改320-70一般危险，需要注意一般危险，需要注意4<20稍有危险，可以接受稍有危险，可以接受5133危险源辨识与风险危险源的三种时态和状态v3种种时态：时态：1.过去时过去时(过去就已存在过去就已存在)2.现在时现在时(只是现在有只是现在有) 3.将来时将来时(未来可能会存在未来可能会存在);v3种种状态：状态：1.正常状态正常状态(潜在危险，如电线包皮完好，设备正常运转时潜在危险，如电线包皮完好，设备正常运转时)2.异常状态异常状态(显性危险，如电线包皮破损，设备故障、检修等显性危险，如电线包皮破损，设备故障、检修等)3.紧急状态紧急状态(紧急危险，如电线包皮破损并可见火花，危险品紧急危险，如电线包皮破损并可见火花，危险品泄漏、火灾等泄漏、火灾等); 134危险源辨识与风险不可容许风险的判定原则不可容许风险的判定原则v 1)以前发生过死亡、重伤、重大财产损失的事故，或轻伤、以前发生过死亡、重伤、重大财产损失的事故，或轻伤、非重大财产损失非重大财产损失三次以上的事故三次以上的事故，，且现在危害仍然存在且现在危害仍然存在，无，无论风险级别为几级，一律为不可容许的风险。

论风险级别为几级，一律为不可容许的风险 对于曾发生过上述事故，但工艺设备、作业条件等因素对于曾发生过上述事故，但工艺设备、作业条件等因素已发生变化，不会再有此类事故发生，这种情况不必列入已发生变化，不会再有此类事故发生，这种情况不必列入135危险源辨识与风险不可容许风险的判定原则不可容许风险的判定原则v2)对于对于违反国家职业健康安全有关法律、法规、标准及其他违反国家职业健康安全有关法律、法规、标准及其他要求中硬性指标规定的要求中硬性指标规定的，如有毒有害气体浓度、粉尘浓度、，如有毒有害气体浓度、粉尘浓度、噪声等级等，列为不可容许风险噪声等级等，列为不可容许风险 对于其他违规对于其他违规，如劳动防护用品穿戴不全一类，凡是组，如劳动防护用品穿戴不全一类，凡是组织性行为且织性行为且涉及的范围较大涉及的范围较大、、后果较为严重的后果较为严重的，列为不可容，列为不可容许风险v 3)风险评价级别为一级的定为不可容许风险；二级中不违法风险评价级别为一级的定为不可容许风险；二级中不违法的情况，可自行决定是否属于不可容许风险的情况，可自行决定是否属于不可容许风险。

136危险源辨识与风险危险源辨识、风险评价和控制策划信息的更新危险源辨识、风险评价和控制策划信息的更新va)危险源辨识风险评价和控制策划危险源辨识风险评价和控制策划每年更新一次每年更新一次vb)特殊情况下及时更新特殊情况下及时更新：： 1)发生事故后发生事故后 2)活动发生变更时活动发生变更时 3)机构发生变化时机构发生变化时 4)法律法规及其他要求变化时法律法规及其他要求变化时 5)管理者代表认为必要时管理者代表认为必要时137危险源辨识与风险138危险源辨识与风险。