联合收割机常见故障及排除.doc

联合收割机常用故障及排除一、导致谷物联合收割机常用故障的因素导致谷物联合收割机常用故障的因素，归纳起来，重要体现为四个方面：1、机器零部件的正常磨损导致故障2、事故性故障3、维修、安装调节不对的在成的故障4、作业中使用、调节不当导致的故障作业中故障的体现形式有两种：一种故障导致停机，不能继续作业，必须立即排除故障，才干进行作业；另一种“故障”不导致停机，机器仍然可以继续进行作业，故障体现作业质量完全达不到农业技术规定，如脱粒不净，分离不彻底，清选不净等，大量籽粒排除机外，丰产了不丰收浮现这种故障的重要因素，是作业中使用调节不当和维修不规范，安装调节不对的导致的除合法磨损损坏导致故障外，其她因素引起的故障，只要驾驶员在工作中严格执行联合收割机使用操作规程，认真做好技术维护保养和作业中随作业环境的变化随时调节工作部件的技术状态时完全可以避免的熟悉机器的构造、零部件的作用和工作原理是排除故障的基本故障分析和排除应采用先易后难、先外后内、先简后繁、先头后尾、先低压后高压的措施避免盲目乱拆乱卸联合收割机械常用故障及其排除一、收割台常用故障及其排除不同类型的联合收割机其割台常用故障大同小异1、割台前部堆积谷物（1）割台推运器与其底面的间隙太大推运器叶片抓不住谷物，不能及时推动，导致谷物堆积。

排除措施是将推运器向下调节减小间隙2）拔禾轮转速太低向推运器运送谷物的能力过低，谷物不能及时被推运器推送抓取排除措施是合适提高拔禾轮转速（3）拔禾轮位置太高、太偏前谷物被割后过早脱离了拔禾轮的推送作用，倒在割台前方，不能及时被推运器抓取而形成堆积排除措施是将拔禾轮下降并向后移4）割下的谷物短而稀少谷物层薄，推运器无法抓取，排除措施是提高机器的迈进速度或减少割茬高度2、拔禾轮打落籽粒太多（损失较大）（1）拔禾轮转速太高对禾杆的冲击力太大，导致落粒排除措施是减少转速2）拔禾轮的位置太高打击穗头导致落粒排除措施是减少拔禾轮的高度3）拔禾轮的位置太靠前谷物在被切割前收到拨板或弹齿的反复打击而导致落粒排除措施是将拔禾轮后移3、拔禾轮挑带禾秆（1）拔禾轮位置太低使拨板和弹齿打在谷物的重心之下，导致挑带禾秆2）拔禾轮的位置太偏后使弹齿于割台推运器叶片的距离过小而引起挑带禾杆、排除措施是将拔禾轮适目前移3）拔禾轮弹齿后倾角度太大导致回带排除措施是调节弹齿角度，减小向后倾斜的角度、4、谷物向前倾倒（1）机器迈进速度太高使拔禾轮前推谷物排除措施是减少机器的速度2）拔禾轮的转速太低使谷物向前冲倒排除措施提高拨禾轮的转速。

3）切割器（ ）土或间隙太大谷物不能被顺利切割而向前推到排除措施是停车清理切割器，调节切割器间隙4）割刀驱动机构浮现故障使割刀停止运转排除措施是立即停车检修5、割台推运器堵塞（1）推运器与割台底面的间隙太小挤压谷物以致堵塞排除措施是将间隙调大2）谷物层厚密、喂入过多而导致堵塞，排除措施减少机器迈进速度或合适提高割茬高度、减小割幅6、漏割（1）切割器技术状态不良如刀片刃口钝、有缺口，护刃器损坏等和装配调节不当都会在成漏割排除措施是作业前按技术规定认真检修调节2）谷物倒伏、拨禾轮调节不当或机器运营方向不对而导致漏割排除措施是收割倒伏谷物时应根据谷物倒伏的限度和方向调节拨禾轮的前后、高下位置和弹齿的倾角，根据倒伏方向合理选择机器运营方向实践证明，当小麦向机器迈进方向的右侧倒伏，且倒伏方向与迈进方向呈45°时；或机器迈进方向与小麦倒伏方向相反（即逆割）时，漏割损失相对较小3）作业中因停车而重新起步时切割速度低，推倒谷物，浮现漏割排除措施是先倒车，使切割器推出禾丛，待切割器速度稳定后再迈进吃刀4）拨禾轮的速度和机器迈进速度的比值太低不仅不起拦禾作用，反而向前推禾，禾秆被切割器推倒而导致漏割排除措施是提高拨禾轮的转速或合适减少机器的迈进速度。

7、割刀阻塞（1）遇到石头、木棍钢丝等障碍物立即停车并关闭发动机，清晰障碍物2）割刀；间隙过大、塞草对的调节割刀间隙，避免塞草（3）刀片或护刃器损坏应及时更换（4）动刀片与定刀片配合位置不“对中”对的惊醒“对中”调节（5）杂草过多，小麦潮湿，割茬过低，也会导致割刀阻塞排除措施是合适提高割茬高度8、谷物被架在割台推运器上喂入不畅（1）机器迈进速度太快作物太多，来不及喂入排除措施是合适减低机器迈进速度2）偏心伸缩扒指伸出的最长位置偏低，排除措施是将扒指伸出的最长位置调节到推运器的前上方3）拨禾轮离割台推运器太远，位置偏前，排除措施是向后调节拨禾轮二、脱粒部分常用故障及其排除1、滚筒堵塞（1）谷物潮湿，喂入量太大，最佳缓期收割，或减少机器的迈进速度（2）滚筒转速太低谷物在脱粒间隙内停留的时间过长而引起堵塞排除故障时，应先将发动机关闭，将脱粒机间隙调到做大，把堵塞物淘净后，将滚筒转速合适调高3）脱粒间隙过小也是引起堵塞的因素，应当合适调大间隙4）分离机构排料不畅导致逐稿轮返草也会引起滚筒堵塞应调高逐杆器的挡帘，使其易于排料2、脱粒不净（1）滚筒转速太低，冲击力小应合适调高转速（2）脱粒间隙太大对被脱物的揉搓和梳刷作用减少。

应将间隙调小3）喂入量过大或喂入不均匀应减少机器的迈进速度，改善喂入状况4）脱粒元件严重磨损或变形应更换和修理（5）被脱物过度潮湿、难脱应暂缓收割3、谷粒破碎太多（1）滚筒转速太高应减少转速2）脱粒间隙太小合适调大间隙（3）喂入量过大应合适减小机器迈进速度，以减小喂入量4、滚筒转动不平稳，或有异常响声（1）脱粒装置内有堆积物应停机清除（2）螺纹紧固件松动或脱落应停机检修（3）滚筒失去平衡应重新平衡三、分离和请选部分常用故障及其排除1、排草中夹带籽粒偏多（1）发动机未达到额定转速或联组带、脱谷带未张紧检查油门与否到位，张紧联组带、脱谷带2）板齿个人转速过低或栅格凹版前后“死区”堵塞，分离面积减小排除措施是提高板齿滚筒转速；清理栅格凹版前后“死区”堵塞（3）喂入量偏大排除措施是减低机器迈进速度或提高割茬高度；减小喂入量2、排除机外颖糠中籽粒过多（1）筛片开度过小筛孔堵塞，气流难于通过，导致筛面上堆积物过多，将籽粒裹带推逐出机外应将风量合适调大，气流吹到堆积物最多处；同步，清晰筛孔堵塞物，合适减小风量2）风量太大将籽粒同颖糠一起吹出应合适减小风量3）筛子的摆幅和频率不符合规定过大时籽粒没有来得及分离出来就被推逐出机外，而过小时则推送能力下降导致堆积，被清物层加厚，也会把籽粒裹带出机外。

排除措施是应检查驱动皮带轮的工作半径与否对的，皮带的松紧度与否合适，连杆在曲柄上的铰连位置手否因紧固件松动而发生变化4）喂入量太大碎茎秆过量，使筛子的负荷过大这时应合适减少机器的迈进速度，合适调大脱粒间隙、调低脱粒速度5）收割的作物成熟度太低、适度太大和夹杂的青杂草太多这时应等到适收期收割；对于过多的杂草，可通过合适提高割茬高度、减少杂草的进入量来解决3、粮箱里的籽粒不干净（1）筛片开度太大应减小开度（2）风量太小或风向不适合未能将轻杂物吹出排除措施是加大风量，吧气流的吹出方向调节对的3）喂入量太大碎茎秆太多导致筛子的负荷过重，合适减少机器的迈进速度或合适提高割茬高度，同步对的的调节脱粒度和脱粒间隙（4）由于机器倾斜在成喂入的不均匀和被清物层的分布不均检查阶梯抖动板上的纵向隔条与否有缺损；有的清选筛上设立了纵向隔条，以防被清物滑向一侧，检查其与否有丢失缺损现象，有则予以修理4、杂余中颖糠和碎茎秆过多（1）风量太小排除措施是应调高电扇的转速或加进风口，增大风量2）尾筛的开度太大排除措施是应合适减小开度（3）尾筛后段抬得过高使杂余内的颖糠和碎茎秆增多排除措施是合适减少尾筛的后端5、复脱器堵塞（1）安全离合器预紧扭矩贵校排除措施应停机清除堵塞物后，将安全离合器的预紧扭矩调节为规定值（2）传动皮带打滑排除措施是应将其规定张紧。

3）作物过于干燥，进入复脱器内的杂余过多排除措施是应合适减小尾筛的开度，加大其她筛的开度，加大电扇的风量，合适减少滚筒的转速四、机械传动输送系统常用故障及其排除1、行走离合器打滑（1）分离杠杆不在同一平面，排除措施是调节分离杠杆螺母2）变速箱加油过多，摩擦片进油排除措施是将摩擦片拆下清洗，检查变速箱油面高度3）摩擦片磨损偏大，谈话压力减低，或摩擦片铆钉松脱，排除措施是修理或更滑摩擦片，换用长度尺寸公差范畴内的弹簧2、行走离合器分离不清（1）分离杠杆与分离轴承之间自由间隙偏大，主、被动盘不能彻底分离，排除措施是调节分离杠杆与分离轴承之间自由间隙2）分离杠杆与分离轴承之间自由间隙不等，主、被动盘不能彻底分离，排除措施是检查调节3个分离杠杆与分离轴承之间自由间隙，并进行调节3）分离轴承损坏排除措施是更换分离轴承3、挂档困难或掉档（1）离合器分离不彻底排除措施是及时调节（2）小制动器制动间隙偏大 排除措施是及时调节小制动器间隙（3）工作齿轮（176页）合不到位排除措施是调节滑动轴挂档位置（调节滑档推拉软轴调节螺母）（4）换挡轴锁定机构不能定位排除措施是调节锁定机构弹簧预紧力5）推拉软轴拉长 排除措施是调节推拉软轴调节螺母。

4、变速箱工作有响声（1）齿轮严重磨损排除措施是更换齿轮副2）轴承损坏排除措施是更换轴承（3）润滑油油面高度局限性或型号不对排除措施是检查油面高度或润滑油型号5、变速范畴达不到（1）变速油缸工作行程达不到，系统内泄排除措施是送工厂检查修理（2）变速油缸工作时不能定位，系统内泄排除措施是送工厂检查修理（3）动盘滑动副缸卡死排除措施是及时润滑（4）行走无极变速带拉长打滑排除措施是跳帧无极变速带张紧度6、最后传动齿轮时有异声（1）边减半轴窜动排除措施是检查边减半轴固定轴承和轮轴固定螺钉（2）轴承未注油或进泥损坏 排除措施是更换轴承，清洗边减齿轮（3）轴承座螺栓和紧定套未锁紧排除措施是拧紧螺栓和紧定套7、刮板升运器堵塞（1）刮板输送链过松排除措施是应在排除堵塞之后将刮板输送链合适调紧（2）转速太低排除措施是应检查调节，保证正常转速（3）卸粮不及时，粮箱过慢，使出粮口堵塞引起升运器堵塞排除措施是及时卸粮（4）传动胶带打滑排除措施是应适应将传动带调紧5）籽粒推运器中堵塞的籽粒未清除排除措施是应在情理升运器堵塞籽粒的同步，吧籽粒推运器底壳上的盖打开，将积存的籽粒清除干净8、籽粒或杂余推运器堵塞（1）安全离合器过松排除措施是应停机排除堵塞，按前述规定调节离合器。

2）传动皮带或传动链条过松排除措施是应按前述规定张紧皮带或链条3）推运器内的积物太多排除措施是应予以清理9、卸粮推运器堵塞（1）籽粒潮湿多汁、成熟度低排除措施是应等到作物成熟赶在后再收割（2）凉爽不干净具有过多的茎秆，在借口处或万向节处将搅龙塞住排除措施是应通过调节筛子的开度、将少进入筛面的茎秆量来解决五、液压系统常用故障及其排除1、收割台、拨禾轮不能升降货升降缓慢（1）与分派阀串联使用的阀（如东风-5型联合收割机无级变速的操纵阀）不能回位一般是扭轴或扭簧被卡，排除措施是修正并拔回手柄即可2）滤清器被赃物堵住排除措施是清洗滤清器或油管进口接头处的滤网3）油管被压折或漏油排除措施是矫正、焊补或更换4）油泵泄露或传动不可靠排除措施是检查调节2、液压系统各油缸接通分流。