关于反向电压.doc

铤电解电巻器庖用指南1、关于反向电压1.1、固体电解质袒电容器A固体电解质极性钮电容器，一般不允许加反向电压，并且不可在纯交流电路中使用若在不得已的情况下，允许在短时间内施加小量的反向电压，其値为:25°C下：W10%Ur或IV（取小者）；85°C下：W5%Ur或0.5V（取小者）；125°C下：W1%Ur或0.IV（取小者）B如果将电容器长期使用在有反向电压的电路中时，请选用双极性钮电容器，但也只能在极性变换而频率不太高的宜流或脉动电路中使用1.2、非固体电解质袒电容器银外壳固体电解质钮电容器不能承受任何反向电压1. 3、原则上禁止使用三用表电阻挡对有钮电容器的电路或电容器本身进行不分极性的测试（容易施加反向电压），当电路全部采用了35V以上（含有35V）固体钮电容器时，应能承受三用表1.5V电源的反向测试，9V电源则应绝对禁止1.4、在测量使用过程中，如不慎对非固体钮电容器施加了反向电压或对固体钮电容器施加了超过规定的反向电压，则该电容器应报废处理，即使其各项电参数仍然合格，因为产品由反向电压造成的质量隐患有一定的潜伏期，在当时并不一定能表现出來2、关于纹波电流2. 1、直流偏压与交流分压峰值之和不得超过电容器的额定电压值。

2.2、交流负峰值与直流偏压之和不得超过电容器所允许的反向电压值2.3、纹波电流通过钳电容器时产生了有功功率损耗，进而电容器H身温升导致的热击穿失效概率增大，因此有必耍对通过电容器的纹波电流或电容量允许的功率损耗进行限制（钮电容器不应长期使用丁•交流分量大或纯交流电路中）功率损耗（PG与纹波电流（U）的关系由下式表示：Pn=V-•I袖+1二•R~I二•Rs其中：V-：直流偏压（V）；I漏：漏电流（A）；Rs：等效串联电阻（Q）；I®纹波电流由上式可以看出：当Rs增大或当I□增大时，功率损耗增大因此，在高频线路中要求通过钮电解电容器的纹波电流小和选用等效串联电阻小的钮电解电容器2.3.1、各种固体电解质钮电容器按壳号散热效率所允许的功率损耗见表lo表1固体电解质钮电容器允许的功率损耗及温度降额系数允许耗产品弟构売号功率损軽温度P降81系数ABCD0.4铜脂包封曲体锂电客茁12345670.01500600660060.0660.0750.0B25851251.004009允许功卓损耗溟喪♦飯嬴数产品结构売号功车损耗WA0.0652510固体铤电容踊BCE0.0750.090.1058512S0.60.4H0.125注；i）机縫正備目加tua的条样下理定的.暫机进行元仆固创时.尺由于敵鉛簽件・・应作适当tut»＞同类电畀的允许功寧炭良可•《!冃«!＞财広的売号取值.2.3.2.各种非固体钮电容器按壳号允许最大纹波电流有效值（85°C,40KHz、0.66Ur）见表2、表3。

表2：CA31、CA81型非固体电解质钮电容器的最大纹波电流（有效值）見号U350200500600表3：CA35、CA351型非固体电解质钮电容器的最大纹波电流（有效值）売号0123456U330501052803805006003、钮电容器的失效率是对鬥流额定值而言（85°C、额定电压），并且因使用条件（环境温度、施加电压、电路电阻等）的不同而不同在实际电路中，往往存在电压或电流的峰值冲击及纹波电流，或其它意外电冲击，所以实际使用中的降额设计是必耍的在进行电路设计时，建议采用降额设计当环境温度不大丁85°C时，降额的基准为额定电压；当环境温度大T85°C时，降额的基准为类别电压，类别电压约为额定电压的0.65倍；若是低阻抗电路，建议使用电压设定在额定电压的1/3以下工作电压随温度变化的关系见图lo图|工作电压皿温度变化的关系4、电容器在低阻抗电路中并联使用时，将增加氏流浪涌电流或大电流冲击失效的危险，同时应注意并联电容器中贮存的电荷通过其它电容器放电5、钮电容器在电路中，应控制瞬间大电流对电容器的冲击建议串联R＞3Q/V的电阻以缓解这种冲击，以限制电流在300mA以下；当串联电阻小T3Q/V时，则应考虑进一步的降额设计，否则产品可靠性将相应降低（如果将电路电阻从3Q/V降到WO.1Q/V,则失效率提高约10倍）。

当电容器用于滤波电路时，降额系数至少应为0.56、电容器在出厂前都进行了可焊性检测，不存在可焊性问题，上机前不需耍进行浸锡预处理如果必耍时（如贮存两年以上，或贮存受潮，或受酸气污染等）可作浸锡处理全密封固体钮电容器无论是使用焊接，还是浸锡处理，处理距离都应控制在技术规范规定的离封口锡包的3.2mm以外，温度不高丁・260°C,时间小丁•5秒因为全密封固体钢电容器的密封材料是焊锡（我厂使用封口焊锡为HISnPb58-2,熔点为235°C）,如果时间过长，温度过高，或焊接距离本体太近（＜3.2mm）,都有可能造成封口锡包熔化，导致电容器受潮、不密封，严重影响电性能和可靠性严重时，电容器受热后内部产生负压，把封口处焊锡吸入内部，造成腔内有多余物并短路进行浸锡处理后的钮电容器，最好在85°C下老化4〜8h,然后进行电性能测量（双极性产品应每小时换向一次，漏电流测量也应两个方向分别测量）7、袒电容器一般可贮存10以上（可焊性除外，CA30等半密封钳电容器为5年），但为了保证使用起见，长期贮存2年以上或进行过浸锡处理的袒电容器,在使用前最好施加额定电压、电源内阻不大T3Q（非固体袒需通过一个1100Q（最大）的电阻器）85°C老化4〜8小时，并进行电性能测量（双极性产品应每小时换向一次，漏电流测量也应两个方向分别测量）。

8、电路的开或关，都会产生过渡状态下的瞬时电压，一般其值要大于工作电压，而且产生相应冲击电流如果电源和负载的电阻均较小，这样瞬时电流值相当大，容易引起电解电容器氧化膜的损你固体钮电容器更为严重因为固体钳电容器不耐大的冲击电流，容易在氧化膜的薄弱区域发热促使氧化膜晶化提早发生，并降低耐压能力所以为提高使用寿命，电容器应避免发生频繁的充、放电9、产品应避免超温使用超温使材料的性能发生改变，因产品用的各种材料热膨胀系数不同，可能产生内部应力而使产品失效；产品在高温下长时间贮存，产品可能产生内部热应力导致失效因此，产品必须在标准规定的温度范围内使用10、非固体电解质钳电容器在用湿PH试纸检漏前应充分放电，否则将会因电容器放电不完全使试纸与电容器阳极接触处呈红色邙日极的正电荷使试纸水中的0戌失去电荷，水中的H•过剩所致）；试纸与电容器阴极接触处呈兰色（是水中的H，得到电子而使0H-过剩所致）的虚假现象，导致电容器被误判为漏酸11、片式钮电容器，无论是手工焊还是再流焊，都应避免使用活性高、酸性强的助焊剂，以免清洗不干净后渗透、腐蚀和扩散，进而影响其可靠性建议用免清洗助焊剂若耍清洗，建议使用溶剂：异内醇，时间应不超过5分钟；建议不要用超声波清洗。

11.1 推荐使用的片式钢电解电容器焊接条件曲线（见图2）图2远红外再流焊11.2 可选用的焊接方法：（1）气相再流焊（2）远红外再流焊（3）波峰焊（4）热板再流焊（5）手工焊11.3 焊接条件片式袒电容器的耐焊接热试验条件为260°C10秒（破坏性），在焊接时应避免超过这一规定值，推荐的焊接条件为235°C10秒11.3.1采用再流焊或波峰焊，最高预热温度150°C、最长时间5分钟，建议温度更低，时间更短，以确保电容器有优良的电性能11.3.2手工焊：烙铁30W,235°C、10秒12、钮电容器的引线（包括片式钮电容器引出端），在测量、使用过程中应注意避免赤手直接接触，以免汗渍、汕渍等污染引起可焊性不良13、片式钮电容器在订货时请根据电路和贴片机作业程序注明编带的卷绕方向图3、图4分别为右旋、左旋示例图4国515、CA42型产品编带标准（见图6和附表一、附表二）附表一CA42型产品编带标准项目符号尺寸《元件阊歴P12.7±1.0恰进孔闾毀P127土03墓帯寛度18：.度虬1U论进孔位・H,9±OS&1.0nex元件顶認別洽进孔心距H.32.5rax元件債荷△P±1.3给进孔豪径D4±0.2墓带JV度T0.5±0.2元件俗盖Ah2.0mx刖线切属长度L11rax引ttMVjWM度H14±0.5引线脚间亜S2.5+0.55*0.7给透孔中心至引建叫何距P.3.85±07给进孔中心至元件中心何跃Pr6.35±07元件引域權誌期给邊孔心壷nHt1S1引［径d0.5±005附表二CA42型产品包装数量外売号1234S67散裝20001000編希包爰2000—16、CA45型产品编带标准(见图7和附表三、附表四)中11\Hi[0-B-D-&I亠址2二。

1A乎0.1“5：2±05寒盘尺寸CA45型壊帚包装图7外売号A±0.1B±0.1C±01E±0.1F±0.1W±0.3A1.935401.753580B3.13.94.01.75358.0C3.763801.755512.0E4.87.78.81.755512.0耐衰三CA45B产品缁带尺寸(mm)£§令lnlol5r5MKBCA45A产品编帯尺寸、17、产品物料编码说明型号+壳号+标称电容量+容量允许偏差+引线引出方式+包装形式如编带包装其中：引岀方式中N表示直引线，S表示弯曲引线，i表示片式引出包装形式中T表示编带包装，B表示袋式包装，R表示右旋编带,L表示左旋编带18、合同中必须填写的内容A产品型号B容允许偵菱C外附尺寸或壳号DE单价E总价F产品执行的详细規范G订货时闫H交货时凤I双方的iAifUt址、联系、代表人签字&盖公章。