附1锅炉压力容器产品安全系统性能监督检验大纲设计.doc

实用标准文案附 1 ：锅炉压力容器产品安全性能监督检验大纲一、锅炉（一）适用范围本大纲适用于以水为介质的固定式承压锅炉和有机热载体炉及其部件的安全性能监督检验的通用要求监检单位可根据具体产品的实际情况对有关项目和内容进行调整二）监检内容1、对锅炉制造过程中涉及产品安全性能的项目进行监督检验2、对受检单位质量体系运转情况进行监督检查三）监检项目和方法1、图样资料审查（ 1）审查受检锅炉产品的设计资料 2）检查锅炉制造和检验标准及工艺 3）审查无损检测标准及工艺 4）审查设计修改（含材料代用）审批手续2、锅筒（壳） 、炉胆、管板、回转烟室、冲天管、下脚圈制造质量（ 1）审查材料质量证明书、材料复检报告 2）审查代用材料的选用和材料代用手续 3）检查材料标记移植精彩文档实用标准文案（ 4）检查外观质量（包括母材、焊缝） 5）检查焊缝位置及相互间距 6）检查焊工钢印 7）抽查几何尺寸（筒体最大内径与最小内径差、棱角度、不直度、对接偏差、开孔位置等） 8）测量筒体及封头（管板）壁厚（必要时进行测量） 9）检查焊接试板数量及制作方法 10 ）审查产品焊接试板性能报告，确认试验结果 11 ）审查无损检测报告，抽查射线底片。

底片抽查数量不少于 30% （应包括焊缝交叉部位、 T 形接头、可疑部位及返修片） 12 ）审核热处理记录及报告 13 ）检查水压（耐压）试验（试验压力、试验介质温度、环境温度、升压速度、保压时间、压力表有效期等） 14 ）检查管孔开孔尺寸及表面质量，管接头校正及机械加工质量3、集箱制造质量监督检验（ 1）审查材料质量证明书、材料复验报告 2）审查代用材料的选用和材料代用手续 3）检查材料标记移植 4）检查外观质量（包括焊缝） 5）测量壁厚（必要时进行） 6）检查焊工钢印 7）审查合金钢管材、焊缝及零部件光谱分析报告精彩文档实用标准文案（ 8）确认焊接试板数量及制造方法 9）审查产品焊接试板性能报告，确认试验结果 10 ）审查无损检测报告，抽查射线底片底片抽查数量不少于 30% （应包括焊缝交叉部位、 T 形接头、可疑部位及返修片） 11 ）审核热处理工艺、报告 12 ）检查水压（耐压）试验（试验压力、试验介质温度、环境温度、升压速度、保压时间、压力表有效期等） 13 ）检查管孔开孔尺寸及表面质量、管接头校正及机械加工质量4、管子制造质量（ 1）审查材料质量证明书、材料复检报告。

2）审查代用材料的选用和材料代用手续 3）检查材料标记移植 4）检查外观质量（包括母材、焊缝） 5）抽查几何尺寸（包括弯管质量、最大内径与最小内径差等） 6）审查合金钢管子、焊缝及零件光谱分析报告 7）确认割（代）管试件数量及制造方法 8）审查产品焊接试板性能报告，确认试验结果 9）审查无损检测报告，抽查射线底片底片抽查数量不少于30% 10 ）管子通球检查 11 ）检查水压试验（试验压力、试验介质温度、环境温度、升压温度、保压时间、压力表有效期等） 5、安全附件精彩文档实用标准文案检查安全附件数量、规格、型号及产品合格证应当符合有关要求6、整装燃油（气）锅炉的厂内安全性能热态调试（ 1）检查安全阀、压力表、水位计的型号及产品合格证是否符合要求 2）检查水位示控装置是否灵敏 3）检查超压保护装置是否灵敏 4）检查点火程序控制和熄火保护装置是否灵敏 5）检查燃烧设备是否与锅炉相匹配7、审查锅炉出厂技术资料（ 1）审查出厂技术资料 2）审查铭牌内容，在铭牌上打监检钢印8、监检资料经监检合格的产品， 监检人员应当根据 《锅炉产品安全性能监督检验项目表》 的要求及时汇总并审核见证资料，并由监检单位出具《监检证书》 。

9、监检人员应当审查受检单位下列文件（ 1）质量手册 2）质量体系人员任免名单 3）从事锅炉焊接的持证焊工名单（持证项目、有效期、钢印等） 4）从事无损检测人员名单（持证项目、级别、有效期等） 5）从事锅炉质量检验人员名单 6）锅炉设计资料、工艺文件和检验资料，以及焊接工艺评定一览表 7）锅炉生产计划 8）锅炉生产的外协协议精彩文档实用标准文案二、压力容器（一）适用范围本大纲适用于除气瓶以外压力容器的安全性能的监督检验二）监检内容1、对压力容器制造过程中涉及产品安全性能的项目进行监督检验2、对受检企业质量体系运转情况进行监督检查三）监检项目和方法1、图样资料（ 1）检查压力容器设计单位的设计资格印章，确认资格有效 2）审查压力容器制造和检验标准的有效性 3）审查设计变更（含材料代用）手续2、材料（ 1）审查材料质量证明书、材料复检报告 2）检查材料标记移植 3）审查主要受压元件材料的选用和材料代用手续3、焊接（ 1）审查焊接工艺评定及记录， 确认产品施焊所采用的焊接工艺符合相关标准、规范 2）确认焊接试板数量及制作方法 3）审查产品焊接试板性能报告，确认试验结果精彩文档实用标准文案（ 4）检查焊工钢印。

5）审查焊缝返修的审批手续和返修工艺4、外观和几何尺寸（ 1）检查焊接接头表面质量 2）检查母材表面的机械损伤情况 3）检查筒体内径与最小内径差，当直立容器壳体长度超过 30m 时，检查筒体直线度检查焊缝布置和封头形状偏差， 并记录实际尺寸对球形容器大球片， 主要抽查成型尺寸5、无损检测（ 1）检查布片（排版）图和探伤报告，核实探伤比例和位置，对局部探伤产品的返修焊缝， 应检查扩探情况 对超声波探伤和表面探伤，除审查报告外，监检人员还应不定期到现场对产品进行实地监检 2）抽查底片抽查数量不少于设备探伤比例的 30% ，且不少于 10 张（少于 10 张的全部检查），检查部位应包括 T 形焊缝可疑部位及返修片6、热处理检查确认热处理记录曲线和热处理工艺的一致性7、耐压试验耐压试验前，应确认需监检的项目均监检合格，受压企业应完成的各项工作均有见证耐压试验时，监检人员必须亲临现场，检查试验装置、仪表及准备工作，确认试验结果8、安全附件检查安全附件数量、规格、型号及产品合格证应当符合要求9、气密性试验精彩文档实用标准文案检查气密性的试验结果，应当符合有关规范、标准及设计图样的要求10 、出厂技术资料（ 1）审查出厂技术资料。

2）检查铭牌内容应符合有关规定，在铭牌上打监检钢印11 、监检资料经监检合格的产品， 监检人员应当根据 《压力容器产品安全性能监督检验项目表》 的要求及时汇总、审核见证资料，并由监检单位出具《监检证书》 三、气瓶（一）适用范围本大纲适用于气瓶的安全性能的监督检验二）监检内容1、对气瓶制造过程中涉及产品安全性能的项目进行监督检验2、对受检企业质量体系运转情况进行监督检查三）监检项目和方法1、检查气瓶产品企业标准备案、 审批情况； 确认气瓶产品设计文件已按有关规定审批，总图应有审批标记；检查气瓶型式试验的试验结果2、检查确认该气瓶瓶体材料有质量合格证明书，确认各项数据符合规程、相应标准和设计文件的规定3、检查瓶体材料，按炉号验证化学成分，并审查验证结果，必要时由监督检验单位进精彩文档实用标准文案行验证以钢坯作原材料的，应确认低倍组织验证结果； 以无缝管作原材料的，应确认其逐根探伤检验情况和结果4、检查经验证合格的材料所作标记和分割材料后所作标记移植5、审查焊接工艺评定及记录，确认产品施焊所采用的焊接工艺符合相关标准、规范审查无缝瓶热处理工艺验证试验报告6、监检员现场逐只监督气瓶水压试验检查受检企业是否逐只记录试验压力、保压时间、试验结果和气瓶钢印编号。

7、中、小容积试样瓶由监检员到现场抽选并作标记，记录样瓶瓶号试样瓶的外观和产品标准中规定的逐只检验项目，其检验结果应符合有关规程和相应标准的规定8、检查大容积气瓶的产品焊接试板材料，应与瓶体材料相一致，在焊接试剂板从瓶体纵焊缝割下之前， 监检员应在试板上打监检钢印予以确认， 并检查试板上应有瓶号和焊工代号9、监检员从每批乙炔瓶中抽选 1 只并做标记，记录样瓶瓶号样瓶解剖时，应到现场检查填料与瓶壁间隙、填料外观、表面孔洞， 并检查填料试样的制备情况 对试样瓶填料的抗压强度、体积密度、孔隙率等，在测试中应到现。