研磨抛光之光圈面形误差分析.pdf

更多技术文章请登陆磨商网： 研磨抛光常见错误 --光圈面形误差 （一） 低光圈 产 生 原 因 ①、砂挂光圈太细（凹面 R 小、凸面 R 大） ②、研磨皿与镜片接触太松，镜片中心研磨太多 ③、研磨皿直径太小 ④、摆动幅度太大或串棒偏摆（偏心）不对 —— 太大 ⑤、负 LAP 皿太强或修理时间太长 ⑥、治具上压力施加太大 ⑦、倒角太锋利 ⑧、球心调节太低 克 服 方 法 ①砂挂时，严格控制△ h 或用原器检查光圈，不可太细 ②、修整研磨皿、使镜片与研磨皿吻合，要稍紧（力求整个面接触 ） ③、更换研磨皿，选择合适的直径（研磨皿直径约为镜片直径的 1.5～ 2 倍） ④、减小摆动幅度，调整偏摆位置（往皿之中心调整） ⑤、控制修磨时间，摆幅和压力要平稳适宜 ⑥、放轻压力 ⑦、 CG 倒角调整 ⑧、调高球芯 （二） 高光圈 产 生 原 因 ①、砂挂光圈太粗（凸面 R 小）（凹面 R 大） ②、研磨皿与镜片接触太紧，镜片边缘磨削多 ③、研磨皿直径太大 ④、摆动幅度太小，摆动偏心距太小（太靠近中心） ⑤、正 LAP 皿太强或用正皿修得太久。

⑥、上冶具重心太高，加工时振动太大使镜片边缘磨削量大 ⑦ 、冷却水大小或未进研磨皿中心 克 服 方 法 ①、砂挂时严格控制△ h 或用原器检查光圈，不可太粗 ②、修整研磨皿面形，使镜片和皿吻合要好 ③、选择或设计加工合适的研磨皿直径 ④、加大摆幅和调整偏心距位移量，使之增加镜片中心部位的研磨量 ⑤、重新校正 LAP 皿强度，修整研磨皿时选择合适的修理时间 ⑥、在不影响夹持和上治具寿命的情况下，适当降低上治具高度 ⑦、加大冷却水调偏摆动 （三） 中凹 (凹心或局部低 ) 产 生 原 因 ①、砂挂光圈太低，尚未磨到中心 ②、镜片和研磨皿接触太松，中心研 磨太多 ③、研磨皿（基体） R 值不合适，凸皿半径偏小，凹皿半径偏大 ④、摆动幅度不合适，摆幅及偏角过大；研磨皿之回转中心因向心力小，聚集研磨粉 ⑤、中心肉厚小之镜片压力施加过大 ⑥、治具 R 值不对，中心悬空 ⑦、摆动位置太靠近中心 克 服 方 法 ①、控制砂挂光圈，加工时随时检测面形 ②、修整研磨皿，使镜片与研磨皿有良好的吻合 ③、更换或修整研磨皿，使曲率半径符合设计要求。

④、调整摆动幅度，一般减小摆动幅度和偏心位移量或作对称摆动可减少或消除凹心理；毛刷去除中心部研磨粉 ⑤、适当抬升串棒 或将压力放低 ⑥、修正治具 ⑦、调偏摆动 （四） 中高 (凹心或局部高 ) 产 生 原 因 ①、镜片和研磨皿接触太紧，没有磨到中心 ②、研磨皿中心偏低，中心磨削量不足 ③、摆动幅度太小或偏心位移量太小 ④、研磨皿（基体）半径不合适，凸皿半径偏大，凹皿半径偏小 ⑤、治具 R 值不合适，中心太高顶位镜片 ⑥、摆动太靠皿边缘 克 服 方 法 ① 修 整 研 磨 皿 ，使 镜 片 和 研 磨 皿 有 良 好 的 匹配 ② 修整研磨皿面形，使研磨皿面形规则 ③ 调 整 摆 动 幅 度 ，使 摆 幅 及 偏 心 位 移 量 大 小适宜 ④ 更换研磨皿，选择合适的曲率半径 ⑤ 修正 R 值 ⑥ 调正摆动 （五） 垂边（蹋边） 产 生 原 因 ①、镜片边缘与皿接触太紧，致使镜片边缘被磨削太多 ②、研磨皿面形不规则，研磨时松紧不一致 ③、砂挂时边缘磨得太多，研磨时尚未完全消除 ④、砂挂光圈偏粗，研磨由高光圈降低，尚未磨到边缘。

⑤、研磨曲率半径不合适，凸皿半径偏大，凹皿半径偏小 ⑥、研磨皿直径偏大 ⑦、 LAP 皿正皿边缘太强 克 服 方 法 ① 、修 整 或 轻 轻 研 刮 研 磨 皿 边 缘 ，继 续 研 磨 ，让镜片和皿要有良好的接触 ② 、 修 一 下 研 磨 皿 ， 继 续 研 磨 ， 镜 片 面 与 皿要有良好的接触，且松紧一致 ③ 、 控 制 砂 挂 的 面 形 ， 砂 挂 出 现 亚 斯 要 立 即修正不可流至研磨 ④ 、砂 挂 光 圈 不 可 做 得 比 研 磨 粗 ，要 低 略 1～2 本可 ⑤、更换研磨皿，选择合适的曲率半径 ⑥ 、根 据 镜 片 直 径 和 曲 率 半 径 考 虑 研 磨 皿 直径的大小 ⑦、修均匀 LAP 皿 （六） 亚斯（勾边） 产 生 原 因 ①、研磨皿（深度）直径太小 ②、研磨皿表面太光滑 ③、 研磨液 太淡，研磨时发热太大 ④、摆幅大小不合适 克 服 方 法 ①、调 整 （ 更 换 ） 研 磨 皿 ， 选 择 合 适 的 直 径 ②、用 LAP 皿 重 新 修 整 一 下 表 面 ③、调整研磨液浓度，研磨皿面上多开几条槽。

④、适当加大摆幅 （七） 椭圆（分散） 产 生 原 因 ①、研磨皿表面不规则，研磨时忽松忽紧，而使镜片转动不均匀 ②、串棒太偏，摆动幅度相对于主轴转动中心不对称 ③、主轴转速与摆幅速度的偶合，使镜片（研磨皿）运动轨迹经常重合，而使镜片表面的磨削出现一定的方向性 ④、研磨皿与镜片配合太紧 ⑤、镜片与治具配合太紧，转动不灵活 ⑥、治具垫纸叠在一起不均匀 ⑦、砂挂 NR 椭未能磨过来 克 服 方 法 ① 、用 LAP 皿 修 整 研 磨 皿 表 面 ，研 磨 皿 面 形规则后再加工镜片 ② 、调 整 摆 幅 ，使 镜 片 与 转 动 中 心 对 称 摆 动 ③ 、 调 整 主 轴 转 速 或 摆 动 速 度 ， 使 原 运 动 轨迹发生变化 ④ 、 修 整 研 磨 皿 面 形 ， 使 研 磨 皿 与 镜 片 有 良好的配合 ⑤、重配套环 ⑥、更换垫纸 ⑦、退砂挂返修 （八） 变形 产 生 原 因 ①、研磨皿面形严重不规则 ②、砂挂完品面形精度严重超出 ③、研磨皿破处较多 ④、上治具转动不灵活 克 服 方 法 ①、将研磨皿表修整均匀。

②、确保砂挂品面精度 ③、更换新的研磨皿 ④ 、 更 换 研 磨 皿 或 上 治 具 、 确 保 上治具转 灵活。