永聚井下大巷设备计算.doc

永聚井下设备选型计算一、6 号煤运输大巷带式输送机6号煤运输大巷带式输送机1、设计依据带式输送机运量：Q＝300t/h；带式输送机水平长度：Lh＝1900m；垂高：H=-28.33m煤的松散容重：ρ＝950kg/m 3；带宽：B＝800mm2、带式输送机选型计算(1)圆周驱动力的计算托辊运行阻力系数：动力运行 f=0.035；发电运行 f=0.012传动滚筒摩擦系数：μ＝0.25；；承载托辊直径 φ=108mm，L=315mm回程托辊直径 φ=108mm，L=950mm采用 30°槽角承载托辊间距 α 0＝1.2m；回程托辊间距 α u＝3.0m；清扫器设置：2 个弹簧，2 个空段带速：v＝2.5m/s；带强：整体带芯胶带 PVG1400S，符合 MT914-2008物料重量：q G=33.3kg/m每米胶带重量：q B=14.24kg/m上托辊每米长转动部分重量：q R0＝8.825kg/m下托辊每米长转动部分重量：q Ru＝2.93kg/m系数：c=1.06经过重载（f=0.012） 、重载（f=0.035） 、空载三种工况进行计算，重载电动（f=0.035）时圆周力最大，以下为重载（f=0.035）的计算过程。

主要阻力：F H＝fLg［q R0+ qRu+(2qB+qG)cosδ］＝47936N倾斜阻力：F st=qG·g·H=-10827N主要特种阻力：F s1=Fε +FGL=Cεμo Lε (qB+qG)gcosδsinε+ =6943N21bVgLI附加特种阻力：F s2=n3·Fr+Fα ＝n 3·A·P·μ 3+B·K2＝2800N所需传动滚筒所需圆周驱动力：F u＝CF H+ Fs1+ Fs2+Fst=49728N(2)电动机计算轴功率：P A＝F uV/1000=127kW驱动电机功率：P M＝1.5P A＝186kW选用 YB2型 4极隔爆型电动机(110KW×2， 660V)电动机(3)张力计算①、按垂度条件承载分支 F 承 min≥［a 0(qB+qG)g］/［8(h/a) adm］=6993(N)回程分支 F 回 min≥(a UqBg)/［8(h/a) adm］=5233(N)②、按不打滑条件按不打滑条件 F2(S2)min≥F Umax/(eμφ -1)=KaFU/(eμφ -1)（围包角φ1=φ2=190°，μ =0.25,e μφ1 = eμφ2 =2.29）最大圆周驱动力：F umax=1.5×FU=74593N按 P1：P2=1：1F1Min=Fumax/(eμφ2 -1) =28909N根据以上条件，各点的特性力:S1=28909NS2=77899NS3=40403NS4=40403N(4)验算打滑、胶带安全系数双传动滚筒驱动围包角 S1/S2=4.81

5)传动滚筒传动滚筒的合力 F1＝103KN，选用传动滚筒直径 800mm，则传动滚筒的扭矩为 19.89KN.m，能满足要求3、选型结果(1)输送机：带宽 B=800mm，带速 V=2.5m/s，输送机水平长 LH=1900m，运量 Q=300t/h驱动方式为头部双滚筒双电机驱动，驱动滚筒为 Φ800mm 的胶面滚筒头部液压张紧2)输送带：整体带芯阻燃抗静电胶带，B=800mm，PVG1400S(3)电动机：YB2 型 4 极(110KW， 660V)电动机 2 台(4)减速器：H3SH09　i=25 　　 　　 2 台(5)变频软启动 2 个(6)拉紧装置：ZY-140　　 　 1 套(7)制动器：BYWZ5-400/80 2 台二、10 号煤运输大巷带式输送机10号煤运输大巷带式输送机1、设计依据带式输送机运量：Q＝300t/h；带式输送机水平长度：Lh＝1900m；垂高：H=-22.4m煤的松散容重：ρ＝950kg/m 3；带宽：B＝1000mm2、带式输送机选型计算(1)圆周驱动力的计算托辊运行阻力系数：动力运行 f=0.035；发电运行 f=0.012传动滚筒摩擦系数：μ＝0.25；；承载托辊直径 φ=108mm，L=350mm回程托辊直径 φ=108mm，L=1150mm采用 30°槽角承载托辊间距 α 0＝1.2m；回程托辊间距 α u＝3.0m；清扫器设置：2 个弹簧，2 个空段。

带速：v＝2.5m/s；带强：整体带芯胶带 PVG1400S，符合 MT914-2008物料重量：q G=72.2kg/m每米胶带重量：q B=17.8kg/m上托辊每米长转动部分重量：q R0＝10.175kg/m下托辊每米长转动部分重量：q Ru＝3.48kg/m系数：c=1.06经过重载（f=0.012） 、重载（f=0.035） 、空载三种工况进行计算，重载电动（f=0.035）时圆周力最大，以下为重载（f=0.035）的计算过程主要阻力：F H＝fLg［q R0+ qRu+(2qB+qG)cosδ］＝74992N倾斜阻力：F st=qG·g·H=-17779N主要特种阻力：F s1=Fε +FGL=Cεμo Lε (qB+qG)gcosδsinε+ =11086N21bVgLI附加特种阻力：F s2=n3·Fr+Fα ＝n 3·A·P·μ 3+B·K2＝3500N所需传动滚筒所需圆周驱动力：F u＝CF H+ Fs1+ Fs2+Fst=76299N(2)电动机计算轴功率：P A＝F uV/1000=190kW驱动电机功率：P M＝1.5P A＝286kW选用 YB2型 4极隔爆型电动机(160KW×2， 660V)电动机(3)张力计算①、按垂度条件承载分支 F 承 min≥［a 0(qB+qG)g］/［8(h/a) adm］=13233(N)回程分支 F 回 min≥(a UqBg)/［8(h/a) adm］=6541(N)②、按不打滑条件按不打滑条件 F2(S2)min≥F Umax/(eμφ -1)=KaFU/(eμφ -1)（围包角φ1=φ2=190°，μ =0.25,e μφ1 = eμφ2 =2.29）最大圆周驱动力：F umax=1.5×FU=114448N按 P1：P2=1：1F1Min=Fumax/(eμφ2 -1) =44355N根据以上条件，各点的特性力:S1=44355NS2=110584NS3=59796NS4=59796N(4)验算打滑、胶带安全系数双传动滚筒驱动围包角 S1/S2=2.49

5)传动滚筒传动滚筒的合力 F1＝193KN，选用传动滚筒直径 1000mm，则传动滚筒的扭矩为 38KN.m，能满足要求3、选型结果(1)输送机：带宽 B=1000mm，带速 V=2.5m/s，输送机水平长 LH=1800m，运量 Q=650t/h驱动方式为头部双滚筒双电机驱动，驱动滚筒为 Φ1000mm 的胶面滚筒头部液压张紧2)输送带：整体带芯阻燃抗静电胶带，B=1000mm，PVG1400S(3)电动机：YB2 型 4 极(160KW， 660V)电动机 2 台(4)减速器：H3SH11　i=31.5 　　 　　 2 台(5)变频软启动 2 个(6)拉紧装置：ZY-140　　 　 1 套(7)制动器：BYWZ5-400/121 2 台胶带机电控系统采用 PLC控制系统，控制带式输送机的起停；设带式输送机的变频软启动和软制动；设带式输送机防跑偏、打滑、断带、纵撕、溜槽堵塞、沿线急停、驱动滚筒温度保护、烟雾、洒水等各种安全保护装置及信号系统三、6 号煤层轨道大巷无极绳连续牵引车1、计算依据(1)轨道巷水平长 L=2000m，最大倾角 α=10°；(2)提升方式：无极绳连续牵引车；(3)提升最重件:液压支架重量 Q=15t（6 号煤层） ；(4)提升容器：采用 20t型重型平板车，自重 QC=2000kg，每钩提 1辆。

提升矸石挂 10辆车，矿车自重 0.61t，每个矿车载重 1.8t(5)运行速度：重载 V=1m/s，空载 V=1.67m/s2、设备选型(1)钢丝绳选择选 24NAT6×19S+FC 1670 ZZ 317 207钢丝绳2)电动机功率计算=67554NgLqgGFR2sinco02.maxax10 式中：G O—梭车重量，3.0t；G1—最大载重，按提 10辆矸石车计算；β max—运行线路最大坡度，10°；μ—钢丝绳摩擦阻力系数，0.2；qR—单位长度钢丝绳重量，2.07kg/m；L—运输距离，2000m；g—重力加速度，9.81电动机轴功率计算=20kWVFN3.1式中：V—牵引时速度，取慢速 1.0m/s； η—绞车传动效率，0.8选用的 SQ-80/110P型无极绳连续牵引车,绞车功率 110kW3)钢丝绳强度验算①、钢丝绳张力计算 nSF)1(14l式中： n—摩擦力备用系数，取 n=1.2；μ—钢丝绳与驱动轮间的摩擦系数，取 μ=0.14；α—钢丝绳在驱动轮上的总围抱角，α=7π；S1=3916N S4=71471N②、安全系数校核 maxSQnZ式中：n—钢丝绳安全系数；QZ—钢丝绳破断拉力总和；Smax—钢丝绳最大张力，考虑到加配重前钢丝绳已经收紧，钢丝绳理论值(S 4)增加 10kN。

N=4.72钢丝绳许用安全系数为：[n]=5-0.001LE=3式中 LE—由绞车至尾轮的钢丝绳长度根据《煤矿安全规程》中规定，安全系数不得小于 3.5，同时，n≥［n］ ，两者比较取大值连续牵引车技术特征表型 号 SQ-80/110绞车功率（KW） 110最大牵引力（KN） 80钢丝绳规格（mm） 24NAT6×19S+FC 1670 ZZ 317 207公称绳速（m/s） (1.0/1.67)梭车容绳量(m) 600-1000轨距（mm） 600轨型 30运输距离（m） 2000绞车体积（mm） 2790×1668×1635四、10 号煤层轨道大巷无极绳连续牵引车1、计算依据(1)轨道巷水平长 L=2100m，最大倾角 α=10°；(2)提升方式：无极绳连续牵引车；(3)提升最重件:液压支架重量 Q=30t（10 号煤层） ；(4)提升容器：采用 20t型重型平板车，自重 QC=2000kg，每钩提 1辆提升矸石挂 10辆车，矿车自重 0.61t，每个矿车载重 1.8t(5)运行速度：重载 V=1m/s，空载 V=1.67m/s2、设备选型(1)钢丝绳选择选 26NAT6×19S+FC 1670 ZZ 373 243钢丝绳。

2)电动机功率计算=88185NgLqgGFR2sinco02.maxax10 式中：G O—梭车重量，3.0t；G1—最大载重，按提液压支架计算；β max—运行线路最大坡度，10°；μ—钢丝绳摩擦阻力系数，0.2；qR—单位长度钢丝绳重量，2.43kg/m；L—运输距离，2100m；g—重力加速度，9.81电动机轴功率计算=114kWVFN3.1式中：V—牵引时速度，取慢速 0.8m/s； η—绞车传动效率，0.8选用的 SQ-90/132P型无极绳连续牵引车,绞车功率 132kW3)钢丝绳强度验算①、钢丝绳张力计算 nSF)1(14l式中： n—摩擦力备用系数，取 n=1.2；μ—钢丝绳与驱动轮间的摩擦系。