锂电池配料基础知识.docx

锂电池配料根底知识一、电极的组成：1、 正极组成：a、 钴酸锂：正极活性物质，锂离子源，为电池进步锂源b、 导电剂：进步正极片的导电性，补偿正极活性物质的电子导电性 进步正极片的电解液的吸液量，增加反响界面，减少极化c、 PVDF粘合剂：将钻酸锂、导电剂和铝箔或铝网粘合在一起d、 正极引线：由铝箔或铝带制成2、 负极组成：a、 石墨：负极活性物质，构成负极反响的主要物质；主要分为天然石墨和人造 石墨两大类b、 导电剂：进步负极片的导电性，补偿负极活性物质的电子导电性 进步反响深度及利用率防止枝晶的产生利用导电材料的吸液才能，进步反响界面，减少极化 〔可根据石墨粒度分布选择加或不加〕c、 添加剂：降低不可逆反响，进步粘附力，进步浆料黏度，防止浆料沉淀d、 水性粘合剂：将石墨、导电剂、添加剂和铜箔或铜网粘合在一起e、 负极引线：由铜箔或镍带制成二、配料目的： 配料过程实际上是将浆料中的各种组成按标准比例混合在一起，调制成浆料，以利于均匀涂 布，保证极片的一致性配料大致包括五个过程，即：原料的预处理、掺和、浸湿、分散和 絮凝三、配料原理：〔一〕、正极配料原理1、 原料的理化性能〔1〕钻酸锂：非极性物质，不规那么形状，粒径D50 一般为6-8 um,含水量＜0.2%，通 常为碱性，PH值为10-11左右。

锰酸锂：非极性物质，不规那么形状，粒径D50 —般为5-7 um,含水量＜0.2%，通常为弱 碱性，PH值为8左右〔2〕导电剂：非极性物质，葡萄链状物，含水量3-6%，吸油值~300，粒径一般为 2-5 u m；主要有普通碳黑、超导碳黑、石墨乳等，在大批量应用时一般选择超导碳黑和石墨乳复 配；通常为中性〔3〕PVDF粘合剂：非极性物质，链状物，分子量从300，000到3, 000，000不等；吸水 后分子量下降，粘性变差〔4〕NMP：弱极性液体，用来溶解/溶胀PVDF，同时用来稀释浆料2、 原料的预处理〔1〕钻酸锂：脱水一般用120 °C常压烘烤2小时左右〔2〕导电剂：脱水一般用200 °C常压烘烤2小时左右〔3〕粘合剂：脱水一般用120-140 oC常压烘烤2小时左右，烘烤温度视分子量的大小 决定〔4〕NMP：脱水使用枯燥分子筛脱水或采用特殊取料设施，直接使用3、 原料的掺和：〔1〕 粘合剂的溶解〔按标准浓度〕及热处理〔2〕 钴酸锂和导电剂球磨：使粉料初步混合，钴酸锂和导电剂粘合在一起，进步团聚作用 和的导电性配成浆料后不会单独分布于粘合剂中，球磨时间一般为2 小时左右；为防止混 入杂质，通常使用玛瑙球作为球磨介子。

4、 干粉的分散、浸湿：〔1〕 原理：固体粉末放置在空气中，随着时间的推移，将会吸附局部空气在固体的外表上， 液体粘合剂参加后，液体与气体开场争夺固体外表；假如固体与气体吸附力比与液体的吸附 力强，液体不能浸湿固体；假如固体与液体吸附力比与气体的吸附力强，液体可以浸湿固体， 将气体挤出当润湿角W90度，固体浸湿当润湿角〉90度，固体不浸湿正极材料中的所有组员都能被粘合剂溶液浸湿，所以正极粉料分散相对容易〔2〕 分散方法对分散的影响：A、 静置法〔时间长，效果差，但不损伤材料的原有构造〕；B、 搅拌法；自转或自转加公转〔时间短，效果佳，但有可能损伤个别 材料的自身构造〕1、 搅拌桨对分散速度的影响搅拌桨大致包括蛇形、蝶形、球形、桨形、齿轮形等一般 蛇形、蝶形、桨型搅拌桨用来对付分散难度大的材料或配料的初始阶段；球形、齿轮形用于 分散难度较低的状态，效果佳2、 搅拌速度对分散速度的影响一般说来搅拌速度越高，分散速度越快，但对材料自身构 造和对设备的损伤就越大3、 浓度对分散速度的影响通常情况下浆料浓度越小，分散速度越快，但太稀将导致材料 的浪费和浆料沉淀的加重4、 浓度对粘结强度的影响浓度越大，柔制强度越大，粘接强度 越大；浓度越低，粘接强度越小。

5、 真空度对分散速度的影响高真空度有利于材料缝隙和外表的气体排出，降低液体吸附 难度；材料在完全失重或重力减小的情况下分散均匀的难度将大大降低6、 温度对分散速度的影响适宜的温度下，浆料流动性好、易分散太热浆料容易结皮， 太冷浆料的流动性将大打折扣5、 稀释将浆料调整为适宜的浓度，便于涂布 〔二〕、负极配料原理〔大致与正极配料原理一样〕1、 原料的理化性能〔1〕 石墨：非极性物质，易被非极性物质污染，易在非极性物质中分散；不易吸水，也不易在水中分散被污染的石墨，在水中分散后，容易重新团聚一般粒径D50为20um左右 颗粒形状多样且多不规那么，主要有球形、片状、纤维状等〔2〕水性粘合剂〔SBR〕：小分子线性链状乳液，极易溶于水和极性溶剂〔3〕防沉淀剂〔CMC〕：高分子化合物，易溶于水和极性溶剂〔4〕 异丙醇：弱极性物质，参加后可减小粘合剂溶液的极性，进步石墨和粘合剂溶液的相 容性；具有强烈的消泡作用；易催化粘合剂网状交链，进步粘结强度乙醇：弱极性物质，参加后可减小粘合剂溶液的极性，进步石墨和粘合剂溶液的相容性；具 有强烈的消泡作用；易催化粘合剂线性交链，进步粘结强度〔异丙醇和乙醇的作用从本质上 讲是一样的，大批量消费时可考虑本钱因素然后选择添加哪种〕。

〔5〕去离子水〔或蒸馏水〕：稀释剂，酌量添加，改变浆料的流动性2、 原料的预处理：〔1〕石墨：A、混合，使原料均匀化，进步一致性B、300~400°C常压烘烤，除去外表油 性物质，进步与水性粘合剂的相容才能，修圆石墨外表棱角〔有些材料为保持外表特性，不 允许烘烤，否那么效能降低〕〔2〕 水性粘合剂：适当稀释，进步分散才能3、 掺和、浸湿和分散：〔1〕 石墨与粘合剂溶液极性不同，不易分散〔2〕 可先用醇水溶液将石墨初步润湿，再与粘合剂溶液混合〔3〕 应适当降低搅拌浓度，进步分散性〔4〕 分散过程为减少极性物与非极性物间隔 ，进步势能或外表能，所以为吸热反响，搅 拌时总体温度有所下降如条件允许应该适当升高搅拌温度，使吸热变得容易，同时进步流 动性，降低分散难度〔5〕 搅拌过程如参加真空脱气过程，排除气体，促进固-液吸附，效果更佳〔6〕 分散原理、分散方法同正极配料中的相关内容，在三、〔一〕、4 中有详细阐述，在 此不予详细解释4、 稀释将浆料调整为适宜的浓度，便于涂布四、 配料考前须知：1、 防止混入其它杂质；2、 防止浆料飞溅；3、 浆料的浓度〔固含量〕应从高往低逐渐调整，以免增加费事；4、 在搅拌的间歇过程中要注意刮边和刮底，确保分散均匀；5、 浆料不宜长时间搁置，以免沉淀或均匀性降低；6、 需烘烤的物料必须密封冷却之前方可以参加，以免组分材料性质变化；7、 搅拌时间的长短以设备性能、材料参加量为主；搅拌桨的使用以浆料分散难度进展更换， 无法更换的可将转速由慢到快进展调整，以免损伤设备；8、 出料前对浆料进展过筛，除去大颗粒以防涂布时造成断带；9、 对配料人员要加强培训，确保其掌握专业知识，以免酿成大祸；10、 配料的关键在于分散均匀，掌握该中心，其它方式可自行调整。