铣工国家资格鉴定培训.doc

1.职业代码:6-04-01-022. 职业定义：操作铳床，进行进行工件铳削加工的人员初级铳工培训计划1. 培训目标1.1总体目标培养具备以下条件的人员：能够正确掌握机械制图基础知 识，能够制订简单零件加工工艺，能正确使用铳床的通用、专用 夹具及刀具，了解万能分度头的结构及功用，掌握铳削基础知识, 能独立完成简单工件的铳削加工、精度检验及误差分析，能进行 普通铳床的口常保养和维护1.2理论知识培训目标依据《铳工国家职业标准》中对初级铳工的理论知识要求， 通过培训，使培训对象掌握机械制图基本基础、加工工艺基本知 识，掌握铳工基础知识、铳床结构知识、常用量具的使用方法、 普通铳床口常维护保养方法等1.3操作技能培训目标依据《铳工国家职业标准》中对初级铳工的操作技能要求， 通过培训，使培训对象能够铳矩形工件、台阶和直角沟槽、键槽、特形沟槽及外花键，并掌握常用量具的使用方法2・教学要求2. 1理论知识要求2.1. 1职业道德和相关法律知识2. 1. 2基础知识 2. 1. 3工艺准备 2. 1. 4工件加工2. 1. 5精度检验及误差分析2. 2操作技能要求2. 2. 1工艺准备 2. 2. 2工件加工及精度检验3. 教学计划安排总课时数：460课时。

理论知识授课：130课时理论知识复习：14课时操作技能授课：44课时操作技能练习:246课时机动课时：26课时初级铳工培训大纲1. 课程任务和说明通过培训，使培训对象掌握初级铳工的理论知识和操作技 能培训完毕，培训对象能够进行相对简单工件的铳削和检验 工作，掌握常用量具的使用方法，并为今后的工作的晋级打下 良好的基础在教学过程中，以理论教学为基础，注重加强技能训练， 较好地解决理论与实际相结合的问题2. 学时分配课时分配表理论知识部分操作技能部分内容总课时授课复习内容总课时授课练习职业道徳及相 关法律法规1082-———基础知识30282一———工艺准备24204工艺准备20416工件加工62584工件加工 及精度检验27040230精度检验及 误差分析18162机动10——机动16——总计15413014总计30644246总课时数：460课时3. 理论知识部分教学要求及内容3.1职业道德和相关法律知识3.1. 1教学要求通过培训，使培训对象掌握职业道德及相关法律法规的基础 知识3.1.2教学内容(1) 职业道德基础知识2) 相关法律法规基础知识3. 1. 3教学建议以职业道德基本知识和相关的法律法规知识为重点，应结合社会 公德、劳动合同纠纷等方面的典型案例进行讲解。

3. 2基础知识3. 2.1教学要求通过培训，使培训对象掌握公差与配合、金属材料与热处理 等基础知识3. 2. 2教学内容(1) 公差与配合知识1) 光滑圆柱形结合的公差与配合2) 形状和位置公差3) 螺纹基础知识(2) 金属材料与热处理知识1) 金属材料的力学性能2） 常用材料3） 钢的热处理3. 2. 3教学建议重点是光滑圆柱形结合的公差与配合，以及金属材料的力学性能 和常用材料3. 3工艺准备3. 3. 1教学要求通过培训，使培训对象掌握机械制图基础知识和编制加工工 艺的基础知识，能读懂一般零件图和简单装备图，掌握简单两件 加工工艺过程的编织机工件定位与夹紧的方法，掌握金属切削原 理及刀具基本知识并能正确选用刀具及切削参数，熟悉所用铳床 各部分的名称和作用3. 3. 2教学内容（1） 读图与识图1） 多面体（带斜面的矩形体）零件图的识图2） 带台阶、沟槽的简单零件图的识图3） 平行垫铁和压板等简单零件图的绘制方法2） 制订加工工艺1） 识读简单零件的工艺规程2） 制订简单工件的铳削加工顺序3） 铳削用量的选择3） 工件定位与夹紧常用铳床通用夹具的种类、结构和使用方法4） 刀具准备1） 铳刀各部分的名称和作用。

2） 铳刀切削部分的常用材料3） 铳刀的种类和用途5） 设备的调整及维护保养1 ）卧式万能升降台式铳床和立式升降台式铳床各部分的名称 和作用2）铳床的润滑及常规保养3. 3. 3教学建议采用模型、多媒体等辅助教学手段或带培训对象到生产场地 参观，以增加培训对象的感性认识，教学重点是提高培训对象的 读图能力以及对简单零件加工工艺过程及工件定位与夹紧的认 识，教会培训对象如何正确选择和使用铳刀3. 4工件加工3. 4. 1教学要求通过培训，使培训对象掌握铳工的基本操作技能，掌握矩 形工件、台阶和直角沟槽、键槽、特形沟槽及外花键的铳削加工 方法及所需相关理论知识3. 4. 2教学内容（1）平面和连接面的加工1）平面铳削2） 矩形工件的加工3） 斜面的加工（2） 台阶、沟槽和键槽的加工及切断1） 台阶、沟槽和键槽的技术要求2） 台阶的加工3） 直角沟槽的加工4） 键槽的加工5） 工件的切断及铳窄槽6） 特形槽的加工3） 分度方法及加工角度和刻线1） 万能分度头的型号和功用2） 简单分度法3） 角度分度法4） 差动分度法5） 直线移距分度法6） 在回转工作台上进行分度7） 加工多面体8） 刻尺寸线及角度线。

4） 外花键的加工1） 外花键的技术要求2） 用单刀铳外花键3） 用组合铳刀铳外花键4）用专用铳刀铳外花键3. 4. 3教学建议采用理论与实践相结合的方法，经常带培训对象生产场地参 观，以增加培训对象的感性认识3. 5精度检验及误差分析3. 5.1教学要求通过培训，使培训对象掌握常用量具的使用方法，熟悉各种 加工工艺的精度检验和误差分析方法3. 5. 2教学内容（1） 平面和矩形工件的精度检验及误差分析1） 平面的精度检验及误差分析2） 矩形工件的精度检验及误差分析（2） 斜面和多面体的精度检验及误差分析1） 斜面的精度检验及误差分析2） 多面体的精度检验与误差分析3） 台阶、沟槽的精度检验及误差分析1） 台阶和直角沟槽的精度检验及误差分析，2） 键槽的精度检验及误差分析3） 特形槽的精度检验及误差分析4） 外花键的精度检验及误差分析1）外花键的精度检验2）误差分析3. 5. 3教学建议采用理论与实践相结合的方法，尽量多准备实物及模型进行 现场演示对培训对象重点讲解加工工件产生误差的原因及防止 方法4. 操作技能部分教学要求及内容4.1教学要求通过培训，使培训对象具有铳工的基本操作技能，能够铳削矩形 工件、台阶和直角沟槽、键槽、特形键槽及外花键等简单零件， 掌握常用量具的使用方法。

4. 2教学内容4. 2. 1工艺准备（1） 铳工常用工具1） 铳工常用工具2） 铳工常用工具的使用2） 常用量具1） 常用量具及其使用2） 检测练习3） 铳床操作练习1）常见普通铳床的基本操作2）铳刀的装卸练习4. 2. 2工件加工及精度检验（1） 铳平面和连接面1） 铳平面及检验2） 铳削长方体零件及检验3） 铳斜面及检验2） 铳台阶、直角槽和切断1） 铳台阶及检验2） 铳直角槽及检验3） 铳轴上键槽及检验4） 切断和铳窄槽及检验5）铳花键轴及刻线1） 用单刀和组合铳刀粗铳花键轴及检验2） 刻线及检验4. 3教学建议教学过程中应注意操作示范，将清楚各加工工件的操作要领及精度检验方法，以提高培养对象的技能操作能力中级铳工培训计划1. 培训目标1.1总体目标培养具备以下条件的人员：能够熟练掌握机械图基础知识、 一般难度零件的加工工艺，能正确使用铳床的通用、专用夹具及 组合夹具装夹外形较复杂的工件，能根据工件材料合理选用刀具 牌号和几何参数，能独立完成中等难度工件的铳削加工、精度检 验及误差分析1.2理论知识培训目标依据《铳工国家职业标准》中对中级铳工的理论知识要求， 通过培训，使培训对象掌握机械制图基本知识、铳工加工工艺编 写知识、金属切削原理及刀具基本知识，以及中级铳工基础知识 和操作技能相关理论知识，掌握铳工常用量具、量仪的结构和使用知识。

1.3操作技能培训目标依据《铳工国家职业标准》中对中级铳工的操作技能要求,通过培训，使培训对象熟练掌握铳工的一般操作技能，能够进行 中等难度工件的铳削和检验工作，掌握常用量具、量仪的使用方 法2. 教学要求2. 1理论知识要求2. 1. 1基础知识2. 1.2 I艺准备2. 1. 3工件加工2.1.4精度检验及分析误差2. 2操作技能要求2. 2. 1工艺准备2. 2. 2工件加工及精度检验3. 教学计划安排总课时数：400课时理论知识授课：106课时理论知识复习:14课时操作技能授课：44课时操作技能练习:212课时机动课时：24课时中级铳工培训大纲1. 课程任务和说明通过培训，使培训对象掌握中级铳工的理论知识和操作技 能培训完毕，培训对象能够独立上岗，胜任中级铳工的各项工 作在教学过程中，以理论教学为基础，注重加强技能训练，使 培训对象切实掌握本等级的知识与技能2. 课时分配课时分配表理论知识部分操作技能部分内容总课时授课复习内容总课时授课练习基础知识20182-———工艺准备20182工艺准备40436工件加工6028工件加工精度检 骑21640176精度检验及 误差分析20182机动10——机动14——总计13010614总计27044212总课时数：400课时。

3. 理论知识部分教学要求及内容3. 1基础知识3. 1. 1教学要求通过培训，使培训对象掌握表面粗糙度、金属切削原理及刀 具等知识3.1.2教学内容(1) 表面粗糙度(2) 表面粗糙度基础知识2) 表面粗糙度标注2)金属切削原理及刀具1) 切削加工基础知识2) 常用金属切削刀具3.1. 3教学建议教学重点是讲清表面粗糙度和金属切削原理、尽量采用教具和实 物示范教学3. 2工艺准备3. 2. 1教学要求通过培训，使培训对象具有机械制图的能力，特别是具有较 高的识图能力，能绘制简单的零件图、识读较复杂的零件图、制 订一般难度零件的加工工艺，能正确使用铳床的通用、专同夹具 及组合夹具装夹外形复杂的工件，能根据工件材料合理选用刀具 牌号和几何参数3. 2. 2教学内容(1)读图与识图1） 齿轮、牙嵌式离合器零件图的识读2） 识读简单装配图一一以铳刀头为例3） 带斜面或沟槽的简单零件图的绘制2） 制订加工工艺1） 普通铳床1齿轮和离离合器加工工艺过程2凸轮加工工。