影响混凝土回弹强度的因素分析和控制要点.docx

          影响混凝土回弹强度的因素分析和控制要点                    摘要：本文主要结合笔者的实际工作，对公路某标段T梁28d回弹强度较低的情况，对其影响因素以及一些控制要点进行了分析关键词：混凝土；回弹强度；因素；控制要点由于混凝土的抗压强度与其表面硬度之间存在某种相关关系，而回弹仪的弹击锤被一定的弹力打击在混凝土表面上，其回弹高度（通过回弹仪读得回弹值）与混凝土表面硬度成一定的比例关系因此以回弹值反映混凝土表面硬度，根据表面硬度则可推求混凝土的抗压强度用回弹法检测混凝土抗压强度，设备简单、操作方便、测试迅速，以及检测费用低廉，且不破坏混凝土的正常使用，故在现场直接测定中使用较多而影响混凝土回弹强度的因素较多，如养护因素、配合比因素、原材料因素、施工及组织因素等，并结合笔者的一些工作经验对这些因素的控制做出了分析一、养护因素在日常用回弹仪进行T梁混凝土7d、14d、21d、28d强度增长测定时，相同的混凝土构件在不同的养护条件下会有不同的强度值前述同条件养护试块强度高的主要外因在于，15cm×15cm见方的试件不能真正与接近40m长2.5m高的庞大梁体养护条件完全一致。

同条件试块往往被工人覆盖严密而且在日常养护时作为重点洒水对象所以，试块在较好的温度及湿度作用下强度增长较快，而T梁梁体则因为当地气候干燥、多风而有养护不到位现象另外，在日常大量回弹T梁强度时，在相同的湿度条件下梁体阳面强度较阴面强度高在进入冬季施工阶段后采用蒸汽养生，蒸汽养护温度可保证在20～40℃之间，在连续养护3d后梁体回弹强度便可以达到设计值，且回弹数值大小较均匀（偏差系数较小）以上两点在实际施工中印证了混凝土养护温度与强度增长在一定条件下成正比的规律另外在春季干旱、多风等特有的气候条件下梁体较难完全保湿，在此季节预制的T梁存在强度增长缓慢的情况，主要受到湿度与温度共同作用所致所以，保证C50混凝土T梁强度增长的外在因素就是要保证适当的温度与湿度因此在实际施工中，春、夏、秋三季采用了喷淋洒水加梁顶覆盖渗水土工布，梁体侧面贴薄膜，薄膜贴成口袋状即上端开口其余三面封闭以利于养护过程侧壁补水并保湿，冬季采用蒸汽养生加封闭式养护棚罩以上可以较好且较经济地保证养护条件并达到混凝土强度如期增长的效果其次，施工过程是个连续的过程，整个养护期必须有专人全方位全天候地监控，任何一个时间或方位的脱节都可能造成混凝土强度增长缓慢，有关人的因素我们将在后述组织因素中进一步论证。

另外，有些T梁28d回弹强度不足，但这些梁在放置一段时间后回弹强度会有大幅增长，这与在规范上见到的混凝土强度增长曲线有较大差别这主要还是因为现场养护条件不足而造成混凝土强度增长缓慢，但混凝土在到达28d龄期后并不一定会放缓增长，而是在温度湿度适宜时继续增长，再次用事实证明混凝土强度的增长速度与养护温度及湿度有密切关系有时在气候干燥温度较低的施工条件下，要想混凝土在28d达到设计强度，还需要在养护温度及养护湿度上加大投入，只靠自然温度、湿度条件是无法满足施工进度的二、配合比因素在工作中对混凝土回弹强度值进行观察发现，10个测区的平均回弹强度值大都能达到50MPa，但推算值却明显低于50MPa，其原因在于，回弹数值大小不均匀，偏差系数偏大为了找到问题的所在，需先从混凝土配合比上着手进行了研究分析于是，重新进行了配合比验证，在试验室条件下，该组验证的混凝土试件在标养7d及28d的抗压强度值完全符合强度要求并将试验条件与现场施工条件进行了对比，对比发现试验室与现场存在如下差异：（一）施工现场养护条件与试验室养护条件的差异，现场温度条件多依靠自然温度养生，湿度条件多采用人工洒水，而试验室养护条件为标准养护条件。

关于养护的问题前述已经得到阐述此处不再赘述二）水及减水剂的计量的差异，施工现场早期使用流量控制加水量即水泵泵水，水泵加水量受电压、水路等诸多因素影响，难以准确控制加水量试验室采用称量加水，加水量可以准确到0.01kg以内经过以上两点差异分析我们得出在配比方面，当时的施工条件影响T梁混凝土强度的主要因素为养护及水与减水剂的准确计量程度在传统搅拌站的搅拌系统中加水装置一般为水泵泵水，加水量靠时间控制，这往往是试验室条件与现实条件的最大差异处施工现场往往用电量较大，搅拌机拌合的同时常常存在电压不稳定的情况，电压的忽高忽低往往会造成水泵转速的快慢产生变化，从而直接影响到进入拌合锅的实际加水量在停工整顿过程中将原有的拌合站加水系统改装成称重计量系统另外，要保证材料的干湿程度尽量一致，材料的储备池必须有顶棚等防雨措施，避免因降雨而影响集料的含水量进而影响混凝土的实际水灰比所以，在影响混凝土回弹强度因素中，准确控制水灰比是施工现场配合比控制的重中之重三、原材料因素（一）水泥的因素C50混凝土采用p.o.52.5水泥，对该水泥每车均进行进场检验，经检验该水泥各项检测指标均符合规范要求，质量稳定可基本排除水泥质量对混凝土强度的不良影响。

C50混凝土配合比水泥用量为491kg/m3，其用量较大，对总体水泥用量进行了复核经计算，共浇筑40片T梁，水泥所用总量基本与理论配比数量相当二）粗细集料及集料配比C50混凝土所用细集料的细度模数为2.6属中砂，其含泥量及级配经日常检测均满足要求粗集料采用内蒙准格尔旗碎石，其级配稳定，压碎值、含泥量、针片状含量等各项指标均满足规范要求以上可排除集料自身质量的因素集料的配合采用自动称量配料系统，称量系统经过标定，且日常保养中经常对称量系统进行校核，可基本排除配料系统不准确的因素混凝土生产过程中应注意在同一生产批次，集料的含水量要尽量保持一致，以便于在同一批次生产中混凝土的水灰比保持一致采用黄河水洗砂，砂的含水量往往变化较大，此时如不及时计算调整加水量将影响到混合料真正的水灰比，从而影响到混凝土的强度所以在日常施工中要提前备料，使得原材料尽量干燥储料池要加盖顶棚，防止原材料因为雨水而含水量骤变在集料的含水量变化较大时，我们需要及时测算集料的含水量并及时调整拌合加水量三）水的因素C50混凝土拌合用水与生活饮用水为同一水源，其均为深井水，酸碱性适中水的质量满足混凝土拌合要求，可排除水质的影响因素。

四）减水剂的因素采用的减水剂为聚羧酸高效减水剂聚羧酸减水剂被称为第三代减水剂，具有减水率高、保坍性强、适应性广等优点但在实际施工中，我们往往忽略减水剂的检验工作，在常温施工中出现混凝土坍落度失控的现象可能与减水剂的品质有关所以，平时在减水剂使用过程中要加强减水剂的进场检验工作，尤其是关键指标减水率的检验，对不符合要求的减水剂要及时退场，保证减水剂的减水效果稳定一致另外，在减水剂的使用过程中发现，减水剂的反应速度受温度影响较大，温度高时减水剂能较快反应使混凝土在出锅时的早期能保持较好的流动性与工作性，但如果混凝土不能及时入模则混凝土的坍落度可能在短时间内迅速变小如果在低温情况下施工，由于减水剂不能在搅拌锅中尽快与其他材料反应，从而在理论加水量下混凝土坍落度过小，甚至无法出锅如果此时加水则混凝土在运输至现场后减水剂的减水效应才得以有效发挥，造成入模坍落度过大为了避免以上情况的发生，在减水剂的使用量上不应该拘泥于某一个数值，而是要求试验室模仿现场施工条件（主要是不同的温度条件）配置出几组不同水灰比且不同减水剂用量的配比，通过以上几组配比的验证要得出一个减水剂与水灰比的浮动范围从而达到在不同的施工温度下动态控制混凝土中的加水量及减水剂用量，使得混凝土在不同的施工温度下坍落度稳定，水灰比可控。

四、施工及组织因素施工组织因素的核心就是要保证混凝土的连续浇筑及浇筑完成后的连续的养生要达到以上效果必须做好以下工作：（一）确定施工班组并明确每个人的施工职责，拌合站、浇筑现场及运输过程要有专人负责并有专人组织及协调二）混凝土浇筑实行旁站制度，浇筑过程要求拌合站及浇筑现场要有专人旁站三）加强拌合设备、机械、运输车辆的保养，尽量做到施工过程无故障四）要有备用电源、备用运输车辆甚至备用出料拌合站以避免因突发事件造成混凝土浇筑出现长时间停顿综上所述，我标段在施工中进行了养护、配合比、原材料、施工组织四大要点控制通过以上要点控制我标段40mT梁混凝土的强度增长处于受控状态同时通过对控制要点的分析，我们建立了动态控制的理念，尤其是试验室要充分分析施工现场的极端条件，在试验室模仿现场的条件提前进行平行试验最终达到试验指导生产的目的五、结语在实际的工作当中，通过对养护、配合比、原材料、施工组织等要点进行有效的控制，从而有效的控制了混凝土的回弹强度，为保证工程的顺利施工以及工程的质量提供有力的保障参考文献：[1]黄金蓉.不同方向回弹混凝土强度结果值对比分析[J].甘肃科技，2013，（18）.[2]李乃平，张治泰.影响回弹法现场检测混凝土强度的3个因素[J].工程质量，2007，（1）.[3]张文明，陈芙蓉.回弹法是检测混凝土强度的实用技术[J].广东建材，2002，（2）.  -全文完-。