潜油电泵知识讲座.ppt

作业工种技能培训教学课件作业工种技能培训教学课件潜油电泵知识讲座序言：潜油电泵的发展序言：潜油电泵的发展 发明人发明人第一台第一台第一次第一次美国洛杉矶（美国洛杉矶（19231923年）年）在油田应用，在油田应用，19261926年美国坎年美国坎隆斯的鲁塞尔油田我国隆斯的鲁塞尔油田我国19641964年开始研制年开始研制艾鲁托诺夫（苏联人）用于艾鲁托诺夫（苏联人）用于抽地层水，油及矿井里的水抽地层水，油及矿井里的水序言：潜油电泵的发展序言：潜油电泵的发展 森垂利伏特森垂利伏特( (CentriliftCentrilift) )美国主要美国主要生产厂家生产厂家科贝科贝(Kobe)(Kobe)雷达雷达( (RedaReda) ) ODIODI公司公司周期：周期：1.2~1.61.2~1.6年年最长到最长到1414年年序言：潜油电泵的发展序言：潜油电泵的发展 周期：周期：1.0~1.21.0~1.2年年, ,最长到最长到1010年年沈阳沈阳我国主要我国主要生产厂家生产厂家大庆大庆天津天津一一 潜油电泵管柱的组成潜油电泵管柱的组成 潜潜油油电电泵泵由由七七个个部部分分组组成成：：潜潜油油电电机机、、保保护护器器、、分分离离器器、、潜潜油油泵泵、、潜潜油油电电缆缆、、控控制制屏屏和和变变压压器器。

与与其其配配套套使使用用的的还还有有小小扁扁电电缆缆护护罩罩，，电电缆缆卡卡子子、、单单流流阀阀、、测测压压阀阀、、扶扶正正器器等等潜潜油油电电泵泵在在安安装装时时还还配配有有电电缆缆滚滚筒筒，，支支架架和和电电缆导向滑轮等辅助设备缆导向滑轮等辅助设备二二 潜油电泵机组、结构潜油电泵机组、结构 二二 潜油电泵机组、结构潜油电泵机组、结构 工作原理工作原理工作原理工作原理 当电机带动叶轮高速旋转时，充当电机带动叶轮高速旋转时，充满在叶轮内的液体在满在叶轮内的液体在离心力离心力的作用下，的作用下，经叶轮流道甩向叶轮四周经叶轮流道甩向叶轮四周 使压力和速度同时增加，逐使压力和速度同时增加，逐个泵的叠加后就获得一定的泵的个泵的叠加后就获得一定的泵的扬程将井液送到地面泵站将井液送到地面泵站1 1 潜油泵潜油泵2 2 结构组成结构组成二二 潜油电泵机组、结构潜油电泵机组、结构 上、下接头上、下接头上、下接头上、下接头外壳外壳外壳外壳导壳导壳导壳导壳固定部分固定部分固定转承座固定转承座固定转承座固定转承座叶轮叶轮叶轮叶轮轴轴轴轴键键键键转动部分转动部分垫片垫片垫片垫片花键套花键套花键套花键套+3 3 使用材料使用材料塑料塑料金属金属叶轮叶轮镍铬合金镍铬合金青铜青铜铸铁铸铁导壳导壳镍铬合金镍铬合金轴：锰乃合金（轴：锰乃合金（直径直径17.4mm17.4mm最长最长7 7米米多多））45#45#钢（钢（直径直径20mm20mm长长2 — 42 — 4米米））二二 潜油电泵机组、结构潜油电泵机组、结构 4 4 泵的特点泵的特点特点（（1 1））级数多级数多 扬程高扬程高（（2 2））外径小外径小 排量大排量大（（3 3））带油气带油气 分离器分离器（（4 4））轴向卸载轴向卸载和径向扶正和径向扶正二二 潜油电泵机组、结构潜油电泵机组、结构 三三 潜油电机潜油电机 1 1　　工作原理工作原理 当当三三相相交交流流电电通通过过电电缆缆输输送送到到电电机机定定子子绕绕组组时时，，流流入入电电机机的的电电流流在在气气隙隙内内产产生生一一同同步步旋旋转转磁磁场场，，该该磁磁场场与与转转子子切切割割时时，，转转子子绕绕组组中中有有感感应应电电流流产产生生，，由由于于通通电电导导体体在在磁磁场场受受磁磁力力的的作作用用，，转转子子就就会会跟跟着着磁磁场场旋旋转转，，如如果果电电机机轴轴端端带带有有机机械械负负载载，，电电机机就就输输出出机机械械功功率率从从而将电能转变为机械能。

而将电能转变为机械能2 2　　潜油电机结构组成潜油电机结构组成三三 潜油电机潜油电机 潜油电机为立式悬挂潜油电机为立式悬挂定子定子转子转子止推轴承止推轴承扶正轴承扶正轴承电机头电机头下接头等组成下接头等组成它在电机内起它在电机内起三三 潜油电机潜油电机 电机为密闭式，腔内充满电机为密闭式，腔内充满高纯高纯度，高介电强度度，高介电强度的矿物油的矿物油作用作用润滑润滑绝缘绝缘传递热量传递热量是产生旋转磁场是产生旋转磁场 三三 潜油电机潜油电机 定子系统定子系统主要有主要有作用作用定子铁芯定子铁芯定子线圈定子线圈三三 潜油电机潜油电机 作用产生感应电流而受力转动，作用产生感应电流而受力转动，并输出并输出机械能机械能转子系统主要由转子系统主要由转子铁心转子铁心 转子绕组（电解铜）转子绕组（电解铜）短路环短路环 转子轴承转子轴承 转子轴转子轴 摩擦垫片摩擦垫片作用冷却、润滑作用冷却、润滑三三 潜油电机潜油电机 止推轴承止推轴承动块动块静块静块作用承受转子重量作用承受转子重量润滑系统润滑系统打油叶轮打油叶轮 流道流道 滤网滤网三三 潜油电机潜油电机 径向直径尺寸受到限制3 3 特点特点轴向尺寸无限。

最短5.588米，最长10可以无限极定子、转子同时分节电机内注油冷却、润滑绝缘性能要求高起动转矩大，转动15圈，可达到负荷4 4 潜油电机的作用潜油电机的作用　　　　根根据据油油井井产产量量，，扬扬程程不不同同规规格格的的套套管可选用不同功率，直径的电机管可选用不同功率，直径的电机　　 潜油电机功率电压一般为潜油电机功率电压一般为400400～～25002500Ｖ电流为Ｖ电流为3030～～120120Ａ，电机功率与电机长Ａ，电机功率与电机长度成正比，单节电机长度最长不大于度成正比，单节电机长度最长不大于10m10m，，电机可以串联使用，串联方式单用内电机可以串联使用，串联方式单用内插式结构，轴连接采用花键套插式结构，轴连接采用花键套 三三 潜油电机潜油电机 四四 保护器保护器 1 1　　保护器的作用保护器的作用防止井液进入电机防止井液进入电机平衡电机内腔的压力平衡电机内腔的压力补偿电机中润滑油的损失补偿电机中润滑油的损失承受来自泵方向的推力承受来自泵方向的推力传递动力作用传递动力作用包括（（1 1））有三个腔有三个腔（（2 2））胶皮囊胶皮囊（（3 3））三个端面机械密封三个端面机械密封（（4 4））止推轴承止推轴承2 2　结构、组成　结构、组成四四 保护器保护器  通通过过胶胶囊囊的的弹弹性性变变形形和和单单向向阀阀来来满满足足润润滑滑油油的的体体积积变变化化，，并并利利用用胶胶囊囊将将井井液液隔隔开开，，从从而而延延长长电电机机润滑油润滑油的供给的供给3 3　原理　原理四四 保护器保护器 五五 分离器分离器 1 1　　作用作用（（1 1）分离泵吸入口处的气体）分离泵吸入口处的气体（（2 2）是泵的吸入口）是泵的吸入口２２ 种类种类（（1 1）沉降至分离器）沉降至分离器（（2 2）旋转式分离器）旋转式分离器五五 分离器分离器 ３　旋转式分离器的结构、３　旋转式分离器的结构、 组成组成上接头上接头分离腔分离腔分流壳分流壳轴轴导向轮导向轮导轮导轮叶轮叶轮右导叶轮右导叶轮下接头下接头4 4　　工作原理工作原理 气气液液混混合合液液由由下下接接头头的的吸吸入入口口进进入入诱诱导导轮轮引引入入到到吸吸入入口口叶叶轮轮，，叶叶轮轮的的高高速速旋旋转转，，使使气气液液混混合合液液的的流流向向经经导导向向轮轮由由径径向向变变为为轴轴向向流流动动进进入入分分离离器器腔腔，，在在离离心心力力作作用用下下，，较较重重的的液液体体被被甩甩向向外外围围，，较较轻轻的的气气体体就就聚聚集集与与轴轴心心附附近近继继续续上上移移至至分分流流壳壳，，从从出出气气孔孔进进入入油油套套环环形形空空间间，，脱脱离离气气体体的的液液体体则则由由多多级级离离心心泵泵吸吸入，从而实现油气分离入，从而实现油气分离五五 分离器分离器  五五 分离器分离器 旋转式分离器旋转式分离器是一种主动分离力是一种主动分离力装置，如果油井含砂，砂子随液体在装置，如果油井含砂，砂子随液体在壳内高速旋转，使壳内壁受到严重的壳内高速旋转，使壳内壁受到严重的磨损，甚至将壳体磨穿而断裂，使机磨损，甚至将壳体磨穿而断裂，使机组掉入井内，因此旋转式分离器只用组掉入井内，因此旋转式分离器只用于含沙量小或不含沙的油井于含沙量小或不含沙的油井 六六 电泵井施工前准备工作及步骤电泵井施工前准备工作及步骤 1 1 立井架立井架位置应考虑位置应考虑到油管、电到油管、电泵机组、电泵机组、电缆的摆放空缆的摆放空间间  2 2 洗井洗井 用用热热水水将将井井彻彻底底洗洗净净，，保保证证油油管管干净，防止蜡卡干净，防止蜡卡 3 3 校正井架校正井架 滑车、大钩、井口成直线滑车、大钩、井口成直线六六 电泵井施工前准备工作及步骤电泵井施工前准备工作及步骤 4 4 井场摆放井场摆放 安装电缆滚筒支架安装电缆滚筒支架及滚筒和电缆倒向滑轮。

及滚筒和电缆倒向滑轮电缆滚筒支架放在距井电缆滚筒支架放在距井口中心口中心15-2515-25米，与井米，与井口和作业机中心连线的口和作业机中心连线的夹角成夹角成35º-50º35º-50º位置倒向滑轮固定在井架上，倒向滑轮固定在井架上，距地面距地面8-108-10米高处，与米高处，与井口和电缆滚筒中心成井口和电缆滚筒中心成一直线一直线 六六 电泵井施工前准备工作及步骤电泵井施工前准备工作及步骤  5 5 洗井洗井 用用8080度度以以上上热热水水将将井井洗洗彻彻底底保保证证油油套套管干净，防止蜡卡管干净，防止蜡卡 6 6 抬井口抬井口 断断开开电电源源从从接接线线盒盒处处将将电电缆缆断断开开提提油油管管头头六六 电泵井施工前准备工作及步骤电泵井施工前准备工作及步骤  首首先先必必须须打打好好背背钳钳，，起起油油管管要要平平稳稳，，防防止止刮刮、、碰碰伤伤电电缆缆，，拆拆除除电电缆缆卡卡子子时时注注意意不不要要损损伤伤电电缆缆铠铠皮皮及及绝绝缘缘，，一一旦旦发发现现电电缆缆损损伤伤，，应应及及时时做做好好标标记记并并详详细细记记录录。

电电缆缆必必须须的的整整齐齐排排在在滚滚筒筒上上，，严严禁禁打打扭扭和和交交错错排排列列，，起起端端要要留留出出0.5m0.5m的的余余量量电电缆缆油油管管必必须须同同步步，，如如发发现现蜡蜡卡卡，，或或负负荷荷大大时时应应马马上上停停止止上上提提，，下下放放油油管管至至电电缆缆同同步步下下移移，，用用电电缆缆卡卡子子将将电电缆缆固固定定在在油油管管上上慢慢慢慢上上提提严严重重的的应应作作井井口口洗洗井井不不能能硬硬提提管管柱防止电缆卡在井内的事故柱防止电缆卡在井内的事故 六六 电泵井施工前准备工作及步骤电泵井施工前准备工作及步骤 7 7 起电泵管柱起电泵管柱 8 8 起电泵机组起电泵机组（（1 1））机机组组起起到到井井口口后后，，从从上上节节泵泵开开始始逐逐级级盘盘轴轴，，检检查查花花键键套套、、轴轴及及““O”O”型型密密封封圈圈的的完完整整性性并并做做好好记记录录，，将将各各自自的的花花键键套套装装回回原原处处，，盖盖上上护护盖盖，，拧拧紧紧螺螺丝丝六六 电泵井施工前准备工作及步骤电泵井施工前准备工作及步骤 （（2 2）电缆与电机分离后，应仔）电缆与电机分离后，应仔细地进行外观检查，并分别测量细地进行外观检查，并分别测量各自的直流电组及对地决电阻各自的直流电组及对地决电阻 六六 电泵井施工前准备工作及步骤电泵井施工前准备工作及步骤 8 8 起电泵机组起电泵机组（（3 3））从从保保护护器器、、电电机机里里放放油油样样检检查查油油质质，，做做好好检查记录检查记录 六六 电泵井施工前准备工作及步骤电泵井施工前准备工作及步骤 8 8 起电泵机组起电泵机组（（4 4））机机组组起起出出地地面面单单机机分分开开后后用用蒸蒸气气清清洗洗干干净净，，分分别别按按编编号号、、箱箱号号装装如如对对应应的的包包装装箱箱内内，，防防好好垫垫块块，，拧拧紧紧包包装箱的螺栓。

装箱的螺栓六六 电泵井施工前准备工作及步骤电泵井施工前准备工作及步骤 8 8 起电泵机组起电泵机组9 9 下刮蜡管柱下刮蜡管柱 刮刮蜡蜡器器直直径径小小于于套套管管内内径径2mm2mm能能通通过过为为合合格格，，若若下下不不去去应应依依次次减减小小2mm2mm，，然然后后在在加加大大直直径径确确保保刮刮蜡蜡质质量量10 10 下摸拟泵通井下摸拟泵通井 用用通通井井规规长长度度不不小小于于9m9m，，外外径径大大于于电电机机尺尺寸寸起起下下顺利无阻卡，深度下道电机深度以下顺利无阻卡，深度下道电机深度以下11 11 刺油管刺油管 用锅炉车将全井油管刺洗干净用锅炉车将全井油管刺洗干净六六 电泵井施工前准备工作及步骤电泵井施工前准备工作及步骤  12 12 机组拉运机组拉运（（1 1））携携带带电电泵泵井井设设计计书书到到电电泵泵公公司司，，安安设设计计要要求求检检查查机机组组排排量量是否符合要求是否符合要求（（2 2））检检查查电电机机、、电电缆缆、、三三相相直直流流电电阻阻、、对对地地绝绝缘缘电电阻阻和和相相间间绝绝缘缘电阻电阻（（3 3））检检查查机机组组一一次次下下井附件数量和质量井附件数量和质量六六 电泵井施工前准备工作及步骤电泵井施工前准备工作及步骤 （（4 4））组组装装车车时时，，电电缆缆滚滚筒筒卡卡柱柱牢牢固固，，其其轴轴心心必必须须水水平平放放置置，，其其组组装装包包箱箱长长度度不不得得超超出出车车箱箱1.5m1.5m，，且水平放置。

且水平放置5 5））变变压压器器起起吊吊使使用用吊吊环环，，保保持持其其垂垂直直状状态态控控制制柜柜必必须须利利用用起起吊吊环环起起吊吊，，顶顶部部不不能能受受压压，，并固定在车上并固定在车上 （（6 6））装装卸卸时时采采取取两两点点起起吊吊，，保保持持水水平平，，不不能能拖卸、碰撞或抛落拖卸、碰撞或抛落六六 电泵井施工前准备工作及步骤电泵井施工前准备工作及步骤 12 12 机组拉运机组拉运（（7 7））车车速速不不宜宜过过快快，，要要平平稳稳，，公公路路状状况况较较差差地地段段车车速速不不得得超过超过30km/h30km/h （（8 8））卸卸车车时时，，按按机机组组包包装装箱箱头头部部位位置置标标志志，，放放在在距距井井口口2—3mm2—3mm处9 9））其其他他设设备备附附件件必必须须妥妥善善保保管管，，避避免碰撞六六 电泵井施工前准备工作及步骤电泵井施工前准备工作及步骤 12 12 机组拉运机组拉运 13 13 机组现场按装机组现场按装 （（1 1）安装前机组的检查：将运到的机组开）安装前机组的检查：将运到的机组开箱检查，电机、保护器、分离器、泵、电箱检查，电机、保护器、分离器、泵、电缆外观是否有损伤、弯曲、变形等情况，缆外观是否有损伤、弯曲、变形等情况，并记录箱号、编号及其名牌参数并记录箱号、编号及其名牌参数（（2 2）按设计要求检查机组排量是否符合要）按设计要求检查机组排量是否符合要求求六六 电泵井施工前准备工作及步骤电泵井施工前准备工作及步骤  13 13 机组现场按装机组现场按装 （（3 3））检检查查电电机机、、电电缆缆、、三三相相直直流流电电阻、对地绝缘电阻和相间绝缘电阻阻、对地绝缘电阻和相间绝缘电阻六六 电泵井施工前准备工作及步骤电泵井施工前准备工作及步骤 （（4 4）检查机组一次下井附件数）检查机组一次下井附件数量和质量量和质量  13 13 机组现场按装机组现场按装 （（6 6）连接电机：吊卡卡在电机头部，）连接电机：吊卡卡在电机头部，卸掉端盖上放油丝堵。

吊起电机，卸掉端盖上放油丝堵吊起电机，卸掉尾部护丝帽与油井尾管柱连接卸掉尾部护丝帽与油井尾管柱连接 六六 电泵井施工前准备工作及步骤电泵井施工前准备工作及步骤 （（5 5））检检查查电电机机、、保保护护器器、、分分离离器器、、离离心泵轴是否灵活及各注油丝堵是否上紧心泵轴是否灵活及各注油丝堵是否上紧 13 13 机组现场按装机组现场按装 （（7 7）电机注油）电机注油：卸掉电机尾部注油丝堵，放油：卸掉电机尾部注油丝堵，放油检查油品无杂物、水珠后，连上注由头注油，检查油品无杂物、水珠后，连上注由头注油，以以8——15r/min8——15r/min的速度，至顶部出油，重复三的速度，至顶部出油，重复三次，每次间隔次，每次间隔3min3min，，确保电机内腔气体排净确保电机内腔气体排净卸下注油头，更换铅垫，上紧丝堵，下放电机卸下注油头，更换铅垫，上紧丝堵，下放电机至井口，若是两节电机，注意上下节三相插头至井口，若是两节电机，注意上下节三相插头要缓慢平稳操作，以免将三相插头碰断要缓慢平稳操作，以免将三相插头碰断 六六 电泵井施工前准备工作及步骤电泵井施工前准备工作及步骤  13 13 机组现场按装机组现场按装 （（8 8）保护器安装：）保护器安装：吊卡卡在保护器头部，吊吊卡卡在保护器头部，吊起卸下端盖，将保护器下端面和电机头端面起卸下端盖，将保护器下端面和电机头端面清洗干净，装上花键套，试连接保护器轴，清洗干净，装上花键套，试连接保护器轴，油品无杂质、水珠、盘轴灵活，更换油品无杂质、水珠、盘轴灵活，更换““O”O”型型密封圈，缓慢下放保护器与电机法兰端面对密封圈，缓慢下放保护器与电机法兰端面对接后，对称平均上紧螺栓，上提保护器，卸接后，对称平均上紧螺栓，上提保护器，卸掉电机吊卡，若是两节保护器，连接方法相掉电机吊卡，若是两节保护器，连接方法相同同 六六 电泵井施工前准备工作及步骤电泵井施工前准备工作及步骤  13 13 机组现场按装机组现场按装 （（9 9）卸下电缆头护盖）卸下电缆头护盖，用电机油将周围清洗，用电机油将周围清洗干净，更换电缆头根部干净，更换电缆头根部““O”O”型密封圈。

清洗型密封圈清洗电机引线护盖卸掉，将电机三相引线护盖卸电机引线护盖卸掉，将电机三相引线护盖卸掉，将电机三相引线清洗干净，分别测量电掉，将电机三相引线清洗干净，分别测量电机的对地绝缘电阻和三相直流电组及电缆的机的对地绝缘电阻和三相直流电组及电缆的对地绝缘电阻，三相直流电组和相间绝缘电对地绝缘电阻，三相直流电组和相间绝缘电阻，应符和要求阻，应符和要求 六六 电泵井施工前准备工作及步骤电泵井施工前准备工作及步骤  13 13 机组现场按装机组现场按装 （（1010）电缆头联接：）电缆头联接：缠绕式电缆头连接前进缠绕式电缆头连接前进行清洗，把电缆插头和电机引线端子相插接，行清洗，把电缆插头和电机引线端子相插接，用克丝钳去掉毛刺，逐相用绝缘胶带（四氟用克丝钳去掉毛刺，逐相用绝缘胶带（四氟乙烯带）乙烯带）1/21/2搭接缠绕搭接缠绕2—32—3层层 六六 电泵井施工前准备工作及步骤电泵井施工前准备工作及步骤  13 13 机组现场按装机组现场按装 再将三根引线合在一起缠绕再将三根引线合在一起缠绕2—32—3层，层，/ /最最后用白布带后用白布带1/21/2搭接缠绕搭接缠绕2—32—3层。

将伸出层将伸出部分送入电机内，对称均匀上紧固定螺栓部分送入电机内，对称均匀上紧固定螺栓 六六 电泵井施工前准备工作及步骤电泵井施工前准备工作及步骤  13 13 机组现场按装机组现场按装 （（1111）测量整机电阻参数：）测量整机电阻参数：电机与电缆电机与电缆头连接后，用万用表和兆表分别测量整头连接后，用万用表和兆表分别测量整机三相直流电阻及对地绝缘电阻，三相机三相直流电阻及对地绝缘电阻，三相直流应符合要求直流应符合要求 六六 电泵井施工前准备工作及步骤电泵井施工前准备工作及步骤  13 13 机组现场按装机组现场按装 （（1212））保护器注油保护器注油 六六 电泵井施工前准备工作及步骤电泵井施工前准备工作及步骤  13 13 机组现场按装机组现场按装 （（1313）胶囊式保护器注油：）胶囊式保护器注油：将电机顶部注油阀将电机顶部注油阀丝堵卸下，连上注油头，将丝堵卸下，连上注油头，将1#1#、、2#2#、、3#3#、、4#4#、、5#5#、、7#7#、放气丝堵打开，以、放气丝堵打开，以8—15r/min8—15r/min的速度的速度摇动注油泵进行注油，各个放气孔出油且无气摇动注油泵进行注油，各个放气孔出油且无气泡为止。

按出油顺序更换铅垫，上紧丝堵泡为止按出油顺序更换铅垫，上紧丝堵 六六 电泵井施工前准备工作及步骤电泵井施工前准备工作及步骤  13 13 机组现场按装机组现场按装 （（1414）连接分离器：）连接分离器：吊卡卡在分离起顶部吊卡卡在分离起顶部并吊起，卸掉分离器下端护盖和保护器上并吊起，卸掉分离器下端护盖和保护器上端盖，清洗连接部位，盘轴灵活，花键插端盖，清洗连接部位，盘轴灵活，花键插入保护器花键轴上，将分离器与保护器对入保护器花键轴上，将分离器与保护器对接，到为后均匀上紧发蓝螺栓上提，卸接，到为后均匀上紧发蓝螺栓上提，卸掉保护器吊卡，装电缆保护罩后，下放至掉保护器吊卡，装电缆保护罩后，下放至井口井口 六六 电泵井施工前准备工作及步骤电泵井施工前准备工作及步骤  13 13 机组现场按装机组现场按装 （（1515）连接各节泵：）连接各节泵：按泵的上下节顺序分别用按泵的上下节顺序分别用吊卡卡在各节泵顶部吊起，卸下保护盖，清洗吊卡卡在各节泵顶部吊起，卸下保护盖，清洗连接部位，上下盘轴灵活，更换连接部位，上下盘轴灵活，更换““O”O”型密封圈，型密封圈，安装花键套，两法兰面对接到位后，对称均匀安装花键套，两法兰面对接到位后，对称均匀上紧法兰螺栓，上提，卸掉分离器吊卡，装电上紧法兰螺栓，上提，卸掉分离器吊卡，装电缆保护罩至泵出口，测量电泵机组参数缆保护罩至泵出口，测量电泵机组参数 六六 电泵井施工前准备工作及步骤电泵井施工前准备工作及步骤  14 14 单流阀、测压阀和电缆的安装单流阀、测压阀和电缆的安装 （（1 1））单单流流阀阀按按在在泵泵出出口口第第一一根根油油管管的的上上端端。

测测压压阀阀安安装装在在泵泵出口第二根油管的上端或按设计书位置连接出口第二根油管的上端或按设计书位置连接（（2 2）单流阀、测压阀在安装前应检查合格，方可使用）单流阀、测压阀在安装前应检查合格，方可使用 六六 电泵井施工前准备工作及步骤电泵井施工前准备工作及步骤  14 14 单流阀、测压阀和电缆的安装单流阀、测压阀和电缆的安装 （（3 3））电电缆缆固固定定在在油油管管外外壁壁上上，，每每根根油油管管距距上上下下接接箍箍20-30cm20-30cm处处各各打打一一个个卡卡子子，，电电缆缆大大小小扁扁连连接接处处上上下下各各打打一一个个卡卡子子电电缆卡子应使电缆铠皮轻微变形又不损伤电缆绝缘层为原则缆卡子应使电缆铠皮轻微变形又不损伤电缆绝缘层为原则六六 电泵井施工前准备工作及步骤电泵井施工前准备工作及步骤  14 14 单流阀、测压阀和电缆的安装单流阀、测压阀和电缆的安装 （（4 4）安装电泵）安装电泵井口：测量机组井口：测量机组的三相直流电阻的三相直流电阻的对地绝缘电阻的对地绝缘电阻符合要求，将油符合要求，将油管挂侧门打开，管挂侧门打开，将电缆铠皮剥去将电缆铠皮剥去05m05m三根电缆分三根电缆分别压入相应密封别压入相应密封圈垫的半圆孔中，圈垫的半圆孔中， 六六 电泵井施工前准备工作及步骤电泵井施工前准备工作及步骤  14 14 单流阀、测压阀和电缆的安装单流阀、测压阀和电缆的安装 关上侧门，拧紧螺栓，油管挂坐入套管中，关上侧门，拧紧螺栓，油管挂坐入套管中，拧紧开口法兰螺栓。

测量机组的三相直流拧紧开口法兰螺栓测量机组的三相直流电阻及对地绝缘电阻应符合要求安装采电阻及对地绝缘电阻应符合要求安装采油树油树 六六 电泵井施工前准备工作及步骤电泵井施工前准备工作及步骤  15 15 下泵注意事项下泵注意事项 （（1 1））连连接接机机组组和和对对接接花花键键套套时时，，作作业业司司机机与与井井口口施施工工人人员员密密切切配配合合，，起起下下机机组组要要平平衡衡缓缓慢慢，，防防止止大力拉伸电缆出现急弯、打扭、损伤电缆绝缘层大力拉伸电缆出现急弯、打扭、损伤电缆绝缘层 （（2 2））连连接接机机组组时时井井口口必必须须放放盖盖板板，，防防止止发发生生井井下落物下落物 （（3 3））必必须须按按规规定定位位置置打打电电缆缆卡卡子子，，且且松松紧紧要要合合适，避免损伤电缆适，避免损伤电缆 （（4 4））连接油管时一定要打好背钳，防止油管转连接油管时一定要打好背钳，防止油管转动扭伤电缆动扭伤电缆 六六 电泵井施工前准备工作及步骤电泵井施工前准备工作及步骤  15 15 下泵注意事项下泵注意事项 （（5 5））注油时注油泵内必须排空注油时注油泵内必须排空 （（6 6））冬冬季季施施工工气气温温低低于于零零下下1515度度时时，，必必须须对对电电缆缆采采取取保保温温措措施施，，电电缆缆保保温温房房内内的的温温度度要要高高于于1010度度，，且达到且达到2424小时以上小时以上 （（7 7））冬冬季季施施工工气气温温低低，，应应将将注注油油桶桶放放在在保保温温房房内保温内保温12h12h以后可注油以后可注油 （（8 8））冬冬季季施施工工，，机机组组连连接接前前用用蒸蒸汽汽对对电电机机、、保保护器加热至护器加热至4040度度 六六 电泵井施工前准备工作及步骤电泵井施工前准备工作及步骤  15 15 下泵注意事项下泵注意事项 （（9 9））冬冬季季施施工工，，连连接接电电缆缆头头时时，，为为防防止止结结霜霜影影响响绝绝缘缘，，采采用用热热吹吹风风吹吹干干连连接接部部位位后后再再进进行行连连接接 （（1010））雨雨、、雪雪、、夜夜间间或或五五级级上上大大风风天天气气禁禁止止下下泵泵 （（1111））井井下下有有活活门门时时，，管管柱柱尾尾部部捅捅杆杆捅捅活活门门到到位后，上提位后，上提30—50cm30—50cm，，保证机组自然悬挂保证机组自然悬挂 六六 电泵井施工前准备工作及步骤电泵井施工前准备工作及步骤  16 16 电泵井投产电泵井投产 （（1 1））若若是是压压井井作作业业，，应应在在下下泵泵12h12h以以内内投投产产，，投投产产前前用用清清水水将将压压井井液液潜潜出出，，从从井井口口反反出出井井液液以以不见泥浆为止，安装压力表不见泥浆为止，安装压力表 （（2 2））检查变压器检查变压器 （（3 3））铭牌表明的电压、电流应满足机组要求铭牌表明的电压、电流应满足机组要求 （（4 4））电电压压分分档档开开关关转转动动灵灵活活无无阻阻，，档档为为之之间间定位，各档位之间直流电组应平衡定位，各档位之间直流电组应平衡六六 电泵井施工前准备工作及步骤电泵井施工前准备工作及步骤  16 16 电泵井投产电泵井投产 （（5 5））控制柜的安装检查与调整控制柜的安装检查与调整 （（6 6））过过载载整整定定按按最最大大值值调调整整，，欠欠载载调调最最小小，，待待运运行行正正常常后后，，欠欠载载运运行行电电流流按按工工作作电电流流的的0.80.8倍倍调调整整。

过过载载运运行行电电流流的的1.21.2倍倍调调整整观观察察井井口口压压力力表表，，关关上上生生产产闸闸门门进进行行憋憋压压，，油油压压上上升升到到8—12Mpa8—12Mpa为合格为合格 六六 电泵井施工前准备工作及步骤电泵井施工前准备工作及步骤 。