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曲柄连杆机构-优质.ppt

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  • 卖家[上传人]:tia****nde
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    • 第三章 曲柄连杆机构 第一节 概述,任课教师:王发富 一、功用与组成 (一)、功用 把燃气作用在活塞顶上的力转化为曲轴的转矩,向工作机械输出机械能 (二)、组成 1、机体组:主要包括气缸体、曲轴箱气缸盖、气缸套、气缸衬垫和油底壳等; 2、活塞连杆组:主要包括活塞、活塞环、活塞销和连杆等; 3、曲轴飞轮组:主要包括曲轴、飞轮和扭转减振器等 曲柄连杆机构中部分主要零件如图2-1所示,曲柄连杆机构的组成,曲柄连杆机构功用:动力的转换 组成:曲柄连杆机构的主要零件可以分为三组:,曲轴飞轮组,机体组,活塞连杆组,第二节 机体的构造与维修,机体组组成:如图,曲轴箱,气门室罩,气缸垫,气缸盖,,气缸,油道和水道,油底壳,气缸体,一、机体,1.机体的工作条件及要求:在发动机工作时,机体承受拉、压、弯、扭等不同形式的机械负荷,承受很大的热负荷具有足够的强度和刚度,且耐磨损和耐腐蚀 2.机体材料:用高强度灰铸铁或铝合金铸造 3.机体构造 气缸排列形式有3种:直列式、V型和水平对置式 气缸结构形式也有3种:无气缸套式、干气缸套式和湿气缸套式 风冷发动机气缸体结构:平底式、龙门式和隧道式3种二、气缸盖 1.气缸盖工作条件及要求 :气缸盖承受气体力和紧固气缸盖螺栓所造成的机械负荷,承受很高的热负荷。

      2.气缸盖材料:优质灰铸铁或合金铸铁铸造, 3.气缸盖构造其上有:进、排气门座孔,气门导管孔,火花塞安装孔(汽油机)或喷油器安装孔(柴油机)水套、进排气道和燃烧室或燃烧室,4.燃烧室 在汽油机上广泛应用的燃烧室有: 1)浴盆形燃烧室, 2)楔形燃烧室, 3)半球形燃烧室, 4)多球形燃烧室 5)篷形燃烧室,,气缸衬垫 1.气缸衬垫的功用、工作条件及要求气缸衬垫是机体顶面与气缸盖底面之间的密封件 其作用是保持气缸密封不漏气,保持由机体流向气缸盖的冷却液和机油不泄漏 2.气缸衬垫的分类及结构 按所用材料的不同,气缸衬垫可分为:分为金属—石棉衬垫、金属—复合材料衬垫和全金属衬垫三、机体组的检修 1、气缸盖的检修 (1)气缸盖裂纹的检修 检测:水压试验法 用0.3MPa—0.4MPa的压力,保持5min 维修:气缸体裂纹可用粘结法、焊接法 气缸盖出现裂纹则应予以更换 (2)气缸盖腐蚀与损伤的检修 1)气缸盖腐蚀的检修 钻孔铆镶金属,更换 2)气缸盖损伤的检修 落入异物更换,(3)气缸盖螺纹的检修 1)气缸盖螺纹检查 直观法检查,损坏多于一牙时,需修理 ,加深螺孔,加工出新的螺纹。

      (4)气缸盖翘曲变形的检修 1)气缸盖翘曲变形的检测 钢直尺法 平板法 2)修理:铣销或磨销,加工量不超过1MM,2、气缸体的检修 (1)气缸体裂纹的检修 检测:直接观查法、水压试验法 用0.3MPa—0.4MPa的压力,保持5min 维修:气缸体裂纹可用粘结法、焊接法 (2)气缸体腐蚀与损伤的检修 与气缸盖相同 (3)气缸体螺纹的检修 与气缸盖相同,3、气缸的检修 (1)气缸磨损的检修 1)气缸磨损的规律 a、轴向磨损同一缸呈上大下小的锥形,上止点处磨损最大,有缸肩,下止点最小 b、径向磨损呈椭圆形,与活塞销垂直方向磨损最大 c、同一台发动机第一缸和最后一缸磨损最大2)气缸磨损的检测 测量准备 a、清洁气缸 b、装表 c、校表:游标卡尺、外径千分尺、百分表 测量气缸磨损量: ①气缸园度误差的测量:气缸同一截面纵向直径与横现直径差值的一半 a、测上、中、下三个点,取最大一个为气缸园度误差, b、园度误差极限误差:汽油机 0.05mm 柴油机0.065mm,②气缸园柱度误差的测量 同一气缸最大直径与最小直径差值的一半 极限误差:汽油机 0. 2mm 柴油机0. 25mm,3)确定气缸修理尺寸的等级 a、气缸园度误差超过0.0625mm,园柱度误差超过0.20mm,则需要进行修理。

      b.气缸修理级别一般分4---6级,每加大0.25mm为一级,最多不超过1mm, 一级+0.25mm:二级+0.5mm:三级+1. mm c.气缸修理等级的确定 修理尺寸=最大气缸直径+加工余量,加工余量一般为0.1—0.2mm,举例说明,气缸的,3)、气缸磨损的修复 ①气缸的镗削 镗削余量0.03---0.05mm ②气缸的磨削:各缸直径之差不大于0.005mm (2)气缸的镶套 分四个修理级别,三、发动机的支承 三点支撑,四点支撑,,第三节 活塞连杆组 教学目标: 掌握:1、活塞连杆组的组成 2、活塞的选配方法 3、活塞环的选配要求 理解:1、连杆的检修方法 2、连杆衬套的修配方法,,,,,,,,,,,,气环,油环,活塞销,活塞,连杆,连杆螺栓,连杆轴瓦,连杆盖,活塞连杆组的组成,三、活塞连杆组的维修 1、活塞的损伤与选配 (1)活塞的常见损伤 活塞环槽的磨损:磨损极限0.15mm 活塞裙部磨损: 活塞销座孔磨损: 非正常损坏:刮伤、擦伤、烧顶、脱顶及裂纹1)活塞的选配 1)活塞的修理尺寸:与缸的加大级别相一致 2)活塞的质量:同一组活塞质量一致,误差不大于5----8克。

      3)活塞的材质:同台发动机选同厂牌,同一材料,性能、尺寸一致同组直径差不大0.025mm 4)活塞销的选配:加大级别,圆度、圆柱度误差不大于0.0025,过盈量0.0025—0.0075mm接触面75℅,3、连杆衬套的修配 (1)连杆衬套的更换:过盈量0.1—0.2mm,4、活塞环的选配 (1)活塞环的损伤 磨损、弹性减弱和折断等 (2)活塞环的选配 与气缸、活塞的修理尺寸一致,具有规定的弹力,以保证气缸的密封性;环漏光度、端隙、侧隙、和背隙应符合原厂规定作业: 1、活塞连杆组的组成有哪些? 2、活塞的选配要求有哪些?,,1)活塞环的弹力检验 2)活塞环的漏光度检验 3)活塞环“三隙”的检验 端隙0.1----0.6mm 侧隙0.03---0.075mm 背隙0---0.35mm,,5、连杆的检修 (1)连杆裂纹检修 (2)连杆大头内孔磨损检修:圆度和圆柱度误差不大于0.025mm (3)连杆螺栓的检修 (4)连杆变形的检验: 弯曲、扭曲,用连杆校正仪进行作业: 1、活塞连杆组的组成有哪些? 2、活塞的选配方法是什么? 3、活塞环的选配要求是什么? 4、连杆的检修方法是什么? 5、连杆衬套的修配方法是什么?,第四节 曲轴飞轮组,教学目标: 掌握:1、曲轴飞轮组的组成 2、曲轴的选配方法 3、飞轮的选配要求 理解:1、曲轴的检修方法 2、飞轮的修配方法,曲轴飞轮组的组成:曲轴、飞轮、扭转减振器、皮带轮、正时齿轮等。

      一、曲轴 曲轴的组成:,结构:,,前端轴,连杆轴颈,曲轴轴颈,后端轴,平衡重,,曲拐,曲拐:由一个连杆轴颈和它两端曲柄及主轴颈构成曲柄,三、曲轴飞轮给的检修 曲轴的损伤:轴颈磨损、弯扭变形和裂纹 1、曲轴的检修 (1)裂纹的检修:磁力探伤和染色法,修复:细小裂纹可用磨削法 (2)曲轴弯曲的检修:用百分表在V型架上检测,用冷压校正和敲击校正 (3)曲轴扭曲变形的检修:用百分表在V型架上检测用冷压校正和敲击校正4)曲轴轴颈的检修:园度和园柱度误差不超过0.025mm 曲轴轴颈维修---磨削 (1)轴颈磨损 (2)曲轴的弯扭变形,误差大于0.05mm,分配角大于0030 (3)曲轴的断裂,2、曲轴轴承的选配 (1)轴承的损伤的检验:磨损、合金层疲劳剥落和粘着咬死,曲轴轴承内孔的圆度误差不大于0.025mm,配合间隙不大于0.15mm (2)轴承的选配要求 ①内径:内孔的圆度误差不大于0.025mm,②检验轴承钢背质量 ③检验轴承自弹开量,(3)轴承的修理:刮削 (1)轴承间隙的检验 (2)轴承间隙的调整:0.05--0.20mm,极限值为0.35mm二)构造,,飞轮边缘部分做的厚些,可以增大转动惯量;中间较薄,为减小质量,齿圈在发动机起动时与起动机齿轮啮合,带动曲轴旋转。

      一缸上止点记号,作用是:调整点火正时,飞轮一般中间尺寸较薄,边缘较厚为什么?,四、飞轮,3、飞轮的检修 (1)飞轮齿圈的检修:断齿或齿端耗损严重,超过30℅或连续损坏4齿,应更换 (2)飞轮工作平面的修整 飞轮工作平面的有严重烧蚀或磨损沟槽深弃超过0.5mm,平面度误差为大于0.2mm,飞轮厚度极限减薄量1mm3)飞轮螺栓孔的检修,小结: 作业: 1、曲轴的检修要求是什么? 2、曲轴轴承的选配要求有哪些?修理方法是什么? 3、飞轮的检修方法是什么?,。

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