检测仪器tva2020培训.pptx

TVA-2020检测仪使用培训,二〇一八年二月,名词解释,FID， Flame Ionization Detector火焰离子化检测器 PID， Photo Ionization Detector光离子化检测器 LDAR，Leak Detection And Repair 泄露检测与维修 VOC，Volatile Organic Compound，挥发性有机物 VHAP，Volatile Hazardous Air Pollutant 挥发性危险气体污染物,目录,TVA-2020原理,TVA-2020介绍,TVA检测仪操作运行,1,2,3,现场检测实施,4,FID适用范围,火焰离子化检测器（FID）便携式仪器检测炼油装置的设备和管阀件泄漏排放的挥发性有机物(VOCs) 这些设备和管阀件的种类包括阀、法兰和接头、泵和压缩机、卸压装置、开口管线、泵和压缩机密封排气口、搅拌器密封、通道门密封和检修口密封等 FID检测器主要适用于混合气体中总有机碳气体浓度的测定混合气体主要含有烷烃，烯烃和/或芳烃(芳香烃)FID原理,,,典型的火焰离子化（FID）检测器,FID原理 样气进入电离室并燃烧； 化学电离出自由离子； 自由离子被捕捉到采集电极上； 离子迁移形成电流，与化合物的浓度成比例关系；。

生成副产品H2O和CO2FID特点,,,PID适用范围,,可被PID检测的主要气体或挥发物是大量的含碳原子的有机化合物包括： 芳烃类;酮类和醛类;胺类和氨基化合物;卤代烃类;含硫有机物;不饱和烃类;醇类;酯类;有机磷、有机硫化合物及某些金属有机物等 除了上述有机物以外，PID还可以测定一些不含碳的无机化合物气体如：氨、半导体气体、硫化氢、氮氧化物、溴和碘、AsH3、PH3、Cl2、HI 及NO 等无机化合物 不适合被PID检测的物质： PID 不适合检测饱和烃类且不能检测放射性、空气( N2、O2、CO2、H2O) 、CO、HCN、SO2、HCl、HF、HNO3、氟里昂气体、O3 和非挥发性有机物等PID特点,典型的光离子化（PID）检测器,PID优点 对芳香族，不饱和烃和氯代烃等灵敏度高； 能检测一些无机气体； 操作简单方便； 不需要支持气体； 非破坏性检测器能恢复样气 PID缺点 动态量程较小，0-2000ppm，不是检测高浓度挥发气体的选择； 能否被PID检出取决于化合物电离电位，紫外灯能量必须高于化合物电离电位标准是10.8eV,其他等9.6eV和11.8eV）,FID/PID双检测器,一般情况下挥发性有机物的检测用FID检测器即可，但当所监测组分在FID响应系数＞10时，则不能用FID检测器。

一般炼油厂设备与管阀件的检测仪器配有FID检测器 化工厂也只有部分可采用PID检测器，应结合物料性质选用PID（常见物料有四氯化碳，二氯甲烷，甲醇，乙醛，乙胺等）,典型的双检测器,目录,TVA-2020原理,TVA-2020介绍,TVA检测仪操作运行,1,2,3,现场检测实施,4,仪器特点,外壳和前面板是由耐热抗化学腐蚀的塑料制成的，可清洁仪器外壳（10%氯溶液）； 能够在爆炸性气体存在下安全使用，安全等级为Class I Division I，GroupA.B.C.D； 正常使用温度0～+45 ℃，检测精度高，检测范围广，适合石化、化工行业现场实施； TVA电池在20℃下工作时间至少10小时； 氢气瓶压力从15.3Mpa（2200Psi）开始，可连续工作超过10小时； 使用寿命长，综合效益高常规清洁下PID灯超过2000h，FID大于5000h仪器外观,操作面板,图示. 键区显示,操作命令,可更换部件,增强探头,图示.增强探头附加显示器,目录,TVA-2020原理,TVA-2020介绍,TVA检测仪操作运行,1,2,3,现场检测实施,4,准备工作,（1）充电 电量耗尽的电池通常充电需要8销售，可用8h。

在20℃的环境，仪器可连续运转最少8小时 （2）氢气罐充气 将仪器氢气罐卸下用自带的压力充气表（公制接头）接到钢瓶（公制接头）上充气（如原为英制接头，需换成公制接头）氢气罐显示最高压力为3300psi，可承受的最高压力为2200psi钢瓶压力一般为1600psi氢气罐充气至钢瓶压力1600psi即可 将充好后的氢气罐安装回仪器上仪器开、关机,开机： 按 键2秒以上，仪器开机，开机后 进入主菜单界面， 关机： 按 键2秒以上，仪器即可关机仪器预热及运行,预热： 开机后按 键进入 ，然后按下1=Pump On 将泵打开预热，预热至少20分钟 点火： 在主菜单界面，按下1=run键，仪器FID开始自动点火； 点火正常----同时数据就会测量 点火不正常---出现F闪烁，浓度为-99，同时Flame out警告； 处理方式— （1）按 消除报警，多次按1=run点火运行； （2）按 进入界面 按3=lgnt再次点火； （3）按探头屏幕下Menu键，将[ ]选ignite，再按select键确定点火参数设定,仪器系统日期、时间修改：,修改时间同修改日期一样。

仪器数据导出,注意：一定要在这个界面 出现后才可去连接数据线到电脑和仪器上另外导出数据后一定要在电脑右下角移除Ｕ盘后才可拔下数据线，不按以上操作很容易损伤甚至损坏仪器校准,（1）校准零气体,校准,（2）校准标准气 校准气：FID用甲烷标气、PID用异丁烯标气,校准气测定,当校准完成后需再测定一次标准气体浓度（eg.100ppm甲烷标气），计算相对误差≤±10% 即认可校准，可进行实际样品测定相对误差=（100-97.07）/100×100%=2.93% ≤±10%,精密度测试,仪器投入使用前必须完成仪器相对误差的测定仪器相对误差应小于10％ 3个月标定一次 ，并有记录 反复3 次测定零气和同一浓度的参考化合物的标准气体，按以下公式中计算仪器校准相对误差精密度标定前首先应对零气和标准气进行校准,检测时间,仪器充氢维护,填充氢气瓶. 不要超过气瓶上的最大2200 PSI (磅每平方英尺)的限值  安装氢气瓶.  记住不要拧得太紧.  装配探测器／读数器附件.,仪器点火问题,问题: 机器不能保持点火状态 原因（1）: 没有氢气或者压力太低 解决办法: 保证氢气阀打开. 检查气瓶的氢气供给，如有必要时进行充装. 原因（2）: 堵塞的或者脏的杯式过滤器. 解决办法: 检查探测器、套筒和侧包中的杯式过滤器，如有必要进行更换. 原因（3）: FID腔体中的湿气. 解决办法: 检查火焰捕获腔外表面是否有污染或者湿气,仪器点火问题,问题: 机器不能保持点火状态 原因（4）: 设备中有水. 解决办法: 检查通风口和杯式过滤器内 是否有湿气. 原因（5）: 氮气的存在。

氮气是一种窒息性 气体并且能够取代氧气熄灭TVA 内部的火焰 解决办法 :离开这个区域，重新尝试.,仪器点火问题,原因（6）: 右图所示腔体内底座上两个叉状物之 间的接触不良 解决办法: 不要在现场拆除它们，把TVA带给 恰当的管理人员 原因（7）:向TVA泵的马达的供电接触不良泵工 作时是低沉持续的嗡嗡声如果没有听 到声音或者是开机后TVA朝各个方向 转，可能是连接损坏或者松了 解决办法: 把TVA交给恰当的管理人员仪器充电,问题: TVA不能保持ON的工作状态太久,原因: 电池电量太低检查电池时，要保证电源充电器不在上面，并且泵处于工作状态. 从主菜单开始,按下 3 = INFO，按下箭头按钮 电池电压必须高于7.0伏，只要低于6.2伏都会导致TVA关机 解决办法: 跟换电池或者重新充电.电池充电一 般在8h，可用8h仪器读数,问题: TVA的读数高于正常的背景值（周围空气的读数） 原因: 一些化学物质的蒸汽在TVA的组件内被严重吸收. 解决办法: 某些情况下，让泵工作15分钟或者更长，可以清洗掉非液态污 染物，监测又可以进行了. 原因: 液态物质进入仪器内. 解决办法: 设备必须由合格的维修人员拆开、干燥和清洁。

手持式感测器和 样品线也必须清洁 原因: 过滤膜脏了 解决办法: 更换过滤膜,如果水或者液态物质进入探测器或者产品线，立即关闭仪器和氢气仪器熄火,问题: 熄火 原因: 氢气不足时会导致熄火检查氢气流向FID时是否有泄漏. 解决办法: 打开TVA检查和维修内部设备. 原因: 缺少样品气体在三个地方可能发生：样品探测器、样品线和TVA内部拆下样品线并尝试点燃它如果成功点燃，阻塞就发生在样品线，否则就发生在TVA内部. 解决办法: 更换所有的过滤器和聚乙烯如果原因时在TVA内部，打开TVA检查和维修内部设备.,问题: 氢气压力迅速降低 原因: 可能氢气有泄漏. 解决办法: 关闭设备并移除氢气瓶使用肥皂水检查氢气阀，通过拧紧栓塞来维修.,注意: 如果氢气压力依然降低，那么TVA需要打开来检查和维修内部设备由厂家进行维护 注意事项,炼油装置的原辅材料和产品为易燃和易爆化学品，通常含有毒有害成分，检测前必须制订HSE工作规范，并培训检测人员； 设备及管阀件可能泄漏有毒有害化学物质，检测前应充分了解炼油装置工艺，以及设备和管阀件经由物料信息，检测时佩戴必要的防护用具，或采取必要的防护措施在现场不要打开TVA的机体. 这不仅会使有效的保障失效，而且会产生安全问题。

除了采样线和过滤器，决不要在现场移走任何处于工作状态的TVA的任何部件 确保探测器不要进入任何含有液体物质的泄漏源，TVA不能区别液体和蒸汽，它将把两者都吸入 目录,TVA-2020C原理,TVA-2020C介绍,TVA检测仪操作运行,1,2,3,现场检测实施,4,现场检测,图示.阀门检测 阀杆； 栓塞； 阀盖； 轭 最常见泄露点是阀杆与阀体的接缝处,,现场检测,图示.泵的检测,现场检测,图示.压缩机的检测,周期性检测,周期性现场检测的方法及频率，建议要求如下： ■ 常规组件（非难于检测或险于检测组件） 每个季度，对介质状态为气体或轻液的动设备/组件，进行1次仪器定量检测 每半年，对介质状态为气体或轻液的静设备/组件，进行1次仪器定量检测 根据泄漏风险可加大检测频次41,谢谢,。