扣件式钢管模板高架支撑方案.doc

扣件式钢管模板高架支撑方案工程名称：浙江凯乐金属制品有限公司青田厂区工程 施工部位：厂房一层、二层 一、工程简况浙江凯乐金属制品有限公司青田厂区工程4幢厂房为地上二层，总建筑面积17784 m2,主体结构为框架结构，屋面为钢结构该工程一层高6米、二层为4.5米，采用扣件式钢管脚手架，因其支撑高度 大于4米，根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001的规 定，按照扣件式钢管模板高支撑架的设计和使用安全进行计算二、模板支撑系统基本配置1、模板均采用18厚木胶合板，模板搁栅采用50X100方木，支撑系统采用中48X3. 5整体钢管排架2、平板模板采用18厚九夹板，搁栅采用50X100方木，间距400,下搁栅采用048X3.5钢管，排架采用中48X3. 5钢管，立柱间距1000,上下步距1. 5米，并加剪刀撑杆形成整体，增加稳定性立杆接长用双扣件连接3、墙模采用18厚九夹板，竖向搁栅（50X100方木）间距300,横向围楝（2根48X3.5钢管）间距450,设置中12对拉螺栓,横竖间距4004、梁模采用18厚九夹板，梁底模用2根纵向木植搁栅，侧模纵向木*方搁栅间距不大于300。

侧向采用短钢管斜向支撑，间距为500整体排架同平板，梁 两侧钢管与梁中心纵向间距5005、框架柱用钢管外加对拉螺杆，采用48X3.5钢管M16螺杆，间距均为6000三、模板支撑系统的设计计算1、荷载取值标准a、标准值及分项系数:荷载类别单 位分项系数①模板及其支架自重0. 75KN/m21.2②新浇筑混凝土自重24 KN/n?③钢筋自重板 1. 1 KN/k,梁 1.5 KN/m3④施工人员及施工设备荷载2. 5 KN/m21.4⑤振捣混凝土对模板侧面的床力/对水平模板的压力4 KN/m72 KN/m2⑥新浇筑混凝土对模板侧面的压 力FlO. 22rctot P 邙 2V1/2取小值1.2⑦倾倒混凝土时产生的水平荷载2KN/m21.4b、折减系数根据《GB50204-92规范》，以上荷载允许乘以0. 90予以折减c、荷载组合计算项目荷载组合平板模板强度计算①+②+③+④刚度计算①+②+③平板排架①+②+③+④梁底模板强度计算①+②+③+⑤刚度计算①+②+③排架①+②+③+⑤墙柱侧模板强度计算⑥+⑦刚度计算⑥2、平板模板验算a. 平板模板面板用18厚九夹板，搁栅采用50X 100方木，方木间距400,下搁 栅采用中48*3. 5的钢管间距1000,整体排架采用中48*3. 5钢管，立杆间距1M, 上下步距1.5米，立杆接长按双扣件连接考虑。

b. 荷载取值模板自重 0.75*1.2 二0.900混凝土 自重 24*0. 12*1. 2二3. 456钢筋自重 1. 1*1.2=1.320施工荷载 2. 5*1.4二3.500强度取值 S=9. 176KX刚度取值 S=5. 676KNc. 木胶合板验算胶合板尺寸每块为920*1840*18W=(l/6) b*h： (1 /6) 920* 182=49680mm3I=(l/12) b*h』(1/12) 920*183=447120mm4线荷载强度 q产9. 176*0. 92=8. 442KX/M刚度 q2=5. 676*0. 92=5. 222KX/M强度验算M=0. lql2=0. 1* 8. 442*0. 4M). 135KN*M6 =M/W=0. 135*10749680=2. 72MPa<13 Mpa满足要求！刚度验算3=0. 677ql7(100EI)=0. 677*5. 222*400〉(100*9000*447120)=0. 22mm

二N/ (中A) W[f]=9176/ (0. 57X489) =33N/mm 2^205N/mm 2符合要求3、梁模板验算a. 框架梁面板用18厚九夹板，搁栅采用50X100方木，方木间距不大于300, 下搁栅采用中48*3. 5的钢管间距330,整体排架采用中48*3. 5铜管，立杆间距 1000,步距1.5米一道，立杆接长按双扣件连接考虑b. 荷载取值模板自重 0. 75*0. 5*1 . 2=0. 450混凝土自重 24*0. 5*0. 65*1.2=9. 360钢筋自重 1.5*0. 5*1. 2二0.900振捣荷载 2*0. 5*1.4二 1.400强度取值 Z=12. 110KN刚度取值 S=10.710KNc .搁栅钢管验算5)0强度 F户(1/3) P=(1/3) 12. 110=4. 040KX刚度 F2=(l/3)P=(l/3) 10. 71=3. 570KN强度验算M=0. 25F1=O. 25* 4. 040*1. 0=1. 010KN*M6 =M/W=1.010*1075080=199MPa<215Mpa.满足要求！刚度验算w=F17(48EI)=3. 57*10垃100()3/(48*2. 05*IO5* 12. 19*10，)=2. 98mm<3mm满足要求！d .大横杆钢管F F F F F F4 ! ! 4 4 404* 物* 3 阳 /I ()()() 1()不) ，/A A ~A —/T ZI线荷载强度 Ni=(l/2)F=(l/2)*4. 04=2. 020KX刚度 N2=(l/3)F=(l/2)*3. 57=1. 790KN强度验算M=Fa= 2.020* (1/3) =0.673KN*M6 =M/W=O. 673* 1075080= 132MPa<215Mpa满足要求！刚度验算w=Fa(312-4a2 )/(24EI)=1. 79"* (1/3) *1000* [3*10002-4* (1000/3)2] /(24*2. 05*IO* 12. 19*10)=2. 55mm<3mm满足要求！e. 立杆承载力验算单杆立杆受力N=12. 11*0. 5+9. 176*0. 5=10. 64<12. 40KN按步距L 5M考虑，满足要求！f、 立杆稳定性计算o=N/ (中A) W[f]=10640/ (0. 57X489) =38. 27N/mm 2<205N/mm 2符合要求4、墙模板软算a・胶合木模板每块尺寸920*1840*18,竖向50*100木植搁栅间距300,横向双钢管围檀间距450,中12对拉螺杆间距400。

b. 荷载取值t二200/(20+15)=5. 71F户0. 22匚tt P . P 2V*2=0. 22*24000*5. 71*1.2*1. 15*2,/2=58. 840KN/M2F户 rcH二 24*4=96KX/M2取小值F产58. 840KX/M2考虑倾倒混凝土水平荷载取2. 0 KX/M2强度取值F=58. 84*L 2*0. 9+2. 0*1. 4*0. 9=66. 07 KN/M2刚度取值F=58. 84*1. 2*0. 9=63. 55 KN/M2c. 对拉螺杆N=66. 07*0.45*0. 4=11.89KN6 =N/A=11. 89*10776=156MPa<170Mpa满足要求d .胶合板验算线荷载强度 q产66. 07*0. 92=60. 780KN/M刚度 q广63. 55*0. 92=58. 470KX/M强度验算M=0. IqlM). 1* 60. 780*0. 3=0. 547KN*M6 =M/W=0. 547*10749680=1 lMPa< 13 Mpa满足要求！刚度验算3=0. 677ql4/(100EI)=0. 677*58. 470*300?(100*9000*447120)=0. 8mm<1. 5mm满足要求！e .木植验算50*100木房W =(1 /6) b*h： (1 /6) 50*1002=83333mm31= (1/12) b*h3= (1/12) 50*1 OOM. 17*10mm4线荷载强度 q^66. 07*0. 3=19. 820KN/M刚度 q广63. 550*0. 3=19. 070KX/MM=0. lql2=0. 1* 19. 820*0. 452二0. 401K\*M6 =M/W=O. 401*10783333=4. 81MPa<17 Mpa满足要求！刚度验算3二0. 677ql4/(100EI)=0. 677*19. 070*4507(100*10000*4. 17*10)=0. 13mm<1. 5mm满足要求！f. 钢管围檀验算W=5. 08*1 OW1=12. 19*10 W线荷载强度 q】=66. 07*0. 45*0. 5=14. 870KX/M刚度 q2=63. 550*0. 45*0. 5=14. 300KX/M强度验算M=0. lql2=0. 1* 14. 870*0. 42=0. 238KN*M6 =M/W=0. 238*10*75. 08* 10"=46. 85MPa<215Mpa满足要求！刚度验算3=0. 677ql 7(100ET)=0. 677*14. 30*4007(100*2. 06*10&12. 19**10，)=0. lmm

b. 荷载取值t二200/(20+15)二5. 71F户0. 22皿tot P . P 2VJ 2=0. 22*24000*5. 71*1. 2*1. 15*4槌=83. 210KN/M2F?二 rcH=24*4=96KN/M2取小值 F!=83. 210KN/M2考虑倾倒混凝土水平荷载取2.0 KN/M2强度取值F=83. 21*1. 2*0. 9+2. 0*1. 4*0. 9=92. 790 KN/M2刚度取值F=83. 21*1. 2*0. 9=89. 870 KN/M2上对拉螺杆时18N=55. 67*1*0. 5二27. 840KN6 =N/A=27. 840* 107174=。