三菱PLC控制变频器的几种方法.pdf

PLC 控制变频器的几种方法1、引言在工业自动化控制系统中，最为常见的是 PLC 和变频器的组合应用，并且产生了多种多样的 PLC 控制变频器的方法，其中采用 RS-485 通讯方式实施控制的方案得到广泛的应用：因为它抗干扰能力强、传输速率高、传输距离远且造价低廉但是，RS-485的通讯必须解决数据编码、求取校验和、成帧、发送数据、接收数据的奇偶校验、超时处理和出错重发等一系列技术问题，一条简单的变频器操作指令，有时要编写数十条 PLC 梯形图指令才能实现，编程工作量大而且繁琐，令设计者望而生畏本文介绍一种非常简便的三菱FX系列PLC通讯方式控制变频器的方法： 它只需在PLC主机上安装一块 RS-485 通讯板或挂接一块 RS-485 通讯模块；在 PLC 的面板下嵌入一块造价仅仅数百元的功能扩展存储盒”，编写 4 条极其简单的PLC 梯形图指令，即可实现 8 台变频器参数的读取、写入、各种运行的监视和控制，通讯距离可达 50m 或 500m0这种方法非常简捷便利，极易掌握本文以三菱产品为范例，将这种采用扩展存储器通讯控制变频器”的简便方法作一简单介绍2、三菱 PLC 采用扩展存储器通讯控制变频器的系统配置2.1 系统硬件组成FX2N 系列 PLC 片品版本 V3.00 以上）1 台（软件采用 FX-PCS/WIN-CV3.00 版）；FX2N-485-BD 通讯模板 1 块（最长通讯距离 50m）;或 FX0N-485ADP 通讯模块 1 块+FX2N-CNV-BD 板 1 块（最长通讯距离 500m）;FX2N-ROM-E1 功能扩展存储盒 1 块（安装在 PLC 本体内）；带 RS485 通讯口的三菱变频器 8 台（S500 系列、E500 系列、F500 系列、F700 系列、A500 系列、V500 系列等，可以相互混用，总数量不超过 8 台；三菱所有系列变频器的通讯参数编号、命令代码和数据代码相同。

RJ45 电缆（5 芯带屏蔽）；终端阻抗器（终端电阻）100选件：人机界面（如 F930GOT 等小型触摸屏）1 台2.2 硬件安装方法（1）用网线专用压接钳将电缆的一头和 RJ45 水晶头进行压接；另一头则按图 1图3 的方法连接 FX2N-485-BD 通讯模板，未使用的 2 个 P5s 端头不接2)揭开 PLC 主机左边的面板盖,将 FX2N-485-BD 通讯模板和 FX2N-ROM-E1 功能扩展存储器安装后盖上面板3)将 RJ45 电缆分别连接变频器的 PU0,网络末端变频器的接受信号端 RDA、RDB 之间连接一只 100终端电阻，以消除由于信号传送速度、传递距离等原因，有可能受到反射的影响而造成的通讯障碍2.3 变频器通讯参数设置为了正确地建立通讯，必须在变频器设置与通讯有关的参数如站号”、通讯速率”、停止位长/字长”、奇偶校验”等等变频器内的 Pr.117~Pr.124 参数用于设置通讯参数参数设定采用操作面板或变频器设置软件 FR-SW1-SETUP-WE在 PU 口进行2.4 变频器设定项目和指令代码举例2.5 变频器数据代码表举例2.6 PLC 编程方法及示例(1)通讯方式PLC 与变频器之间采用主从方式进行通讯，PLC 为主机，变频器为从机。

1 个网络中只有一台主机，主机通过站号区分不同的从机它们采用半双工双向通讯，从机只有在收到主机的读写命令后才发送数据2)变频器控制的 PLC 指令规格(3)变频器运行监视的 PLC 语句表程序示例及注释LDM8000 运行监视；EXTRK10K0H6FD0EXTRK10:运行监视^旨令；K0:站号 0;H6F:频率代码(见表1);D0:PLC 读取地址(数据寄存器)指令解释：PLC 一直监视站号为 0 的变频器的转速(频率)4)变频器运行控制的 PLC 语句表程序示例及注释LDX0 运行指令由 X0 输入；SETM0 置位 M0 辅助继电器；LDM0EXTRK11K0HFAH02EXTRK11:运行控制指令；K0:站号 0;HFA:运行指令 H02:正转指令ANDM8029 指令执行结束；RSTM0 复位 M0 辅助继电器指令解释：PLC 向站号为 0 的变频器发出正转指令5)变频器参数读取的 PLC 语句表程序示例及注释LDX3 参数读取指令由 X3 输入；SETM2 置位 M2 辅助继电器；LDM2EXTRK12K3K2D2EXTRK1Q 变频器参数读取指令；K3:站号 3;K2:参数 2-下限频率；D2:PLC 读取地址(数据寄存器)。

ORRSTM2 复位 M2 辅助继电器指令解释：PLC 一直读取站号 3 的变频器的 2 号参数-下限频率6)变频器参数写入的 PLC 语句表程序示例及注释LDX1 参数变更指令由 X3 输入；SETM1 置位 M1 辅助继电器；LDM1EXTRK13K3K7K10EXTRK13 变频器参数写入指令；K3:站号 3;K7:参数 7-加速时间；K10:写入的数值EXTRK13K3K8K10EXTRK13 变频器参数写入指令；K3:站号 3;K8:参数 8-减速时间；K10:写入的数值ANDM8029 指令执行结束；RSTM1 复位 M1 辅助继电器指令解释：PLC 将站号 3 的变频器的 7 号参数-加速时间、8 号参数-减速时间变更为103、三菱 PLC 控制变频器的各种方法综合评述与对比PLC 的开关量信号控制变频器PLC（MR 型或 MT 型）的输出点、 COM 点直接与变频器的 STF（正转启动）、RH（高速）、RM（中速）、RL（低速）、输入端SG 等端口分别相连PLC 可以通过程序控制变频器的启动、停止、复位；也可以控制变频器高速、中速、低速端子的不同组合实现多段速度运行但是，因为它是采用开关量来实施控制的，具调速曲线不是一条连续平滑的曲线，也无法实现精细的速度调节。

这种开关量控制方法，其调速精度无法与采用扩展存储器通讯控制的相比PLC 的模拟量信号控制变频器硬件：FX1N 型、FX2N 型 PLC 主机，配置 1 路简易型的 FX1N-1DA-BD 扩展模拟量输出板；或模拟量输入输出混合模块 FX0N-3A;或两路输出的 FX2N-2DA;或四路输出的 FX2N-4DA 模块等优点：PLC 程序编制简单方便，调速曲线平滑连续、工作稳定缺点：在大规模生产线中，控制电缆较长，尤其是 DA 模块采用电压信号输出时，线路有较大的电压降，影响了系统的稳定性和可靠性另外，从经济角度考虑，如控制 8 台变频器，需要 2 块 FX2N-4DA 模块，具造价是采用扩展存储器通讯控制的57 倍PLC 采用 RS-485 无协议通讯方法控制变频器这是使用得最为普遍的一种方法，PLC 采用 RS 串行通讯指令编程优点：硬件简单、造价最低，可控制 32 台变频器缺点：编程工作量较大从本文的第二章可知：采用扩展存储器通讯控制的编程极其简单，从事过 PLC 编程的技术人员只要知道怎样查表，仅仅数小时即可掌握，增加的硬件费用也很低 这种方法编程的轻松程度， 是采用 RS-485 无协议通讯控制变频器的方法所无法相比的。

PLC 采用 RS-485 的 Modbus-RTU 通讯方法控制变频器三菱新型F700系列变频器使用RS-485端子利用Modbus-RTU协议与PLC进行通讯优点：Modbus 通讯方式的 PLC 编程比 RS-485 无协议方式要简单便捷缺点：PLC 编程工作量仍然较大PLC 采用现场总线方式控制变频器三菱变频器可内置各种类型的通讯选件，如用于 CC-Link 现场总线的 FR-A5NC 选件；用于 ProfibusDP 现场总线的 FR-A5AP(A)选件； 用于 DeviceNet 现场总线的 FR-A5ND选件等等三菱 FX 系列 PLC 有对应的通讯接口模块与之对接优点：速度快、距离远、效率高、工作稳定、编程简单、可连接变频器数量多缺点：造价较高，远远高于采用扩展存储器通讯控制的造价综上所述，PLC 采用扩展存储器通讯控制变频器的方法确有造价低廉、易学易用、性能可靠的优势；若配置人机界面，变频器参数设定和监控将变得更加便利1台PLC和不多于8台变频器组成的交流变频传动系统是常见的小型工业自动化系统，广泛地应用在小型造纸生产线、单面瓦楞纸板机械、塑料薄膜生产线、印染煮漂机械、活套式金属拉丝机等各个工业领域。

采用简便控制方法，可以使工程方案拥有通讯控制的诸多优势， 又可省却 RS-485 数据通讯中的诸多繁杂计算， 使工程质量和工作效率得到极大的提高但是，这种简便方法也有其缺陷：它只能控制变频器而不能控制其它器件；止匕外，控制变频器的数量也受到了限制4、结束语本文较为详细地介绍了 PLC 采用扩展存储器通讯控制变频器的简便方法，并综合评述了三菱 PLC 控制变频器的各种方法深入了解这些方法，有助于提高交流变频传动控制系统设计的科学性、先进性和经济性读者可以根据系统的具体情况，选择合适的方案本文重点介绍的简便方法尽管有其缺陷，但仍不失为一种有推广价值的好方法.。