840D参考点简单介绍和常用参数理解与整理 (2).doc

机床回参考点有两种情况：一种是绝对值式的，一种是增量式的对于增量式的来说又分为零脉冲在参考点开关之外和零脉冲在参考点开关之上这两种情况由机床数据MD34050? REFP_SEARCH_MARKER_REVERSE[0][编码器零脉冲在参考点开关的反向(编码器号)]来决定当MD34050=1时用上升沿触发，而MD34050=0用下降沿触发增量式的回参相对来说比较麻烦，它需要在每次开机或者传输程序后会造成参考点丢失，都要重新会参考点为了防止发生事故可以设置MD20700? REFP_NC_START_LOCK=1（未回参考点NC? 启动禁止）来保护机床对于增量式来说有以下几种方式会参考点：1? 手动方式回参：它是通过设置相应的参数，然后点击MCP上的Reform键触发，至于回参的方向则由MD? 34010? REFP_CAM_DIR_IS_MINUS（负向逼近参考点）的值来决定如果按错方向键或者按键的过程中中断则程序没有反映或者回参失败 ? ? ? 2? 触发方式回参：它是通过MD11300? JOG-INC-MODE-LEVELTRIGGRD(返回参考点触发方式)来决定的将该数据设置为0时，只需要点击相应的方向键，方向还是由MD34010来决定。

如果按错后程序没有反映它只需要点击相应的方向键一下就可以自动回参考点其实并不只对进给轴有效，对主轴也也可以有效，那就是与机床参数MD34200ENC_REFP_MODE[n]有关当该数据为1时，主轴也可以采用触发方式回参，那就意味着我们可能不是用Bero回参了如果有多个进给轴的话，它们可以按照顺序回参，顺序在MD34110? REFP_CYCLE_NR? 中定义，也可以都定义为同一个那么所有的轴就是同时进行 4? BERO回参对于主轴而言还有一种常用回参方法就是利用外部BERO来回参考点它的基本原理就是在执行SPOS? 命令时，主轴由静止启动，主轴加速到MD34040? 定义的速度，与接近开关同步，并且以MD35300? 定义的速度定位主轴旋转方向由机床数据MD35350? 确定常用的基本参数设置如下：34200? ENC_REFP_MODE=? 7? 接近开关作为主轴定向信号? ? ? ? ? ? ? ? 34040? REFP_VELO_SEARCH_MARKER? 实际值? 主轴定向速度(单位：转/分)? ? ? ? ? ? ? ? 34060? REFP_MAX_MARKER_DIST? =720? 搜索接近开关的距离(单位：度)? ? ? ? ? ? ? ? 35300? SPOS_POSCTRL_VELO? 实际值? 主轴位控速度? ? ? ? ? ? ? ? 35350? SPOS_POSITIONING_DIR? 3/4? 主轴定向方向（3-正/4-负）另外还需要更改驱动参数：修改驱动数据：进入系统画面[SHIFT]+[ALARM]，进入[机床数据]→[驱动器数据]? ??选相应的主轴参数SERVO? ??选择[显示参数]：如果主轴BERO信号接到x20的端子设定参数P495[0]=2；如果接到x21的端子上则设定参数P495[0]=5，然后设定P971=1，等待P971? 由1? 变0或者点击数据存储软件保存数据。

绝对值式回参相对来说能简单一些，它不需要每次开机都要回参，但下载程序后仍会造成参考点丢失，所以必须在程序下载完成后在调试绝对值编码器关于绝对值编码器的调试过程:1.? 调整机床数据30240? ENC_TYPE=4? 编码器反馈类型(PO)34200? ENC_REFP_MODE=0? 绝对值编码器位置设定(PO)34210? ENC_REFP_STATE=0? 绝对值编码器状态：初始2．进入“手动”方式，将坐标移动到一个已知位置3．输入已知位的位置值34100? REFP_SET_POS? 机床坐标的位置（设置完成后屏幕上显示的值，例如该值等于1则屏幕上显示1）4．激活绝对值编码器的调整功能34210? ENC_REFP_STATE? =? 1? 绝对值编码器状态：调整5．激活机床参数：按机床控制面板上的复位键，可激活以上设定的参数6．通过机床控制面板进入返回参考点方式7．按照返回参考点的方向按方向键，无坐标移动，但系统自动设定了下列参数：34090? REFP_MOVE_DIST_CORR? 参考点偏移量34210? ENC_REFP_STATE? =? 2? 绝对值编码器状态：设定完毕。

屏幕上的显示位置为? MD34100? 设定的位置，回参考点结束与机床回参相关的NC参数的解释MD3400? ? REFP_CAM_IS_ACTIVE? （此轴带参考点凸块）；整个运行区域只有一个同步信号的加工轴或每转只有一个零标记的旋转轴将不能通过REF_CAM_IS_ACTIVE? 表示为带参考凸轮的加工轴按方向键正/? 负时，该加工轴就加速到MD34040：REFP_VELO_SEARCH_MARKER? （参考点关闭速度）中所设定的速度，并与下一个零标记同步34010? ? REFP_CAM_DIR_IS_MINUS? ? （负方向逼近参考点）；? ? ? ? ? ? ? 0:? 正方向回参考点；1:? 负方向回参考点使用增量测量系统进给：? ? ? ? 移动键只能在指定的方向上有用如果按错了方向键，将不执行回参考点 ? ? ? 如果加工轴位于参考凸轮之前，轴以MD34020：REFP_VELO_SEARCH_CAM? （回参考点速度）中规定的速度加速 ? ? ? 如果加工轴位于参考凸轮之上，轴以MD34020：REFP_VELO_SEARCH_CAM? 中规定的速度加速并首先在凸轮的反方向进行移动。

关于绝对值编码器应注意：? ? ? 移动键的方向对绝对值编码器的调节很重要：在固定位置方向进给；在MD34090? 和MD34210? 中更新数值34020? REFP_VELO_SEARCH_CAM? （参考点接近速度）；按方向键之后，加工轴以此速度在参考凸轮的方向运行（阶段1）该值可以设定得较大，使轴在碰到硬件限位开关之前可以制动到034030? REFP_MAX_CAM_DIST? （到达参考凸轮的最大位移）；如果加工轴从出发点位置在参考凸轮方向运行MD：REFP_MAX_? CAM_? DIST? 中给定的位移，而没有到达参考凸轮（NST“? 回参考点延迟”? 已经复位），则轴停止，并发出报警20000“? 没有到达参考凸轮”34040? REFP_VELO_SEARCH_MARKER? （寻找接近开关信号速度[? 编码器号]：0）；1）使用增量测量系统：在识别出第一个参考凸轮到和第一个零标记进行同步这段时间之内，轴以该速度运行（阶段2）进给方向移动方向：与搜寻参考凸轮的方向相反（MD? 34010：REFP_CAM_DIR_IS_MINUS）如果设定MD34050：REFP_SEARCH_MARKER_REVERSE? （参考凸轮上使方向反向），当和参考凸轮上升沿同步时，使用MD34020：REFP_VELO_SEARCH_CAM? 中定义的速度移动到凸轮，然后制动到零后反向以MD34040速度找零脉冲。

2）负载末端带有BERO? 的间接测量系统（优先用于主轴）按照此速度找到BERO? 的零标记可以接受零标记，如果实际速度位于MD35150：SPIND_DES_VELO_TOL? 定义的速度公差内，速度由MD34040：REFP_VELO_SEARCH_MARKER[n]? 定义34050? REFP_SEARCH_MARKER_REVERSE（参考凸轮上反向）；这里可设置寻找零标记的方向：0:? 在参考凸轮下降沿之后进行同步加工轴以MD34040：REFP_VELO_SEARCH_MARKER? （参考点关闭速度）中给定的速度按照与MD34010：REFP_CAM_DIR_IS_MINUS? （以负方向运行到参考点）中预设值相反的方向加速离开参考凸轮时，（NST“? 回参考点延迟”? 复位），则控制器与第一个零脉冲同步1:? 在参考凸轮上升沿之后进行同步加工轴以MD34020：REFP_VELO_SEARCH_CAM? （回参考点速度）中给定的速度加速，按照与MD：REFP_CAM_DIR_IS_MINUS? 设定值的相反方向运行离开参考凸轮时，（NST“? 回参考点延迟”? 复位），加工轴制动到停止，并以MD：REFP_VELO_SEARCH_MARKER? 中给定的速度按相反的方向移动到参考凸轮。

到达参考凸轮时（NST“? 回参考点延迟”? 复位）控制器与第一个零标记同步34060? REFP_MAX_MARKER_DIST? （到参考标记的最大位移）；使用增量测量系统：如果加工轴在从（NST“? 参考点运行延迟”? 复位中设定的）参考凸轮处运行了MD：REFP_MAX_MARKER_DIST? 所设定的位移之后没有发现参考标记，则轴停止，并发出报警20002“? 零标记丢失”应用举例：如果要确保控制器使用同一个零标记来进行同步（否则识别错误的机床零点），则在该数据中设定的最大值不得超出两个参考标记之间的距离34070? REFP_VELO_POS? （参考点定位速度）；使用增量测量系统：与第一零标记同步和到达参考点之间的时段内轴按照此速度运行34080? REFP_MOVE_DIST? （参考点位移/? 目标位置带位移编码系统）；34090? REFP_MOVE_DIST_CORR? （参考点偏移/? 绝对偏移位移编码）；增量编码器带零标记(n):认出零标记后，轴将从零标记离开MD3408：REFP_MOVE_DIST+MD34090:REFP_MOVE_DIST_CORR? 距离。

运行这段距离之后，轴回到参考点MD? 34100：REFP_SET_POS? 获得实际值在运行REFP_MOVE_DIST+REFP_MOVE_DIST_CORR? 这段距离时修调开关有效绝对值编码器：REFP_MOVE_DIST_CORR? 作为绝对值偏移量它表示机床零点和绝对编码器零点间的偏移量注意：如果需要调节和模态修改，系统将根据绝对值编码器修改此机床数据！34100? REFP_SET_POS? （增量系统参考点）；-? 增量编码器带零标记(n):识别出同步脉冲信号并运行REFP_MOVE_DIST+REFP_MOVE_DIST_CORR? 位移之后该值作为实际的轴位置设置 绝对值编码器：REFP_SET_POS? 表示在调节位置的正确的实际值机床动作取决于MD34210：ENC_REFP_STATE? 的状态：如果MD34210：ENC_REFP_STATE=1，? REFP_SET_POS? 的值作为绝对值如果MD34210：ENC_REFP_STATE=2? 和MD34330：REFP_STOP_AT_ABS_MARKER=0，轴到达REFP_SET_POS? 中定义的目标位置。

使用? REFP_SET_POS? 的值注意：MD：REFP_SET_POS[1]...[3]? 保留，不使用34110? REFP_CYCLE_NR? （通道专用回参考点时的轴顺序）；0? :轴相关回参考点每个加工轴可以分别通过接口信号NST“? 方向键+/”? 起动回参考点所有轴可以同时回参考点如果要以一定的顺序回参考点，需遵守以下内容：D? 操作人员必须遵守启动顺序D? PLC? 必须检查启动顺序或自动定义。