高碳铬铁项目质量管理分析.docx

高碳铬铁项目质量管理分析目录第一章 项目背景分析 3第二章 公司简介 5一、 基本信息 5二、 公司简介 5三、 公司主要财务数据 6第三章 质量管理 8一、 制造过程的质量控制 8二、 技术准备过程的质量控制 10三、 抽样检验方法 12四、 控制图方法 13第四章 法人治理结构 15一、 股东权利及义务 15二、 董事 18三、 高级管理人员 22四、 监事 24第五章 风险分析 27一、 项目风险分析 27二、 项目风险对策 29第六章 组织机构及人力资源 31一、 人力资源配置 31二、 员工技能培训 31第一章 项目背景分析到“十三五”末，力争实现经济增长、发展质量效益、生态环境在省市争先进位；地区生产总值比2010年增加1.5倍以上、城乡居民人均可支配收入比2010年增加1.5倍以上；是到2020年确保如期全面建成小康社会高碳铬铁又称碳素铬铁、大眼铬，是由铬和铁组成的铁合金，无毒无害高碳铬铁外表呈块状，每块重量不得大于15kg，尺寸小于20×20mm不超过总重的5%高碳铬铁的内部及其表面不得有肉眼显见的非金属夹杂物，但铸锭表面涂料不净时，允许其少量存在我国的高碳铬铁行业工业始于20世纪50年代，当时的吉林铁合金厂引进了前苏联敞开式矿热炉技术生产高碳铬铁。

而后，浙江横山铁合金厂、上海铁合金厂、湖南铁合金厂、锦州铁合金厂、重庆铁合金厂等也相继生产高碳铬铁我国高碳铬铁企业已有百余家，分布于15个省（区）传统上，我国高碳铬铁企业的分布以能源、资源邻近为主2014年，随着国家和地方政策的调整，国内高碳铬铁行业布局发生了较为明显的变化由于内蒙地区电费、运输条件优越等因素影响，许多高碳铬铁企业向内蒙集结近几年，内蒙古地区高碳铬铁产能扩张迅猛，已成为中国最大的高碳铬铁生产区域当前国内高碳铬铁的产能格局为：西南以四川、贵州为主，西北以青海、宁夏为主，而北方以内蒙古地区为主高碳铬铁是生产不锈钢的主要原材料，也是生产工具钢、滚珠轴承钢、热强钢等的重要原料近几年我国不锈钢市场行情趋向企稳震荡，或有小幅上扬，但达不到大幅拉升的效果，已经宣布检修、减产的不锈钢企业很难提前复产下游行业的发展直接影响着高碳铬铁的市场需求，因此，我国高碳铬铁行业整体增长性不大世界高碳铬铁生产技术的不断发展也推动了我国高碳铬铁行业的技术进步随着我国对于高碳铬铁行业的重视，对于科研投入力度的加大，我国高碳铬铁行业将向着节省能源和劳动力、技术简单可靠、操作容易、投资省的技术方向发展，推进智能化生产与人工智能应用，打造科技型企业。

第二章 公司简介一、 基本信息1、公司名称：xx有限公司2、法定代表人：韩xx3、注册资本：700万元4、统一社会信用代码：xxxxxxxxxxxxx5、登记机关：xxx市场监督管理局6、成立日期：2010-9-67、营业期限：2010-9-6至无固定期限8、注册地址：xx市xx区xx二、 公司简介展望未来，公司将围绕企业发展目标的实现，在“梦想、责任、忠诚、一流”核心价值观的指引下，围绕业务体系、管控体系和人才队伍体系重塑，推动体制机制改革和管理及业务模式的创新，加强团队能力建设，提升核心竞争力，努力把公司打造成为国内一流的供应链管理平台当前，国内外经济发展形势依然错综复杂从国际看，世界经济深度调整、复苏乏力，外部环境的不稳定不确定因素增加，中小企业外贸形势依然严峻，出口增长放缓从国内看，发展阶段的转变使经济发展进入新常态，经济增速从高速增长转向中高速增长，经济增长方式从规模速度型粗放增长转向质量效率型集约增长，经济增长动力从物质要素投入为主转向创新驱动为主新常态对经济发展带来新挑战，企业遇到的困难和问题尤为突出面对国际国内经济发展新环境，公司依然面临着较大的经营压力，资本、土地等要素成本持续维持高位。

公司发展面临挑战的同时，也面临着重大机遇随着改革的深化，新型工业化、城镇化、信息化、农业现代化的推进，以及“大众创业、万众创新”、《中国制造2025》、“互联网+”、“一带一路”等重大战略举措的加速实施，企业发展基本面向好的势头更加巩固公司将把握国内外发展形势，利用好国际国内两个市场、两种资源，抓住发展机遇，转变发展方式，提高发展质量，依靠创业创新开辟发展新路径，赢得发展主动权，实现发展新突破三、 公司主要财务数据表格题目公司合并资产负债表主要数据项目2020年12月2019年12月2018年12月资产总额4088.733270.983066.55负债总额2065.731652.581549.30股东权益合计2023.001618.401517.25表格题目公司合并利润表主要数据项目2020年度2019年度2018年度营业收入13068.5410454.839801.41营业利润3090.582472.462317.93利润总额2928.052342.442196.04净利润2196.041712.911581.15归属于母公司所有者的净利润2196.041712.911581.15第三章 质量管理一、 制造过程的质量控制制造过程控制是指从投料开始到制成产品的整个过程的质量控制。

一）过程控制的基本要求过程控制的基本要求主要有以下几方面：1.技术文件控制制造过程所使用的技术文件必须是现行有效的版本，应做到正确、完整、协调、统一、清晰、文实相符2.过程更改控制应明确规定过程更改批准程序，必要时还需征得顾客同意当设计更改时，生产工具、设备、材料或过程的所有变更都应形成文件，并规定实施的程序每次过程更改后应对产品进行评价以验证所做的更改是否对产品质量产生了预期的效果同时，还应将由于过程更，改引起的过程和产品特性之间关系的任何变化形成文件并及时通知有关部门3.物资控制进入制造过程的材料和零部件均应符合规定的要求，代用物资必须按规定办理审批手续；制造过程中的物资必须合理堆放、隔离、搬运、储存和保管，防止磕碰、划伤、生锈、变质、混料等，保持其适用性；对于有可追溯性要求的产品，在整个制造过程中都应保持其相应的标志，以确保原始物资的标志和验证状态的可追溯性4.设备控制所有设备在使用前均应按规定进行验收、验证，确保其准确度，特别注意制造过程控制中使用的计算机以及软件的维护应制定预防性维修保养计划，以确保持续的过程能力5.人员控制各过程的操作人员、检验人员必须熟悉和掌握过程的技术要求，具备过程所要求的技能、能力和知识，必要时经考核持证上岗。

6.环境控制提供适宜的加工环境，满足工艺技术文件的要求，遵守环境保护的有关法规二）特殊过程 的控制在制造过程的控制中特别强调对特殊过程的控制所谓特殊过程，是指该过程的某些加工质量不易或不能通过其后的检验和试验而得到充分验证对于特殊过程的控制，一般以加强工艺过程控制、工艺方法的试验验证、过程操作人员技能培训和资格认证为主要手段，并对进入过程的物资进行严格控制，必要时进行复验三）产品验证产品验证的质量职能是“鉴别、把关和报告”制造过程的产品验证包括：对外购材料和外购件的验证、过程验证、成品验证外购材料和外购件的验证方法取决于这些物资对产品质量的影响、分承包方的控制状态以及对成本的影响过程验证通常是通过重点工序的检验或试验，验证产品质量的符合性成品验证可以用接收检验和产品质量审核来及时提供快速的反馈，以便对产品、过程或质量体系采取纠正措施对不合格品应进行标记、隔离、评审、处置和采取防止误用、防范再发生等措施，对返修和返工的产品进行重新检验或试验二、 技术准备过程的质量控制技术准备过程质量控制的目的，是为了使正式制造能在受控状态下进行因此，企业必须重点抓好以下四个方面的质量控制活动1.受控生产的策划策划的目的是为了保证生产制造过程能按规定的方法和程序进行，从而达到受控的要求，能够稳定地制造出满足规定质量要求的产品。

策划工作就是在质量计划、体系文件和程序文件中作出明确规定，对影响生产过程质量的因素，即人、机、料、法、环等诸因素加以系统控制例如，应用统计技术进行制造过程控制；研究制造过程控制与相应规范之间的关系，形成文件；对所有的过程检验和最终的验证制定计划并作出规定；制定和形成适宜的清洁和防护程序文件；研究改进制造过程质量的新方法2.过程能力控制在技术准备过程中，应对过程能力是否符合产品规范要求进行验证必须识别对产品质量有重大影响的、与产品或过程特性有关的作业，对这些作业进行必要的控制以确保这些特性符合规范要求或进行适当的修改或改进对过程的验证还应包括材料、设备、计算机系统和软件、程序和人员3.辅助材料、公用设施和环境条件控制对质量特性起重要作用的辅助材料和设施，如生产用水、压缩空气、化学用品等也应加以控制并定期进行验证，以确保对制造过程影响的均一性同样，对产品质量十分重要的生产环境，如温度、湿度和清洁度等，也应规定一定的限度并控制和验证4.搬运控制产品搬运要求适当地计划、控制，对进厂的材料、在加工材料和最终产品的搬运要有形成文件的制度产品搬运应正确地选择和使用货盘、容器、传送装置和运输装置，以防止在制造或交付过程中由于振动、撞击、磨损、腐蚀、温度或任何其他情况造成损坏或变质。

三、 抽样检验方法所谓检验，是对实体的一个或多个特性进行诸如测量、检查、试验或度量，并将结果与规定要求进行比较以确定每项特性合格情况所进行的活动在实际操作中，检验又分为全数检验和抽样检验全数检验又称100%检验，是对一批或一个过程的全体逐个地进行测定，以判定其是否合格的检验方法抽样检验是按照规定的抽样方案，随机地从一批或一个过程中抽取少量个体进行测定，并与标准比较后作出接受或拒收判定的检验方法按质量测定值的性质，抽验方法可分为两类若对样本中个体的质量测定值仅确定为合格或不合格，从而推断整批或过程的不合格率，并作出接受或拒收判定的抽验方法，称为计数抽验方法；若对样本中个体的质量测定值直接定量计测，从而推断检验批的不合格率的抽验方法，称为计量抽验方法对于一般的成批成品抽样检验，常采用计数抽验方法；对于质量不易过关、需作破坏性检验以及检验费用极大的项目，一般采用计量抽验方法下面仅对计数抽验方法作简要介绍计数抽样方式通常有一次抽样、二次抽样与多次抽样等方式所谓一次抽样，即从批中只抽取一个样本的抽样方式；所谓二次抽样是指最多从批中抽取两个样本、最终对批作出接受与否判定的一种抽样方式；多次抽样是指从批中抽取两个以上的样本之后，才能对批作出接受与否判定的一种抽样方式，其操作程序基本上是二次抽样的延续。

四、 控制图方法（一）质量波动与控制图过程质量在各种影响因素制约下，呈现波动特性过程质量的波动有两种类型：一是正常波动，是由于随机性因素的经常作用而产生的偶然波动；二是异常波动，是由于系统因素引起的系统误差产生的波动过程控制的任务是消除异常波动，维持正常波动的适度水平怎么来判断过程中是否存在异常波动呢？控制图就是过程控制中用以判断是否有异常波动存在的有效工具之一控制图的分类是与数据的分类相联系的，分为计量值控制图和计数值控制图两大类过程控制所研究的测定值不同，采用的控制图也不同控制图中最常用的是x—R控制图，下面就以x—R控制图为主要介绍内容二）x—R控制图x—R控制图是x控制图和R控制图联合使用的一种控制图x—R控制图用于观察过程质量测定值x的平均值x的变动，R控制图用于观察过程质量测。