沥青路面施工通病治理(加照片).docx

1 原材料1.1 原材料存放：1.1.1 注意不同粒径材料分开存放、设置明显的规格标志牌，避免窜料照片)1.1.22 细集集料应该该采取覆覆盖措施施，最好好是采取取底部硬硬化处理理照片片)1.1.33 堆料料场最好好做一条条碎石沟沟排水，做做好排水水设施，避避免料场场积水泡泡料1.1.44 设置置堆料场场时，注注意把用用量较大大的料放放在离冷冷料仓较较近的位位置，避避免装载载机因距距离过远远而运力力不足1.1.55 冷料料仓隔板板应该有有足够的的高度，避避免在冷冷料仓出出现窜料料照照片)冷料仓窜料料冷料仓出现现窜料，并并且石料料含泥1.2 沥沥青混合合料性能能指标：：主要检测两两个实验验（取两两份料，一一份在拌拌和站，一一份在现现场，记记录现场场取料车车号达到到可追溯溯性）1.2.11 马歇歇尔实验验，检测测指标孔孔隙率33～9%%，稳定定度大于于12KKN，流流值2～～41.2.22 抽提提筛分：：保证级级配不超超出范围围，同时时油石比比满足要要求以以1-22为例：：沥青混凝土土类型油石比14/200106.320.50.08GB0/1144.1±00.255未做要求58.6±±432.4±±36.2±11GB0/2204.3±00.255未做要求53.9±±433.0±±319.5±±28.0±112 混合料料拌和2.1 注注意控制制油石比比不低于于设计油油石比，在在前场料料发干的的情况下下可以酌酌情增加加油石比比。

2.2 注注意控制制粉料用用量，回回收粉不不能超过过粉料用用量的225%雨雨后矿粉粉发潮，注注意经常常打开矿矿粉仓的的振动器器雨季季大雨过过后的第第二天上上午最好好不要施施工，否否则料温温很难控控制照片))2.3 拌拌和时间间，沥青青混合料料拌和时时间根据据具体情情况经试试拌确定定，以沥沥青均匀匀裹覆集集料为度度间歇歇式拌和和机每盘盘的生产产周期不不宜少于于45ss(其中中干拌时时间不少少于5～～10ss)雨雨后适当当增加拌拌和时间间并减慢慢冷料仓仓速度照照片）2.4 拌拌和温度度，拌和和料应控控制下述述正常温温度：沥沥青加热热温度在在1555-1665℃，矿料料加热温温度在1165--1755℃，混合合料温度度在1660-1170℃℃每天天开始几几盘集料料应提高高加热温温度，并并干拌几几锅集料料废弃，再再正式加加沥青拌拌和混合合料3 路面施施工3.2 路路面清扫扫3.2.11 采取取森林灭灭火器吹吹掉原路路面的尘尘土3.2.22 清扫扫时，应应该注意意水沟顶顶，水沟沟顶上通通常长有有苔藓，应应该注意意清除，注注意检查查是否有有油污污污染，特特别注意意检查沿沿线有酒酒吧、修修车和卖卖油点。

注意立缘石与表处相接的空隙处的草根务必清除干净油污使路面面完全松松散3.2.33 注意意铲除路路面的沥沥青斑等等杂物，特特别注意意清除掉掉落在路路面的数数根、树树叶等有有机物3.2.44 若中中线处由由于拆模模或者社社会车辆辆等造成成塌边，应应该予以以凿除，否否则易形形成薄弱弱点，提提前损坏坏凿除中线塌塌边3.3 洒洒布粘层层油3.3.11 洒布布之前，注注意检查查原路面面是否有有新的污污染，特特别注意意大树下下和竹林林区，容容易被落落叶覆盖盖，若有有新的污污染，重重新清扫扫干净并并待路面面干燥后后才能施施工落叶污染粘粘层油导导致粘车车轮3.3.22 粘层层洒布应应注意观观察天气气状况，烈烈日情况况下1～～2小时时即可破破乳，阴阴天则可可能需要要3小时时以上，天天气状况况不好时时不宜洒洒布，若若粘层油油被雨水水冲毁应应该重新新洒布照照片）3.3.33 洒布布粘层油油，应该该提前和和道路两两边的公公路进出出口单位位取得联联系，告告知封路路，避免免车辆出出入污染染粘层油油3.3.44 为保保护成品品，粘层层油洒布布，原则则上只能能提前一一到两天天的洒布布量3.3.55 洒布布时，应应该注意意用薄膜膜覆盖水水沟、路路缘石、分分流岛等等附属设设施，避避免污染染。

3.3.66 粘层层油洒布布结束后后，应该该检查是是否有漏漏洒，并并及时人人工补洒洒，避免免到摊铺铺时才补补洒而到到施工时时不能破破乳3.3.77 注意意水沟壁壁顶部、分分流岛等等部位，洒洒布车一一般不能能覆盖，应应人工补补洒同同时，对对于横、纵纵接缝处处也应该该人工涂涂抹粘层层油，粘粘层油还还应该覆覆盖已摊摊铺半幅幅50～～1000mm照照片）粘层油覆盖盖已摊铺铺半幅3.3.88 注意意控制洒洒布量，保保证残留留量在CCPT要要求（3300gg/m22~4550g//m2）范范围内，否否则可能能造成摊摊铺机打打滑或者者出现泛泛油的现现象3.3.99 洒布布完后，注注意成品品保护，若若在摊铺铺前上面面覆盖大大量尘土土，则应应该用鼓鼓风机清清扫，鼓鼓风机不不能清扫扫干净则则应该考考虑水车车配合人人工清扫扫，待路路面干净净并干燥燥后再施施工粘层油被污污染3.3.110 使使用鼓风风机可以以适当提提前破乳乳时间3.4 模模板3.4.11 二期期模板只只有两种种类型：：5cmm方形模模板和槽槽钢模板板（122cm）第第一种模模板用钉钉子固定定就行，66m模板板采用99颗钉子子，第二二种最好好采用提提前钻孔孔，用钢钢筋固定定。

注意意防止跑跑模和模模板倾斜斜照照片）3.4.22 模板板固定应应该注意意前后模模板衔接接紧密，线线性平顺顺模板衔接紧紧密3.4.33 各分分部应该该有与自自己分部部产量相相适应的的模板储储量模模板长度度=每车车载砼方方量×提前架架设模板板车辆数数/宽度度+碾压压段落长长度由由于摊铺铺的同时时也可以以架设模模板，因因此模板板架设提提前2～～3车的的量即可可后八八轮每车车载砼大大概144m33.4.44 模板板应该涂涂抹植物物油，防防止粘模模照照片）3.4.55 模板板不应该该架设得得过于超超前，否否则将会会增加运运料车对对粘层的的碾压遍遍数，增增加粘层层污染和和粘层被被粘的概概率；同同时拆模模也不能能太早，否否则易造造成踏边边现象拆模太早导导致塌边边3.5 拌拌和装车车在拌和过程程中，若若混合料料拌合不不均匀，则则会使压压实度发发生变化化，导致致路面不不平整同同时，如如果使摊摊铺混合合料的粗粗细分离离，出现现矿料离离析，使使摊铺面面有的部部位混合合料较粗粗，有的的部位混混合料过过细将将使沥青青混合料料级配遭遭到破坏坏，粗集集料集中中部位路路面易于于渗水、松松散，细细集料集集中部位位易于造造成泛油油，雍包包和波浪浪。

3.5.11 沥青青混合料料拌和设设备的各各种传感感器进行行定期检检定（特特别注意意温度传传感器的的校核，尤尤其是干干燥筒的的温度传传感器），周周期不少少于每月月一次冷冷料供料料装置需需经标定定得出集集料供料料曲线，为为稳定沥沥青混合合料级配配做好保保障传感器故障障导致产产生花白白料3.5.22 运料料车装料料按照车车厢前部部、后部部、中部部的顺序序分三次次装料，运运料车运运输混合合料宜用用苫布覆覆盖保温温、防雨雨、防污污染运料料车同同时，在在运输过过程中应应该匀速速行驶，避避免紧急急制动和和严重的的颠簸，防防止出现现离析照照片）（照照片）3.5.33 若出出现停工工待料的的情况，使使接头处处温度降降低，出出现温度度差，会会形成一一个个坎坎，严重重影响路路面平整整度和压压实要要求各分分部保证证不出现现频繁停停工待料料现象，确确保每次次开始摊摊铺前有有4～55辆车料料开始摊铺时时有5辆辆车的料料3.6 摊摊铺机3.6.11 各分分部组织织自己的的操作手手加强对对机械说说明书研研究学习习，明白白机械的的原理，从从而更好好的操作作机械，提提高施工工质量3.6.22 摊铺铺机结构构参数选选择不当当，会直直接导致致摊铺出出来的材材料不均均匀，直直接影响响施工质质量，所所以：3.6.22.1 熨平板板组合宽宽度应对对称并且且下表面面应平直直。

当组组合后熨熨平板宽宽度与机机械左右右本身不不对称，机机具极易易走偏，并并在混合合料的惯惯性作用用下使熨熨平板前前后作用用压力不不一致，造造成在横横断面摊摊铺厚度度的差异异组合合后熨平平板下表表面若不不成平面面，也将将形成摊摊铺厚度度不均匀匀，直接接影响施施工质量量3.6.22.2 夜间下下雨，早早晨施工工，必须须保证路路面干燥燥(无明明水)以以后，通通常可以以采取土土工布配配合鼓风风机能使使路面快快速干燥燥现场场应该准准备土工工布、拖拖布等吸吸水材料料照照片）3.6.22.3 正确调调整刮料料护板的的安装位位置摊摊铺机的的刮料护护板安装装不当会会使沥青青面层产产生裂纹纹或拉沟沟，刮料料护板底底部太高高则易使使混合料料产生重重力离析析;摊铺铺机的振振捣梁或或熨平板板底面磨磨损, 以及振振捣梁与与熨平板板的相互互位置调调整不当当等均会会在沥青青面层产产生拉沟沟现象;;刮料护板3.6.22.4 雨后注注意清除除摊铺机机受料斗斗内的积积水，避避免料降降温过快快雨后清除摊摊铺机受受料斗里里面的积积水3.6.22.5 熨平板板初始工工作角不不一致将将造成同同一摊铺铺层同一一断面内内厚度不不一致或或出现台台阶，直直接影响响平整度度。

此仰仰角随机机型、铺铺层厚度度、混合合料种类类和温度度等因素素的不同同而异,, 各机机型在使使用说明明书中都都有规定定，应该该严格按按照说明明书规定定进行同同一沥青青混合料料的条件件下，较较大的摊摊铺厚度度应使用用较大的的摊铺初初始工作作角当摊铺层的的厚度超超过100cm和和使用承承重能力力较低的的摊铺材材料时，调调节熨平平板的仰仰角来增增加摊铺铺材料的的流量极极为必要要应同同时考虑虑牵引点点位置的的调整3.6.22.6 建议熨熨平板前前后拱差差值前拱拱比后拱拱大3～～5mmm，具体体数据可可由分部部根据摊摊铺厚度度、材料料和机械械的不同同自己调调整熨熨平板前前后拱差差值选择择不合适适，会引引起熨平平板前沿沿堆料高高度的变变化, 进而影影响摊铺铺质量,,会使整整个摊铺铺层结构构不均匀匀，密实实度不一一致，而而影响压压实后平平整度如如前拱过过小，摊摊铺层中中部会出出现松散散结构，摊摊铺层两两侧则会会出现明明显的刮刮痕3.6.22.7 摊铺机机加速减减速的时时候应该该要尽可可能缓慢慢，并且且适当的的降低夯夯锤的频频率3.6.22.8 定期对对摊铺机机进行检检查，确确保振捣捣器、夯夯锤皮带带的使用用性能，尤尤其是皮皮带是否否过于松松弛，避避免振捣捣频率和和夯实次次数快慢慢不一，保保证压实实度一致致，从而而使碾压压后的路路面平整整。

3.6.22.9 由于随随意变更更摊铺机机的速度度，使摊摊铺速度度快慢不不匀，会会导致面面层出现现粗糙不不均匀，影影响到摊摊铺后的的预压密密实度和和平整度度摊铺铺机应匀匀速前进进，且速速度控制制在1..5～33m/mmin3.6.22.100为避免免中缝处处离析影影响压实实度和长长期质量量，摊铺铺机前中中缝处应应该有专专人提前前布料，布布料采取取扣锹布布料中线处无人人布料，导导致中线线处严重重离析中缝布料提前布料，中中缝均匀匀密实3.6.33 摊铺铺前，应应对熨平平板进行行预热且且温度不不低于1100℃℃，防止止摊铺机机熨平板板粘料预预热后，把把熨平板板放置在在略小于于松铺厚厚度的垫垫块上，垫垫块要有有足够的的宽度，保保证横接接缝处的的平整度度3.6.44 。