10%灰土技术交底.docx

技 术 交 底工程名称：道路工程分项工程名称：10%石灰土一、施工预备1 技术预备〔1〕原材料试验交底内容：施工单位：大路工程交底日期：①应取所定料场中有代表性的土样进展以下试验：颗粒分析、液限和塑性指数、击实试验、碎石或砾石的压实值、有机质含量〔必要时〕、硫酸盐含量〔必要时〕②检验石灰的有效钙和氧化镁含量〔2〕依据设计文件的要求，按土壤种类及石灰质量确定协作比确定石灰土最正确含水量2 材料要求（1） 土①稍具粘性的土壤(塑性指数大于 4)砂性土、粉砂土、粘性土均可使用；以塑性指数10~20 的粘性土为宜；使用塑性指数偏大的粘性土时，应进展粉碎，粉碎后土块的最大尺寸不应大于 15mm②土的有机含量超过 10%，硫酸盐含量超过 0.8%时不宜用石灰稳定③使用特别类型的土壤如级配砾石、砂石、杂填土等应经试验打算碎石或砾石的压碎值应符合以下要求：用于城市快速路及主干道基层应不大于30%；用于次干路基层应不大于35％2） 石灰、水和掺加料应符合以下要求：①石灰宜用 1~3 级的灰对储存较久或经过雨期的消解石灰应经过试验，依据活性氧化物的含量，打算使用方法生石灰的技术指标见表 1-13钙质和镁质消石灰技术指标应符合国家现行有关规定。

级别工程一级生石灰的技术指标钙质生石灰二级 三级一级镁质生石灰二级三灰渣〔%〕不大于711 1710142活性氧化物〔%〕大于8580 7080756氧化镁含量≤5>5②水：凡饮用水〔含牲畜饮用水〕均可用于石灰土施工3 机具设备（1） 石灰土施工主要机械：平地机、振动压路机、装载机、水车2） 小型机具及检测设备：蛙夯或冲击夯、四齿耙、双轮手推车或一顿翻、铁锨；水准仪、全站仪、3m 直尺、钢尺、卷尺、灌砂筒等4 作业条件1. 恢复施工段的中线，直线段每20m 设一中桩，平曲线每l0m 设一中桩2. 相关地下管线的预埋及回填等已完成并阅历收合格二、 施工工艺1 工艺流程路拌法备料→拌和→摊铺→整型→压实→养生2 操作工艺〔1〕前期预备：下承层处理顶面高程、平坦度、宽度、中线平面位置等技术指标到达标准要求时，方可进展施工2） 摊铺灰土摊铺石灰时应在已铺好的粘土上打格划线，按格撒布石灰人工或均匀摊铺，摊铺完成后，外表应没有空白位置具体计算如下： 10%灰土，换算成质量比为 10：90=1：9，依据石灰、土的密度将质量比换算成体积比整理为: 1/1.3：9/1.4=0.769:6.43=1:8.362,每 m 断面土方 16*0.4=3.6m3，按比例计算每 m 参灰土为 0.77 m3，用铲车参灰每铲约为 3m3，能参 4m，由此计算确定每 20m 参灰五铲。

3） 拌和与洒水①拌合后的灰土层颜色全都，无灰条、灰斑②在拌和过程中，准时检查含水量，假设混合料过干，要准时洒水，使混合料的含水量等 于或略大于最正确含水量撒水过程中，要去除局部过湿之处，当混合料色泽全都，没有灰条、灰团和花面，且水分均匀，说明已到达拌和标准③拌和均匀后，试验人员检测灰剂量，看是否满足要求，假设灰剂量满足设计要求，可连续下道工序，否则重加石灰拌和④将拌合好的石灰土用翻斗车运至现场，在运输途中留意掩盖，以免污染⑤整形和碾压整形粗平坦型：先用推土机进展粗平 1-2 遍，粗平后宜用推土机在路基全宽范围内进展排压1~2 遍，以暴露潜在的不平坦，其后用人工通过拉线法用白灰再次撒出高程点〔预留松铺厚度〕，依据大面的平坦状况，对局部高程相差较大〔一般指超出设计高程±50mm 时〕的面连续用推土机进展整型，推土机整平过程中本着“宁高勿低”的原则，大面根本平坦高程相差不大时〔一般指±30mm 以内时〕，再用平地机整型稳压：先用平地机进展初平一次，质检人员准时检测其含水量，必要时通过洒水或晾晒来调整其含水量，含水量适宜后，用震惊压路机快速全宽静压一遍，为精平制造条件精平坦型：人工再次拉线用白灰撒出高程点或测量员跟随机械打点找平。

平地机进展精平 1-2 次，并准时检测高程、横坡度、平坦度对局部高程稍低的灰土面严禁直接实行薄层找补，应先用人工或机械耕松 100mm 左右后再进展找补碾压：石灰土摊铺长度约 50m 时宜进展试碾压，在最正确含水量大于1%-2%时进展碾压， 试压后准时进展高程复核碾压原则上以“先慢后快”、“先轻后重”、“先低后高”、直线段 “先两边后中间”、曲线超高段“先内后外”为宜碾压时应重叠 1/2 轮 压路机的碾压速度头两遍以 1.5-1.7km/h 为宜，以后宜承受2-2.5km/h首先压路机静压一遍，再进展振动压实 2-3 遍，依据试验段的阅历总结，结合现场自检压实的结果，确定振动压实的遍数，用钢轮压路机和轮胎压路机碾压1-2 遍，最终用震惊压路机静压收光 1-2 遍消退轮迹印，使外表到达坚实、平坦、不起皮、无波浪等不良现象，压实度到达质量要求在涵洞、桥台背后等难以使用压路机碾压的部位，用蛙夯或冲击夯压实由于检查井、雨水口四周不易压实，可实行先埋后挖的逆做法施工，先在井口上掩盖板材，石灰土基层成 活后，再挖开，接着长井圈、安井盖、必要时对井室四周浇筑混凝土处理3 外观鉴定（1） 外表平坦密实、无坑洼。

2） 施工接茬平坦、稳定4 成品保护（1） 封闭施工现场，非施工人员及车辆不得进入养护路段2） 严禁压路机和重型车辆在已成活的路段上行驶，洒水车等不得在成活的路面上调头或急刹车3） 洒水、保湿、养生，此项工作应由专人负责，配备必需的资源，一般按每公里配备 5t 以上的专用水车一台，加水站的供水力量每小时不应小于8 m3随时保持灰土基层外表的潮湿状态5 应留意的质量问题（1） 为防止含水量过高时造成外表弹软，过低时造成外表松散，施工时应加强对碾压前含水量的掌握，拌和前应对土、石灰等原材料的含水量进展检测，拌和时必需加大对灰土含水量的检测力度2） 为防止石灰土拌和不均匀，应依据具体状况对石灰或土进展过20mm 的方孔筛处理； 同时检查拌合机械的拌轴的间隙，延长灰土的拌和时间，并严格掌握含水量3） 为防止灰土基层的缩裂，应加强养生治理；正确调整土料级配；及早进展上层施工技术负责人 交底人 接底人。