实训3 仓储信息管理操作（实景）《物流信息管理》.doc

第三章 仓储信息管理实训实景操作一、实训目的：通过让学生操作仓储信息管理系统，达到以下目的：1．掌握设置入库的信息管理流程及相关操作；2．掌握在库盘点和移库的信息管理流程及相关操作；3．掌握出库的信息管理流程及相关操作二、实训方法：（1）学生A--客户刘备：负责送货、取货2）学生B--大大仓库前台收货员关羽：负责收货验货、打印条码、贴条码；（3）学生C--大大仓库搬运工张飞：负责液压拖车和小推车搬运货物；（4）学生D--大大仓库叉车操作员赵云：负责货架区货物的上架和下架；（5）学生E、F--大大仓库电子标签拣货区操作员大乔、小乔：大乔负责指令输入、小乔拣货区作业；（6）学生G--大大仓库立体库操作员马超：负责操作立体库的堆垛机；（7）学生H--大大仓库管理员黄忠：负责仓库工人的调度安排和货物盘点检查；（8）教师作为仓库主管，监督检查各部分情况；三、实训内容：1．客户刘备向收货员关羽提出出入库请求；2．收货员关羽录入出入库凭证；3．调度员黄忠指定仓库搬运工张飞、赵云执行操作入库操作；4．黄忠平时对仓库的盘点操作；5. 客户刘备需要提货，大乔、小乔完成拆零货物的拣选；6. 张飞、赵云进行出库操作四、实训方式：实景操作物流实训室建议设备：1、自动立体仓库（货架上海齐鑫生产，96个仓位，承重500KG；堆垛机太原刚玉生产，承重100KG）；2、电子标签拣货系统（上海齐鑫生产，含电子标签48个，重力式货架（1.8M*1.2M*2M)*3，辊筒输送链(14M*0.47M*0.75M)*1，二维输送链*3，皮带式输送链（2M*0.47M*0.75M)*3；3、叉车（广州鑫力叉车），半自动电动叉车，承重1000KG，工作电压12V，升高极限1.6M；4、条码打印机，ARGOX os-214；操作一入库作业：客户刘备送来家电产品共2箱，箱重10KG，体积80*60*30cm，存储环境为普通。

收货员关羽认真对货物的重量、体积、外包装，保管条件等进行了检查和测量，验收合格后，关羽在电脑上录入刘备带来的入库凭证，仓储信息管理系统自动生成入库单，关羽在接收单上签字，打印出仓库内部条码，在货物合适位置贴条码同时系统通过储位管理模块提供建议性的货物储位分配计划以实现仓库存放空间的最大利用，系统安排一箱货物在普通货架区上架储存，以备将来拆零另一箱货物上堆垛机储存，生成派工单发送给大大仓库装卸搬运工张飞和赵云然后关羽在系统内进行确认，系统生成入库单，张飞将货物用叉车将两箱货物一箱搬到普通货架区，一箱搬到立体货架区在普通货架区，叉车工赵云操作叉车将货物按照货物储位分配计划将货物放置在最合适的货架位置上同时，大大仓库立体库操作员马超操作堆垛机将货物存放在系统指定位置（学习情境1）操作二在库作业：关羽利用条码扫描器读取货物位置信息，对仓库内现有货品进行盘点，盘点完成后将盘点实际情况反馈至系统，系统将自动生成盘点报表经过盘点，关羽发现有三个货物储位与系统记载的不一致，所以，关于回到电脑前，点击系统中的业务管理目录下的库内作业目录下的移库命令，将这三个货物的位置移至正确位置操作三出库作业：2010年12月31日，刘备拿着提货单来仓库提货。

需要提曲1整箱货和10包薯片关羽先将刘备的订单录入系统，系统产生出库单，同时系统启动堆垛机将刘备需要的一整箱薯片货物从货架上取下，货物进入传送带，到出库区同时，系统也将出库单发送到电子标签拣货区操作员大乔处大乔指挥电子标签拣货区操作员小乔拣货学习情境2）仓储信息管理系统会控制刘备要提取的10包薯片所在的货架位置有灯亮起小乔手中提着拣选筐，到相应的位置拣选了10包薯片，完成后按下货架上面的完成按钮然后，小乔将拣选筐放上传送带，仓储管理信息系统中的自动传送系统会自动将装有货物的拣选筐传送到对应的出货口然后仓库装卸搬运工张飞将货物取出，和原来取出的一箱薯片放在一起，做好包装，最后，交于刘备下面是，实景实训中一些具体操作的实训手册实景实训学习情境1 立体仓库作业3.3.1.1 立库概述本立体库中只有1台单立柱式巷道堆垛起重机（简称堆垛机），主要负责从货台上取货放到货架里或者从货架里取货放到货台上注意和警告（1）人工操作堆垛机之前，操作人员必须在电器柜前站台站好在堆垛机动作时，操作人员不得把身体的任何部位伸到护栏外避免造成人体伤害2）维修人员检查线路故障时必须切断电源，防止触电，并且做好相关安全措施后，再进行故障排除。

3）禁止无关人员随便进入巷道，以防出现意外事故4）联机自动时，禁止任何人员在堆垛机附近穿越巷道，以防造成重大人身伤害5）出现不明故障和意外时，应马上按急停按钮断电，观察清楚情况后再处理故障和进行相关操作3.3.1.1堆垛机操作方式堆垛机操作方式可分为手动、半自动、单机自动、联机自动,具体如下：1.手动方式主要包括对运行机构，升降机构，货叉机构的操作1）手动方式操作时，需要将堆垛机电控柜触摸屏主画面上的方式选择点击 “手动”界面手动界面上的按钮为点动式按钮，点住就工作，松开则自动复位2）运行操作：在手动界面点住低速前进、高速前进、低速后退、高速后退堆垛机将在巷道方向上按选择的速度和方向作相应的动作，松开按钮，如果处于低速运行状态，堆垛机将停止；如果处于高速运行状态堆垛机将变为低速运行，再点一次相应的低速运行按钮，堆垛机将停止货叉不在中位时，运行不能动作3）升降操作：在手动界面点住低速上升、高速上升、低速下降、高速下降，堆垛机将在垂直方向按选择的速度和方向作相应的动作，松开按钮，升降停止当货叉不在中位时只能低速在高低位范围内升降，并自动上升到高位或下降到低位停止4）货叉操作：货叉操作必须在运行和起升机构不动作的情况下方可操作，且要操作货叉时必须是运行对准，升降高位或低位对准。

放货时操作货叉必须是升降机构在高位取货时操作货叉必须是升降机构在低位在手动界面点住左伸低速，左伸高速，右伸低速，右伸高速货叉将在选择的方向上以选择的速度动作货叉动作要求以低速→高速→低速的顺序操作，离开点住的按钮，货叉将在限位或中位自动停止5） 取货动作：可同时操作运行和起升到达指定位置，使运行对准、低位对准，货叉左伸或右伸到达终端，操作升降机构低速上升到高位，货叉左伸或右伸回到中位6） 放货动作：可同时操作运行和起升到达指定位置，使运行对准、高位对准，货叉左伸或右伸到达终端，操作升降机构低速上升到低位，货叉左伸或右伸回到中位7）在一般情况下尽量避免手动操作,手动操作适用于自动或联机自动出现故障时的应急处理方式2.半自动方式半自动方式与手动操作方式大体相同，不同之处有：（1）需要将堆垛机电控柜触摸屏主画面上的方式选择点击 “半自动”界面半自动界面上控制货叉动作的四个按钮与手动方式一样前进后退起升下降按钮，点击后，松开按钮，堆垛机继续工作，点击“运行停车”或“起升停车”按钮堆垛机会在下一列或层自动停止运行时点击“高速按钮”后要停车需先松开“高速按钮”转成低速运行状态，再点击“运行停车”才能停准位置；起升时点击“高速按钮”后要停车需先松开“高速按钮”后点击“低速按钮”，再点击“起升停车”按钮才能停准位置。

2） 当运行机构在低速前进或后退时，按下“运行停车”按钮，运行机构将自动对准下一个货格停止3）当起升机构在低速上升或下降时，按下“起升停车”按钮，起升机构 将自动对准下一个高位或低位停止4） 与手动方式一样，半自动操作方式也应尽量避免使用，在自动或联机自动出现故障时可作为应急处理方式使用点击运行或起升按钮后需要立即停车，必须点击“紧急停车”按钮3.单机自动方式（1）需要将堆垛机电控柜触摸屏主画面上的方式选择点击到“自动”界面2）按“总清”键，如果“待机”指示灯亮，可进行设定操作；如果“报警”指示灯亮则需要检查以下条件是否满足，并用手动或半自动调整，直到条件满足：① 堆垛机在升降原位，运行原位和货叉中位；（货叉中位指示灯亮）；② 运行对准； （两个运行对准指示灯都亮）③ 起升在高位或低位；（起升高位或低位指示灯亮）（3）设定：① 设定作业方式 按“入库”或“出库”键直到对应的指示灯亮；② 设定地址台号(第1位)、排号（第2位）、列号（第3位）、层号（第4位），地址限定条件为：a）台号为1或2，A区货台为1号台，B区货台为2号台b）排号为1或2，A区排号为1，B区排号为2；c）列数为1到16，设定1到9列时前加0；d）层数为1到3，设定1到3层时前加0；当地址设定超过以上限定条件时，设定超限指示灯亮，需按总清键，重新设定。

4）按“认可”键，如果出入库指示灯灭且单机自动目标地址显示刷新，说明认可成功，否则报警指示灯亮，需按“总清”键重新设定；如果认可设定超限，可能情况有：① 没有设定作业方式；② 地址没有设定完全；③ 地址数大于2；④ 设定了两个地址同为出库或同为入库； “认可”后，如果地址数小于2，可再设定一个地址，但作业方式要与前一个地址相反；当设定两个地址先入后出时，将执行入库后不回原位马上执行出库操作；当设定两个地址先出后入时，将执行倒库操作，即从一个货位取货放入另一个货位；（5） 设定完成，按“开车”键，堆垛机将根据设定的作业方式和地址完成入出库作业 4.联机自动方式（1）需要将堆垛机电控柜触摸屏主画面上的方式选择点击到“联机自动”2）如果堆垛机待机指示灯亮，联机自动可正常进行，如果报警指示灯亮，需在手动或半自动方式下进行调整，置到待机指示灯亮，联机待机的条件为：① 运行对准、起升高位对准；② 货叉在中位注意：断电后送电，堆垛机触摸屏默认进入联机自动画面3.3.1.2人机界面1.堆垛机触摸屏本堆垛机触摸屏采用的是西门子TP170触摸屏，堆垛机的运转情况基本能够反映到触摸屏上,方便操作和维修堆垛机加电启动后，触摸屏显示如图XXT030504所示：图XXT030504启动画面选择不同的操作方式，会进入不同画面。

手动画面：在启动画面中选择“手动”按钮，进入手动画面，如图XXT030505所示：图XXT030505 堆垛机手动画面这个画面主要显示运行地址，当前列数和当前层数，手动操作按钮和信息指示灯点击“故障”按钮显示的是堆垛机报警信息，如图XXT030506所示：图XXT030506堆垛机报警信息报警时画面中会显示当前报警情况，可根据报警信息查找相关故障使堆垛机恢复正常半自动画面：在启动画面中选择“半自动”按钮，进入半自动画面，如图XXT030507所示： 图XXT030507 堆垛机半自动画面此画面显示当前运行地址，当前列数和当前层数半自动主要是辅助操作人员，自动完成堆垛机运行、上升、伸收叉动作，使堆垛机更方便的完成任务当发生错误时，可以点击右边的故障按钮，解决发生的故障单机自动画面：在启动画面中选择“自动”按钮，进入单机自动画面，如图XXT030508所示：图XXT030508堆垛机单机自动画面在单机自动操作条件（起升高位对准；货叉在中位）满足时，先作业方式（入库或出库），再等相应的指示圆圈亮后，在指令信息栏中输入目标排数、目标列数、目标层数，然后选择“确认”按钮，若入库或出库指示圆圈灭且单机自动目标地址显示刷新，说明确认成功，否则设定超限指示圆圈亮；确认成功后可再设定一个地址，但作业方式要与前一个地址相反；当设定两个地址先入后出时，将执行一个入库后不回原位马上执行一个出库操作；当设定两个地址先出后入时，将执行倒库操作，即将从一个货位取处放入另一个货位货物。