混联胶操作规程.doc

混炼型硅橡胶工艺规程一、 密 炼（捏合）投料后搅拌3分钟即可开始加热，最后一次投白炭黑时，机温小于100度， 110度起即可抽真空，160度开始计时，共计100分钟左右，机温控制在165-170 度机温上升到一定程度后应启动冷却水开始冷却，不同胶种冷却时间是不同 的，依据是随所生产的混炼机的硬度不同而变化，一•般40-60度胶在160-165度 开始冷却水冷却，70度以上胶则140-150度就要开始冷却，这还得看冷却系统 是否强大，不太强的更应早开启，否则内摩擦产生的热量多温度控制不住，直往 上升，硬度与高温度升得愈厉害，超过170度时间一长，胶中的乙烯基会被破坏, 影响胶的性能如果是连续生产，因为机器自身是热的，所以不加温靠内摩擦产生的热量 也能使温度上升，刚开始机器是冷的，所以一定要加热冷却水是控制温度的用的，装变频器才能降温抽真空的时间是60分钟〜80分钟不等，压力是0.06-0.065 MPa,抽真空是 否到位的鉴别方法是：切开胶若表面没有细针孔状的小眼，就表明这道工序合格了也可以从投料开始时就开冷却水，直到投到最后一批白炭黑时才关闭冷却 水，使机温上升，直到抽真空再开冷却水，控制料温。

二、 开 炼从密炼机倒出来的混炼胶成很大体积的块状，切成10公斤左右的块状，置 于开炼机两辐之间开炼开炼工艺一般分为三步：1、 压光：将块状胶25公斤左右一次在开炼机上压光成卷，每卷都置于整洁 台面或码板上2、 养生：将压光的卷状胶冷却一段时间，叫养生，搁置时间一般3——4 小时以上，能12-24小时更好3、返炼：将卷状胶重新上开炼机加工，经过打卷，打三角包等操作工艺重 新又打成卷A、 开炼时的具体操作：1） 、压光：这是为了冷却胶，辐距稍大一点没有问题2） 、返炼：这道工序关系到胶料的物理化学性能，辐距以2.3mm为宜，炼 胶时间为8-10分钟/卷以胶料表面是否光滑、是否有毛边为标准，打卷和打三 角包是基本技术，左右打折是由于胶料温度高不得已而为之（这是在压光工序时 也要做的）3） 、开炼工艺主要是从时间和打卷、三角包的次数两个方面控制的，但不宜 规定太死，因为不同批次的胶料和生胶、炭黑、小料、天气、工艺等方面因素有 关，一线人员要有责任心B、 注意：1、 上面说的是一般情况下的生产工艺，对于挤出胶不使用，挤出胶没有养 生阶段，是将密炼好的胶稍许冷却直接开炼打卷而后就进入下一阶段，滤胶阶段。

因为不趁热将胶炼好，冷空气中的水分吸附在胶上，客户加工时制品会出气泡2、 40-50度胶，每车昆应开炼6-8分钟60度的胶每辗开炼应8-10分钟3、 开炼结束时，胶应无可见白色小硬块，无均匀小颗粒，胶面平整、光滑、 半透明、无毛边4、 若不能通过目测，禁止过滤5、 若返炼时胶粘辐，胶应返工，要正确反映胶的加工性、（胶若不饱辐、或 者成破棉絮状即中间有大大小小的空间，亦应返工）三、滤胶1、 滤网型号及顺序应符合要求2、 过滤以后的胶外观应该平整、光滑、密实3、 胶过滤以后，应无污染，不允许有杂质夹杂其中4、 每个批号的余胶，（俗称机头胶）应统一分开放置四、 备料有时特别是长假前要备些半成品，以便节后能较快加工发货，备料方法有两 种：1、 常温搅拌：这时每种胶都巳投进，唯独最后一次白炭黑不投入，搅拌成 团后，在开炼机上压光打卷放置，待要发货前，再在常温下投最后一次的白炭黑, 并升温，抽真空，之后的工艺与常规工艺无异2、 留最后一次白炭黑不投入，但是其它料都己投入，搅拌、抽真空、打卷 放好，要用时投入锅内，加入最后一次白炭黑，这时不用再加硅油，也不需要抽 真空，搅拌成大团即可倒出返炼，过滤即可。

五、 几种特殊情况的处理方法1、 一旦发生散料即密炼时不成团，只能将胶倒出，在开炼机上分批将他 补加硅油打成卷，这时要将胶压光，再在生产下一锅胶时，待白炭黑投尽搅拌成 团后，把那打成卷的胶投放进新锅料中，投入的总量只能是新锅料重的l/4-l/3o 这样处理出的胶想要100%恢复应有的性能，已经不可能了，若是想把模压胶改 制成挤出胶则更困难，因为挤出胶实际上在做制品时，挤出时候对胶的要求很高, 因此不可能改得好，不要冒险，只能用它做低一档次的胶才保险，挤出胶改模压 胶不会有什么问题2、 模压胶如果退货，如果想改为挤出胶，只能做低档次的护套胶，改成 高档次的不容易了，因为性能指标会下降，改的办法是添加白炭黑提高硬度3、 一般出料前要快检的，发现硬度偏高了，可添加生胶在密炼机中继续 搅匀并抽20分钟真空，每小锅（500升）投2公斤生胶可将一度，大锅投4Kg 生胶的硬度会下降1度，但是一定要搅拌均匀，否则易散料若发现硬度偏低了, 可添加白炭黑搅匀，相应的，白炭黑比例提高一份（不是一公斤）胶的硬度会上 升2度，若发现胶的永变大，可接着抽15.20分钟的真空，可以会有改善，若发 现粘辐，则可添加脱模剂，和白炭黑（以硬度不超过要求为限），若发现不抱辗, 则应添加生胶，脱模剂和硅油。

4、千万注意，真空管若是堵住了，真空表上有真空，实际上釜内没有真 空，这时密炼机会爆炸，此外，即使在搅拌不抽真空的情况下，由于静电、有氧 气或剪切力很大，都会引起爆炸，生产要切时注意，预防措施是将密炼机接地线, 用气相法白炭黑生产混炼胶时，气相法白炭黑的投入次数要多（7.8次），许多厂 家发生爆炸都是措施不到位引起的编制：审核：批准：淄博华星有机硅材料有限公司2010 年 4 月 1 口。