冲压架模调机步骤B---葛(精).pptx

Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,11/7/2009,#,沖壓架模換線調機步驟,大 綱,一.常用術語定義,二.換線前的準備工作,三.換線步驟,四.送料作業,五.正確上下模,常用術語定義,一.行程,指,衝床滑塊由上死點至下死點單程所運行的距離;,例如:沖壓S601 LINX 行程為25,沖壓S605 Bruderer 行程為可調式,五金T605 Dobby 行程為50,二.Pitch(又稱步距或送料長度),指送料機完成一個完整的送料動作所送料的長度,一般依照產品的藍圖設定該數值(要考量多支模),三.閉模刻度,四.閉模高度,指模具完全閉合時,上模座的上表面到下模座的下,表面的距離;,指模具按照架模調機流程,架到某個機台上,閉模間隙,符合某種要求時,機台所顯示的刻度值;,同一套模具在不同的機台,閉模刻度值可能不同,五.送料線高度,六.料厚調整,可定義為下模座/下模墊板/下模板的厚度值的總和,為滿足準確送料要求,對送料機夾持材料部分進行調整,七.釋放角度,(送料)-,定位針導位-,材料放松-,准確定位-,壓料-,(沖切),1.送料、定位、沖切、再送料,構成了沖床作動的基本循環.,對於沖模結構而言,定位即是分布於各工站之間的定位針,及其結構.,2.釋放時間不準確的影響.,放松時間不准確,對多送少送之微小偏差無法自動,調節,擠料頻繁.,導位針插入料厚的1/3時,要求材料處於放鬆狀態,換線前準備,一.系統文件,二.模具點檢,三.機台周邊7S整理,1.待換線生產料號的藍圖/檢規/維修記錄等,2.一模多料號的要確認需生產的是哪個料號,1.模具狀況再確認,長期未生產料號有必要打開模具檢查,2.一模多料號的要確認模內料號零件特征是否符合要求,1.上一工令下腳料清理,尤其是不同材質的下腳料,2.原料要在換線前拉到機台旁,嚴禁送料盤合床台同時空位,換線步驟,一.行程需求確認,根據產品或模具的結構形態選擇適合模具生產的行程;,如五金的032料號由於模內成型滑塊的動作需求,選用行程,為60的AIDA 110T較合適;,端子有成心高度較高的料號可選擇25或38的行程,(CID沖壓現有機台僅S605 Bruderer行程可調),二.閉模刻度的調整,作業步驟,1.,先用抹布將模具上、下面,及機台面擦干淨,必要時使用油石附加煤油推平;,2.,確認模具之閉合刻度、衝床、衝程高度,使之略大于模具閉合刻度,.,3.將滑塊打到下死點;,4.將模具用堆高車運送至床台前.踩高至於床台面相平或稍高,將模具推置,于床台中間位置;,5.下降機台閉模刻度,使沖床滑塊的下表面貼住模具上模座的上表面;,6.取出固定模具的螺絲.以前後對角方式用26MM梅花扳手將上模固定鎖緊,7.量測STOP間隙A,將滑塊打到上死點,將閉模刻度A-0.05(大概)mm,再以寸動,打到下死點,再測STOP間隙B,再將滑塊打到上死點,將閉模刻度B-0.02 mm,mm為宜;,特別注意事項,1.架模時一定要前後對正,原則上要將模具架在床台的正中心,即嚴禁偏心架模;,2.針對較長較寬的模具,要檢查機台床台的落料孔是否足夠大,能否滿足模具的落料需求;,3.嚴格禁止在下死點(帶負荷)降閉模刻度;,4.每次下降閉模刻度的幅度一定要小於模具再下死點時實測,的STOP的間隙;,5.架已經有條件設定表的料號的模具時,也要按照該步驟進行,盡量避免產生疏忽性的意外;,二.Pitch的調整,1.新型的送料機隻要直接調整Pitch數值滿足生產需求即可!,如:AIDA機台的VG25,VG50,KYORI機台的GX40,GX80,BRUDERER機台的BBV 190/85,注意，直接調整Pitch即能滿足生產的送料機，一般隻,適用於端子機台，因為有兩個方面的原因：,1.端子模具浮料低，放鬆遲一點，對送料影響很小。

2.端子模具浮料低，各模具浮料高度變化不大，決定,了各模具的放鬆角度差不多，因此可以直接調整Pitch即可,生產以上送料機調整Pitch時，Pitch盡量大一點）,三.送料料厚的調整,作業步驟,1.現有的Kyori/LINX/BRUDERER機型直接調整讀數即可;,2.(1)S609送料機GF-30H,使用塊規,塊規厚度=5.0-料厚,(2)S603送料機老式VG系列,送料機VG50,使用塊規,塊規厚度=4.0-料厚.,使用塊規時,夾頭壓料間隙一般為0.05mm0.07mm,2.五金機台:,(1)AIDA機台送料厚度無需調整,(2)DOBBY機台送料厚度無需調整,(3)金豐機台以及雷城送料機見下頁,金豐機台以及立葉雷城送料機調整如下,1.將料條穿過送料機.,2.鬆開螺絲B.,3.轉動A,使培陵D有輕微擺動(510mm),4.鎖緊螺絲B,四.送料高度的調整,作業步驟,特別注意事項,1.針對DOBBY類機型,調整送料高度時,要同步調整皮帶的,鬆緊程度;,用,19#,梅花扳手松開固定送料機于機台的四个螺絲,(,略松,),再用,19#,梅花扳手調整送料機底部的螺杆,使送料機的導板與模具導料板水,平,然後鎖牢固定螺栓.,五.釋放角度的調整,作業步驟,將模具寸動至導位針插入材料厚度的1/3的狀態,調整機台的,放鬆機構;,1.AIDA110T(T601)角調整如下.,(1)按 後邊的 選擇01,(2)按前邊的 第21項,再按後邊的 選擇放鬆,開始角度,再按 後邊,的 選擇放鬆結束角度,再按,mode,SET,SET,CONT.,SET,REST,2.DOBBY機台調整,例如:料厚0.4,放鬆角度為120度,(1)在下表中黑字欄找到0.4,(2)在粉紅字欄找到120,(3)在紅字欄找到122,然後輸入機器,3.金豐及雷城送料機調 機台調整,(1)將機器寸動至要放鬆的角度,(2)鬆開下圖中螺帽E,調整F的高度,使料條在,送料機中處於半夾持狀態.,(3)鎖緊螺帽E.注意此時料條也應處於半夾,持狀態,否則重復第(2)步以下的動作.,4.VG送料機系列,(1)將機器寸動至要放鬆的角度.,(2)在送料機左則,找到下圖,使用兩把開口扳手,鬆開螺,絲A,再使用扳手調整B,順時針,方向轉動,手感找到,由鬆到緊,的臨界狀態,使料條處於半夾持狀態.,(3)鎖緊螺絲A,注意此時料條也應處於半夾持狀態,否則重復第(2)步以下的動作.,(4)如果是新送料機,隻要直接將內盤紅色交界線C,對準外盤要放鬆的角度,鎖緊螺絲A即可.,送料作業,(1)先將左側之滾筒選擇開關轉至全釋放狀態,再將材料送入送料機,通過壓板直到模具送,料切邊之定位點,蓋住壓板,用寸動方式作一,循環.,(2)用手送一 PITGH 至第一塊導料板,以寸動,方式將衝程降至下死點,將選擇開關轉至自,動釋放運轉位置上,然後以200SPM寸動,一,站一站將材料送過模具盡頭,料帶送出後.,(3)再將衝程以寸動方式直至下死點,打開壓板及,放鬆裝置,調整材料之歪斜後,再將材料兩側,之導板,輕靠材料後,旋緊導板螺絲.,(4)然後再將選擇開關轉至自動釋放運轉位置上.,接著將衝程以寸動方式置於上死點處,關上前,方之安全柵蓋板並,按下復歸鍵,送料作業,注意事項,1.在送料過程中,一個循環至少要分兩步來完成以免造成誤送擠料.,0,90,270,180,0度至90度第一階段,(送料過程),90度至360度第二階段,(2)注意事項,2.1 注意每一工站是否有卡料.,.,2.2 料帶上不得有跳屑/壓痕之現象.,2.3 面板儀表確認是否有異常顯示,(不得有亮紅燈之現象),2.4,在模具里吹屑應向出料口吹,以防止吹到送料机里面,!,調整機構原理,調整机構示意圖,下模步驟,二.正常下模步驟,A.衝床寸動至下死點.,B.剪斷料條(前.後).,C.取下SENSOR線,D.以對角將固鎖螺絲卸下.,E.以寸動將衝床置于上死點附近.,F.將模具拖出至床台最多1/3處.,G.升起堆高車并接近模具.將模具拖至堆高車.,H.拖開堆高車離床台少許.,I.降下堆高車.拖走.完成下模動作.,二.異常下模步驟,A.模具已閉合或下料.成型已基本完成步驟同1(正常下模),B.步驟如下 模具未閉合情如下:,a.用平整且厚度相當木塊塞入模具STOPPER.,b.剪斷料條(前.後),c.取下sensor線.,d.以對角卸下固鎖螺絲.,e.調整滑塊高度使上滑塊上升脫離上模.,f.同1之正常下模F-I完成所有操作.,内容总结,沖壓架模換線調機步驟。

指衝床滑塊由上死點至下死點單程所運行的距離同一套模具在不同的機台,閉模刻度值可能不同1.待換線生產料號的藍圖/檢規/維修記錄等6.取出固定模具的螺絲.以前後對角方式用26MM梅花扳手將上模固定鎖緊注意，直接調整Pitch即能滿足生產的送料機，一般隻1.端子模具浮料低，放鬆遲一點，對送料影響很小以上送料機調整Pitch時，Pitch盡量大一點）1.現有的Kyori/LINX/BRUDERER機型直接調整讀數即可使用塊規時,夾頭壓料間隙一般為0.05mm0.07mm1.在送料過程中,一個循環至少要分兩步來完成以免造成誤送擠料.二.異常下模步驟A.模具已閉合或下料.成型已基本完成步驟同1(正常下模)B.步驟如下 模具未閉合情如下:,。