YT24气腿式凿岩机毕业设计说明书.doc

YT24凿岩机机体工艺及夹具设计YT24 is mad the rock drill organism craft and the jig design机械设计制造及其自动化 作者:袁正 指导老师:廖先禄Machine Design & Manufacturing and AutomationAuthor: Yuan Zheng Instructs teacher: Liao Xianlu摘要本设计主要是对YT24型凿岩机机体进行工艺规程的拟订，及车床与铣床典型夹具的设计进行全面的阐述全文共分五章，其中第一章前言主要介绍的是课题的来源其次章起先阐述了本课题的目的意义和技术分析，之后着重从生产类型的确定、毛坯的分析、工艺路途的制定、加工余量的确定、各工序工艺装备的确定、切削用量的确定、工序时间的计算等七个方面进行工艺分析第三章简洁介绍了机床夹具设计的概念第四章和第五章分别从工件定位的确定、夹紧机构的设计、夹具其他装置的设计、夹具体的设计和夹具的工作原理五个方面，介绍了铣床专用夹具和车床专用夹具的设计过程关键词：凿岩机；工艺分析；专用夹具；六点定位原理AbstractThis design draft ,mainly about the technological process of YT24 Rock Drill, and elabora about the milling machine typical jig design. The full text divides five chapters. The first chapter is the origin of introduction. The second chapter is the goal and technical analysis of introduction. After that, I carried on the craft analysis of the production type determination, and the semifinished, and the craftroute formulation, and the processing remainder determination, and so on. It is general about seven aspects. Third chapter introduced simply the engine bed jig designs concept. Fourth chapter and the fifth chapter separately from the work piece localization determination, the clamp organization design, the jig other installment design, the jig body design and the jig principle of work five aspects, introduced the milling machine unit clamp and the lathe unit clamp design process.Key words: Rock drill；Craft analysis; Unit clamp; Six localization principle书目1 前言 32 YT24凿岩机机体的工艺规程 42.1 此次设计目的意义和夹具的技术分析 42.2 零件生产类型的确定 52.3 毛坯的种类和制造方法 62.4 工艺路途的制定 72.5 加工余量的确定 132.6 各工序工艺装备的确定 162.7 切削用量的确定 202.8 工序时间的计算 233 机床夹具设计的概述 284 铣削耳孔专用夹具设计 304.1 工件的定位 304.2 工件的夹紧 314.3 夹具其它装置的设计 334.4 铣削耳孔夹具的工作原理 355 车削大端孔专用夹具设计 385.1 工件的定位 385.2 工件的夹紧 405.3 夹具其它装置的设计 425.4 夹具体的设计 425.5 车削大端孔夹具的工作原理 43参考文献 45致谢 46结论 471 前言本毕业设计的课题，即YT24型气腿式凿岩机机体的机械加工工艺，及其典型夹具的设计，来自湖南省湘潭风动机械厂的凿岩机生产现场。

湖南省湘潭风动机械厂始建于1969年，为国有中二型企业，原地处湘潭市区友情广场，交通特别便利全厂占地面积11.2万平方米，建筑面积5.6万平方米现在该新厂建于易俗河现在为私有企业现主要生产YT24，TT26型凿岩机　　该厂原来主要生产凿岩机械、工业除尘设备、通风机械、精密铸造件等四大类产品各类产品型号规格齐全，均已形成了系列化、规模化，产品除在国内有广袤的市场外，还远销欧美、东南亚、非洲等国家和地区现在由于市场规模的缩小，新厂主要生产的是凿岩机械机器质量24 千克机器长度678 毫米缸径70 毫米 活塞行程70 毫米 工作气压0.4-0.63 兆帕冲击频率≥31 赫兹耗 气 量≤66.7 升/秒气管内径13 毫米水管内径13 毫米钎头尺寸⊙34-⊙42 毫米钎尾规格22×108±1 毫米气腿长度1687 毫米推动行程1250 毫米气缸内径 1250 毫米　FT200B型注油器容 油 量 200 毫升FT160BC型气腿长度1800 毫米推动行程1365 毫米 图1-1 YT24型气腿式凿岩机图样和参数YT24型气腿式凿岩机的特点：YT24型气腿式凿岩机是一种高效率的凿岩机，在低气压条件下具有良好的性能，特殊相宜于输气管路较长或以小型空压机为动力条件下运用。

主要用与采矿和巷道掘进中的凿岩作业，也是铁路，水利建设和国防石方工程中的重要工具，与FT200B型注油器和FT160B型气腿配套，可对岩石进行湿式凿岩，钻凿水平和倾斜炮孔；卸掉气腿也可装在台车上运用钻凿炮眼直径一般为36-46mm，深度可达5m以上本设计是在参与湘潭风动机械厂凿岩机机头生产线实习的基础上，依据相关要求，对凿岩机机头生产的工艺过程进行分析以后，拟订了一个生产工艺流程，对其中用于加工的两个典型夹具进行了主要设计分析2 YT24凿岩机机体的工艺规程设计 2.1此次设计目的意义和夹具的技术分析 气腿式凿岩机是现代凿岩工具之一，它采纳了气水联动,气腿快速退回,气压调整等机构限制手柄集中于柄体，操作便利配带的消声装置能随意变更排气方向，降低噪音，可改善现场工作条件机器重量轻，扭矩大，效率高，结构简洁，便于修理解决风动凿岩机噪声的途径在于研制高效的排气消声器，并对机件性噪声实行有效的减振阻尼措施对多机凿岩台车，应设隔声操作室对高效排气消声的要求是：1． 消声器的消声值在20dBA以上；2． 体积小；3． 背压低；4． 不产生结冰现象；国内有不少单位在探讨能满足这些要求的消声器，惋惜目前尚未获得满足的结果。

风动凿岩机噪声问题到今仍基本上没有得到解决，很多探讨工作值得深化下去 本课题来自于实践，夹具在机械加工中具有重要的作用，它能保证加工精度，提高产品质量，减轻工人的劳动强度，保证平安，提高劳动生产率，能以优质、高效、低耗的工艺去完成零件的加工和产品的装配而运用了分度钻的好处在于， 可采纳多工位加工，能使加工工序集中，从而减轻工人的劳动强度和提高生产率通过探讨它的整体构造，零部件材料选定和能耗效率，完善其总体设计方案，从而更好的服务于现代操作中同时通过对这个课题的探讨，能使我跟好的认知自己所学专业学问和更娴熟的驾驭所学绘图软件通过对夹具的设计，更好的使工件有良好的加工环境，从而削减误差，和材料的奢侈在近些年中国内外对于像气腿式风动凿岩机进行了不断的探讨和改进并取得了一些进展这些方面包括应用波动力学理论变更活塞的几何形态，实现最优的能量传递，降低噪音，削减振动，改善工作条件，采纳新材料，新工艺，提高易损件的运用寿命 对设计夹具进行经济技术分析时，应从精度设计和结构设计两方面考虑2.1.1 精度设计技术分析一般来说，夹具的精度都应比工件要求的精度高，才能加工出合格的工件精度高出的部分称为夹具的精度储备或精度裕度。

精度裕度用来补偿加工中的各项误差及定位、导向元件的磨损当然精度裕度越大，加工工件的质量越稳定，夹具的易损件的运用寿命也越长但从另一方面看，精度裕度越大，必须要求夹具的制造精度越高，从而会急剧增加夹具的制造成本，工件的加工成本也随之增加；反之，夹具制造的精度越小，将会使夹具在夹具中易损件〔主要是定位、导向元件〕需频繁地更换，修理周期短，增加修理费用，从而增加了工件的加工成本所以夹具精度的设计准则是：应使夹具的设计精度与工件的加工精度要求相适应，不行盲目地提高夹具的精度要求但多大的 经济裕度才算合适呢？从原则上讲对加工精度要求高的工件，夹具的精度只能略高于工件要求的加工精度，即减小夹具的经济裕度这虽然会使易损件运用期限缩短，更换频繁，但仍比提高夹具的制造精度经济、合理对加工精度要求不高的工件，夹具的设计精度要求应以夹具制造车间的平均经济精度为下限而不必过低2.1.2 结构设计技术分析机床夹具定位机构的设计：在制定工件的工艺规程时，已经初步考虑了加工中工艺基准问题设计夹具时原则上应选该工艺基准为定位基准无论是工艺基准还是定位基准，均应符合六点定位原理这一原理在正文中再进行具体的说明典型的定位方式有：1.平面定位2.孔定位3.外圆定位4定位表面的组合。

产生定位误差的缘由主要有：a、基准不重合带来的定位误差即（夹具定位基准与工序基准不重合）b、间隙引起的定位误差c、与夹具有关的因素产生的定位误差（这类误差基本上属于夹具设计与制造中的误差） 机床夹具夹紧机构的设计：夹紧机构在机床夹具设计中占有很重要的地位，一个夹具在性能上的优劣，除了从定位性能上加以评定外，还必需从夹紧机构的性能上来考核，如夹紧机构的牢靠性、操作便利性夹紧机构的困难程度也基本上确定了夹具的困难程度从设计的难度上讲，夹紧机构往往花费设计人员较多的心血1.夹紧必需保证定位精确牢靠，而不能破坏定位；2.工件和夹具的变形必需在允许的范围内；3.机构各元件要有足够的强度和刚度，手动夹紧机构必需保证自锁；4.操作必需平安、省力、便利、快速，符合工人的操作习惯；困难程度、自动化程度必需与生产纲领和工厂的条件相适应这些都是夹紧机构应当满足的要求2.2 零件生产类型的确定生产类型是企业生产专业化程度的分类，机械制造业的生产类型一般分为大量生产、成批生产和单件生产三种类型其中成批生产又可以分为大批生产、中批生产和小批生产生产类型的划分一方面要考虑生产纲领即年生产量；另一方面还必需考虑产品本身的大小及其结构的困难性。

假如从工艺特点方面来看单件生产其产品数量少，每年产品的种类、规格较多，是依据定货单位的要求确定的，多数产品只能单个生产，大多数工作地的加工对象是常常变更的，很少重复成批生产其产品数量较多，每年产品的结构和规格可以预先确定，而且在某一段时间里是比较固定的，生产可以分批进行，大部分工作地的加工对象是周期轮换的大量生产其产品数量很大，产品的结构和。