饲料企业安全风险分级管控成套资料.pdf

饲料企业安全风险分级管控成套资料1 安全生产风险分级管控资料目录1. 作业活动清单2. 工作危害分析（ JHA)及评价记录3. 设备设施清单4. 安全检查表分析（ SCL)及评价记录5. 风险点分级管控台账第一部分作业活动清单饲料企业安全风险分级管控成套资料2 序号作业活动名称作业活动内容岗位/ 地点备注1 中控岗位作业中控系统控制生产车间2 制粒岗位作业制粒机操作生产车间3 巡仓岗位作业看仓、巡检生产车间4 小料岗位作业小料的配制、投放生产车间5 大料岗位作业投大料生产车间6 粉碎岗位作业粉碎机操作生产车间7 加油岗位作业油脂添加生产车间8 锅炉岗位作业锅炉点火、运行等相关操作生产车间9 包装岗位作业包装机操作生产车间10 装卸搬运作业货物、 物料的装卸搬运作业厂区、车间11 生产线清洗作业生产线清洗生产车间12 一般检维修作业设备设施维护、保养厂区、车间13 动火作业电气焊作业厂区、车间14 临时用电作业接电、布线等配电作业厂区、车间15 有限空间作业进入料仓等有限空间检维修厂区、车间16 高处作业工作平台、设备上部等高处作业厂区、车间饲料企业安全风险分级管控成套资料3 第二部分工作危害分析（ JHA ）及评价记录（生产车间）序号作业步骤危险源或潜在事件可能发生的事故类型及后果现有控制措施风险评价风险分级管控层级建议改进（新增）措施工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施可能性严重性风险值评价级别工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1 中控岗位作业开机前准备开机前， 未对电压、 各信号灯、 配料秤、混合机门等情况进行检查确认机械伤害、触电、其他伤害1、设备安全规定安装，实行集中控制2、有必要的安全防护装置 3、有漏电保护、 安全联控装置1、有安全管理制度及安全操作规程，并严格执行 2、作业过程中进行巡查，及时制止违章违规行为 3、加强对设备检查、维护保养，确保设备处于良好状态 4、落实安全生产责任， 加强责任考核对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能配备防护服、防护眼睛等劳动防护用品制定应急预案，定期开展应急演练2 4 8 4 蓝色车间级无建立工作记录台帐， 如实记录工作情况，出现的问题无无无2 未按照顺序打开各设备开关，开启控制电源机械伤害、触电、其他伤害2 4 8 4 蓝色车间级3 未留意电脑及设备运行状况机械伤害、触电、其他伤害2 4 8 4 蓝色车间级4 开机前， 未与上下各岗位进行联系，做好相关准备工作机械伤害、触电、其他伤害2 4 8 4 蓝色车间级5 开机进料未及时通知投料工进料品种、数量及垛位机械伤害、触电、其他伤害2 4 8 4 蓝色车间级6 未按要求接到投料工原料准备就绪的通知后， 启动相应进料设备，给投料工投料信号机械伤害、触电、其他伤害2 4 8 4 蓝色车间级7 未检查投料系统各处指示是否正常机械伤害、触电、其他伤害2 4 8 4 蓝色车间级8 设备故障或其它信号，未立即停止进料设备，停止投料机械伤害、触电、其他伤害2 4 8 4 蓝色车间级9 原料粉碎未选择对应的配料仓和待粉碎仓机械伤害、触电、其他伤害2 4 8 4 蓝色车间级10 未核查粉碎机上筛网是否适合粉碎此种原料机械伤害、触电、其他伤害2 4 8 4 蓝色车间级11 未检查粉碎系统各处指示、显示是否正常机械伤害、触电、其他伤害2 4 8 4 蓝色车间级12 未按照连锁顺序启动各项设备机械伤害、触电、其他伤害2 4 8 4 蓝色车间级13 在粉碎过程中， 未随时监控粉碎机等相关设备的电流表电流变化情况及系统各处指示是否异常机械伤害、触电、其他伤害2 4 8 4 蓝色车间级饲料企业安全风险分级管控成套资料4 14 粉碎颗粒不合格， 未及时停机检查设备机械伤害、触电、其他伤害2 4 8 4 蓝色车间级15 未督促查仓员随时估算并查仓容情况，保证生产中的原料不中断或仓满堵机机械伤害、触电、其他伤害2 4 8 4 蓝色车间级16 配料、混合未对品种和批次予以核对，发现错误立即停机处理机械伤害、触电、其他伤害2 4 8 4 蓝色车间级17 未小料员及时联系，进行投料机械伤害、触电、其他伤害2 4 8 4 蓝色车间级18 未按照连锁顺序， 由后向前启动混合线路设备机械伤害、触电、其他伤害2 4 8 4 蓝色车间级19 配料过程中如果有异常情况，如配料速度较慢、 机械故障等， 未及时通知查仓员，进行检查机械伤害、触电、其他伤害2 4 8 4 蓝色车间级20 未及时检查混合机卸料门是否漏料机械伤害、触电、其他伤害2 4 8 4 蓝色车间级21 停机未按顺序反向进行停机，即先停前路设备、后停后路设备，先停作业设备、后停辅助设备机械伤害、触电、其他伤害2 4 8 4 蓝色车间级22 制粒岗位作业准备未按规定穿好工作服和配戴劳动防护用品机械伤害、触电、其他伤害设备安全规定安装， 有必要的安全防护装置1、有安全管理制度及安全操作规程，并严格执行 2、作业过程中进行巡查，及时制止违章违规行为 3、加强对设备检查、维护保养，确保设备处于良好状态 4、落实安全生产责任， 加强责任考核对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能配备防护手套、防护口罩等劳动防护用品制定应急预案，定期开展应急演练2 4 8 4 蓝色车间级无建立工作记录台帐， 如实记录工作情况，出现的问题无无无23 未检查设备情况，确保状态良好机械伤害、触电、其他伤害2 4 8 4 蓝色车间级24 及时更换环模、 筛网， 调整破碎机轧距机械伤害、触电、其他伤害2 4 8 4 蓝色车间级25 未检查制粒室、调质器、喂料器、冷却器内是否有余料机械伤害、触电、其他伤害2 4 8 4 蓝色车间级26 未及时通知锅炉房送汽机械伤害、触电、其他伤害2 4 8 4 蓝色车间级27 开机未征得中控室同意，启动制粒系统设备和外围辅助设备机械伤害、触电、其他伤害2 4 8 4 蓝色车间级28 喂料器、 调质器和制粒室内有积料、杂物，强行启动机械伤害、触电、其他伤害2 4 8 4 蓝色车间级29 未观察空载电流或观察主机是否正常机械伤害、触电、其他伤害2 4 8 4 蓝色车间级饲料企业安全风险分级管控成套资料5 30 未按规定进行设备空载运转，正常后，启动调质器和喂料器，逐渐开启蒸汽阀门机械伤害、触电、其他伤害2 4 8 4 蓝色车间级31 未根据设备要求给主轴、压辊及附属设备加注润滑油机械伤害、其他伤害2 3 6 4 蓝色车间级32 制粒机堵机，未按规定进行处理机械伤害、其他伤害2 3 6 4 蓝色车间级33 未合理调整蒸汽压力及蒸汽量，随时判断调质温度及水分，确保产品质量合格机械伤害、灼烫、其他伤害2 3 6 4 蓝色车间级34 停机未提前通知锅炉房准备停汽灼烫、其他伤害2 3 6 4 蓝色车间级35 物料排空后，未先关闭风机、冷却器、碎粒机，稍后关闭提升机、分级筛机械伤害、其他伤害2 3 6 4 蓝色车间级36 未清理料尾、制粒机门盖上的锅巴料，按中控指令进行回机机械伤害、其他伤害2 3 6 4 蓝色车间级37 看仓岗位作业未按规定穿好工作服和配戴劳动防护用品机械伤害、触电、其他伤害设备安全规定安装， 有必要的安全防护装置1、有安全管理制度及安全操作规程，并严格执行 2、作业过程中进行巡查，及时制止违章违规行为 3、加强对设备检查、维护保养，确保设备处于良好状态 4、落实安全生产责任， 加强责任考核对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能配备防护手套、防护口罩等劳动防护用品制定应急预案，定期开展应急演练2 4 8 4 蓝色车间级无建立工作记录台帐， 如实记录工作情况，出现的问题无无无38 未检查设备情况，确保状态良好机械伤害、触电、其他伤害2 4 8 4 蓝色车间级39 未检查料仓并确认仓内原料品种、数量机械伤害、其他伤害2 3 6 4 蓝色车间级无建立工作记录台帐， 如实记录工作情况，出现无无无40 未核对进仓物料品种与仓号是否一致，杜绝串仓现象机械伤害、其他伤害2 3 6 4 蓝色车间级41 未检查粉碎物料进仓粒度，发现问题及时报告中控室和带班长机械伤害、其他伤害2 3 6 4 蓝色车间级饲料企业安全风险分级管控成套资料6 42 未清理原料初清筛及永磁筒，清理出的杂质装袋放在指定地点其他伤害2 3 6 4 蓝色车间级的问题43 未监视设备运转情况，确保设备工作正常，发现异常情况及时报告机械伤害、其他伤害2 3 6 4 蓝色车间级44 未协助并监督制粒工正确更换分级筛筛网机械伤害、其他伤害2 3 6 4 蓝色车间级45 小料岗位作业未按规定穿好工作服和配戴劳动防护用品机械伤害、其他伤害设备安全规定安装， 有必要的安全防护装置1、有安全管理制度及安全操作规程，并严格执行 2、作业过程中进行巡查，及时制止违章违规行为 3、加强对设备检查、维护保养，确保设备处于良好状态 4、落实安全生产责任， 加强责任考核对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能配备防护手套、防护口罩等劳动防护用品制定应急预案，定期开展应急演练2 3 6 4 蓝色车间级无建立工作记录台帐， 如实记录工作情况，出现的问题无无无46 未检查设备情况，确保状态良好机械伤害、其他伤害2 3 6 4 蓝色车间级47 领回的小料和接收的回机料粉品种未定置规范堆放，并标示清楚、醒目机械伤害、其他伤害2 3 6 4 蓝色车间级48 未随时清理落地料，确保工作现场清洁卫生其他伤害2 3 6 4 蓝色车间级49 配置好的小料未定置存放整齐，并标示清楚、醒目其他伤害2 3 6 4 蓝色车间级50 未根据中控室信号，迅速、 准确投放小料和回机料，出现问题及时报告其他伤害2 3 6 4 蓝色车间级51 空编织袋未及时清理并于指定地点扎捆堆放火灾2 4 8 4 蓝色车间级52 大料岗位作业未按规定穿好工作服和配戴劳动防护用品机械伤害、其他伤害设备安全规定安装， 有必要的安全防护装置1、有安全管理制度及安全操作规程，并严格执行 2、作业过程中进行巡查，及时制止违章违规行为 3、加强对设备检查、维护保养，确保设备处于良好状态 4、落实安全生产责任， 加强责任考核对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能配备防护手套、防护口罩等劳动防护用品制定应急预案，定期开展应急演练2 3 6 4 蓝色车间级无建立工作记录台帐， 如实记录工作情况，出现的问题无无无53 未检查转运工具情况，确保状态良好机械伤害、其他伤害2 3 6 4 蓝色车间级54 未正确拆垛取料， 从堆垛中层抽取原料机械伤害、其他伤害2 3 6 4 蓝色车间级55 未随时清理落地料，确保工作现场清洁卫生其他伤害2 3 6 4 蓝色车间级56 未安全快速转运。

未熟悉转运路线及路况，把稳重心其他伤害2 3 6 4 蓝色车间级57 转运中， 遇散包破包时， 未先堵扎好再装运；散落料未及时清理机械伤害、其他伤害2 3 6 4 蓝色车间级58 工作期间光脚， 穿拖鞋或其它易打滑的鞋机械伤害、其他伤害2 3 6 4 蓝色车间级饲料企业安全风险分级管控成套资料7 59 转运结束后，未把现场的卫生打扫干净，并把未转运完的原料垛口堆码整齐其他伤害2 3 6 4 蓝色车间级60 未对转运工具、车辆进行必要的维护、保养、放回规定位置火灾2 4 8 4 蓝色车间级61 粉碎岗位作业未按规定穿好工作服和配戴劳动防护用品机械伤害、其他伤害设备安全规定安装， 有必要的安全防护装置1、有安全管理制度及安全操作规程，并严格执行 2、作业过程中进行巡查，及时制止违章违规行为 3、加强对设备检查、维护保养，确保设备处于良好状态 4、落实安全生产责任， 加强责任考核对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能配备防护手套、防护口罩等劳动防护用品制定应急预案，定期开展应急演练2 3 6 4 蓝色车间级无建立工作记录台帐， 如实记录工作情况，出现的问题无无无62 未检查转运工具情况，确保状态良好机械伤害、其他伤害2 3 6 4 蓝色车间级63 未检查联结部位、转轴、锤片、筛片等部位是否良好， 未检查吸风器、 除铁器。