好文档就是一把金锄头!
欢迎来到金锄头文库![会员中心]
电子文档交易市场
安卓APP | ios版本
电子文档交易市场
安卓APP | ios版本

铸铁管施工.docx

5页
  • 卖家[上传人]:豆浆
  • 文档编号:92383651
  • 上传时间:2019-07-09
  • 文档格式:DOCX
  • 文档大小:18.95KB
  • / 5 举报 版权申诉 马上下载
  • 文本预览
  • 下载提示
  • 常见问题
    • 铸铁管1、工艺流程测量放线→沟槽开挖→铺砂、下管→清理管口→套胶圈→安管、撞口→回填→井室砌筑→阀门安装→管道试压→管道冲洗2、沟槽开挖(1)槽底工作面的确定:管道一侧工作面宽度300mm2)沟槽断面形式(见下图) (3)开挖方法1)土方开挖采用机械开挖,槽底预留15cm人工清底开挖过程中严禁超挖,以防扰动地基2)沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行,以利排水3、铺砂、下管(1)铺砂:管道底部应做≮0.15m的砂垫层,且夯填密实2)下管铺砂后,经核对管节、管件位置无误后立即下管下管时注意承口方向保持与管道安装方向一致,同时在各接口处掏挖工作坑,工作坑大小为方便管道撞口安装为宜4、管道安装(1)安装方法施工前,对管材、管件、橡胶圈等做一次外观检查,发现有问题的均不能使用2)安装程序为:清理承口插口→清理胶圈→上胶圈→下管(排管)→在插口外表和胶圈上刷润滑剂→顶推管子使之插入承口→检查 (3)安装要点: 1)、清理管口:将承口内的所有杂物清除擦洗干净 2)、清理胶圈、上胶圈:将胶圈上的粘着物清擦干净,把胶圈弯为“梅花形”或“8”字形装入承口槽内,并用手沿整个胶圈按压一遍,或用橡皮锤砸实,确保胶圈各个部分不翘不扭,均匀地卡在槽内。

      3)、在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂:将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀 4)、下管:应按下管的要求将管子下到槽底,通常采用人工下管法或机械下管法 5)、安装机具设备:将准备好的机具设备安装到位,安装时注意不要将已清理的管子部位再次污染 6)、顶推管子使之插入承口:在安装时,为了将插口插入承口内较为省力、顺利首先将插口放入承口内且插口压到承口内的胶圈上,接好钢丝绳和倒链,拉紧倒链;直到插口插入承口全部到位,承口与插口之间应留2mm左右的间隙,并保证承口四周外沿至胶圈的距离一致 (4)安装注意事项1)、安装过程中,定管、动管轴心线要在一条直线上,否则容易将胶圈顶出,影响安装的质量和速度 2)、管道安装要平,管子之间应成直线,遇有倾斜角时,要小心 3)、将连接管道的接口对准承口,若插入阻力过大,切勿强行插入,以防橡胶圈扭曲 5、管道试验(1)水压试验应在回填土前进行2)水压试验管段长度一般不要超过1000m,宜分段试压,并应在管件支墩达到强度后方可进行3)管道水压试验前后要做好水源引进及排水疏导路线的设计4)管道灌水应从下游缓慢灌入。

      灌入时,在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点应设排气阀将管道内的气体排除5)空气排尽后,将检查阀门关闭好,进行缓慢加压,先升至工作压力检查,再升至试压压力观察,然后降至工作压力,符合本标准质量标准为合格6)在升压过程中,若发现弹簧压力计表针颤动、不稳、且升压缓慢则气体没排尽,应重新排气后再升压7)试压过程中,全部检查若发现接口渗漏,应作出明显标记,待压力降至零后,制定修补措施全面修补,再重新试验,直至合格6、回填管顶回填土应采用砂或细土,厚度≮0.15m回填土采用粘土夯实,夯实密实度不得低于0.95,并不得夹带石块、砖头、草皮、树根等杂物二)塑料管1、铺管  (1)铺管前,应根据设计要求,对管材规格及连接类型、数量进行验证,并按产品标准要求逐节进行检查,不符合产品标准的管材严禁敷设;  (2)搬运时须轻抬、轻放,严禁在地面拖拉,如出现管壁破损或钢带裸漏应及时用微型挤出机进行修补;  (3)下管可用人工或起重机械进行一般小口径可采用人工下管,大口径宜采用起重机械下管,人工与机械起吊下管时应按要求执行;  (4)下管安装作业中,必须保证沟槽排水畅通,应防止管材漂浮,管线安装完毕尚未填土时,一旦遭水浸泡,应进行管中心线、管顶高程复测和外观检查,如发生位移、漂浮等现象,应作返工处理。

      2、管道连接  橡胶套加不锈钢活套连接(适用于DN/ID≤1200管材)橡胶套分两层,内层1.5mm橡胶套,外层5~8mm厚发泡橡胶板,在橡胶板外侧用不锈钢套紧固,管端在出厂前预制了塑料密封块  3、施工要点:  (1)连接前先检查管材表面、肋片顶面是否平整破损、有无凸凹或钢带裸露检查塑料密封块是否焊接牢固,与管体和肋片之间有无缝隙,如有问题应及时修补2)清除管内杂物,清洁管端连接部位  (3)将管道放置在地基上,对齐管道,管道连接处的地基上要挖有适合连接操作的操作坑  (4)将1.5mm橡胶套套入管材端部,套入长度为橡胶套的一半,然后将另一半翻折回来套在同一管端  (5)将两根管材管端对正(轴线平直),并留出不小于10mm的伸缩间隙,然后将橡胶套翻回套在另一侧管端6)将发泡橡胶板缠绕在橡胶套外面,发泡橡胶板应自然均匀贴合在橡胶套 外,对口自然对靠且处于管顶中部,用胶带粘和固定  (7)将不锈钢活套圈套在橡胶板外对不锈钢活套(供应状态为平板)的弯曲成型过程中,应保持连续圆顺的变形,不得出现死弯或折皱不锈钢套弯曲围套到位后,穿上并逐渐拧紧螺栓,在拧紧时应边紧边用橡皮锤敲击不锈钢套外表面,保证钢套与橡胶套均匀贴合,敲击力应适度,不得使板面上出现塑性凹陷。

                    (8)管道连接过程中使用非定长管时,采用手锯或电动往复锯进行断管,断管后端口漏出的钢带部分,必须用微型挤出机或EVA焊枪进行封焊  (9)管道连接完毕,且达到规定要求后应立即进行回填。

      点击阅读更多内容
      关于金锄头网 - 版权申诉 - 免责声明 - 诚邀英才 - 联系我们
      手机版 | 川公网安备 51140202000112号 | 经营许可证(蜀ICP备13022795号)
      ©2008-2016 by Sichuan Goldhoe Inc. All Rights Reserved.