工序质量跟踪卡.pdf

工序质量跟踪卡————————————————————————————————作者 : ————————————————————————————————日期 : 工序质量跟踪卡单位：专用汽车制造厂编号 :产品名称修井机产品型号GYC5550TXJ16０数 量1产品图号ＸJ160－０3-0０产品编号批次序号工 序 名 称工 序内 容 提 示责任人检验结果检验员日期１铭牌的安装检查铭牌，确定内容清晰，表面无划痕将铭牌铆接于车辆右前侧距主梁上台面4０mｍ; 距驾驶室前侧100mｍ要求铆接牢固可靠2 标牌的安装检查标牌，确定内容清晰,表面无划痕将标牌铆接于车辆尾部距后尾梁下台面８０ｍm; 左右以主车纵向中心线对称要求铆接牢固可靠重要工序要求实际 检测结果1 铭牌位于车辆右侧前半部分、易于看到且能防止磨损2 标牌位于车身尾部, 左右位置对称3 4 5 备注编制：审核 :保存单位 :保存年限 : 工序质量跟踪卡单位:专用汽车制造厂编号：产品名称修井机产品型号GYC5550ＴＸJ1６0数 量1产品图号XJ1６０-21-00 产品编号批 次序号工 序名称工 序 内容提 示责任人检验结果检验员日期车身反光标识的粘贴1 粘贴后部粘贴高度为１3００ mｍ由白单元开始,白单元结束连续粘贴2 粘贴侧部粘贴高度为12５0mm 由白单元开始,白单元结束连续粘贴重要工序要求实际 检测结果1 横向水平粘贴总长度不小于车辆后部宽度80%。

2 离地面高度不低于３ 80mm3 4 ５备注编制：审核 : 保存单位 : 保存年限：工序质量跟踪卡单位:专用汽车制造厂编号：产品名称修井机产品型号GYC5550T ＸJ16０数 量１产品图号ＸJ160－00 产品编号批 次序号工序 名 称工 序 内 容 提示责任人检验结果检验员日期井架总成安装1 钳校正前后支架安装位置,并测对角线尺寸对角线尺寸偏差不得大于5mｍ2 吊装吊装井架，为防止井架变形应轻吊,轻放井架中心与底盘中心偏差不得大于3ｍm3 钳安装销井架与后支架销轴销轴涂润滑脂重要工序要求实 际 检 测 结果1 前后支架对角线尺寸偏差≤5mm2 井架中心与底盘中心偏差≤3mm3 4 5 备注编制 : 审核 : 保存单位 :保存年限 : 工序质量跟踪卡单位：专用汽车制造厂编号 :产品名称修井机产品型号GYC55５0TＸJ160数量２产品图号ＸJ16０-２2-02-０0 产品编号批次序号工 序名 称工 序 内 容提 示责任人检验结果检验员日期侧防护装置制造1 下料钢板δ 3/Q２3５70０× 18０mm 钢板δ 3/Q２35 1810×180mm 2 折弯折弯3 组焊(1）在焊接平台上按图纸划线（2）按照图纸焊接4 打砂打砂5 喷漆喷漆（1）喷防锈漆（2)喷中间漆(3)喷面漆重要工序要求实 际 检 测 结果1 下料的误差在±０.5mm2 护栏的两横杆间距为１６0±1mｍ3 护栏的宽度为3980± 2ｍm４护栏的横杆的 截面宽度不小于１20mm5 备注编制 : 审核：保存单位：保存年限：工序质量跟踪卡单位：专用汽车制造厂编号：产品名称修井机产品型号GＹC5550TXJ1 ６0数量２产品图号XJ1６０－ 2２-0０产品编号批次序号工 序名 称工 序 内 容提 示责任人检验结果检验员日期侧防护装置安装1 组装底端离地面高度为510±2ｍm 最外侧与底盘车围梁外端面平齐前侧与支腿距离为2８０ mm 后侧与轮胎切线距离为200mm 重要工序要求实 际 检 测 结果1 侧面防护装置不应增加车辆的总宽;外表面的主要部分位于车辆最外侧以内不大于１20mｍ的位置2 前缘应处在最靠近它的轮胎周向铅垂切面之后300ｍｍ的范围内，该切面是与车辆纵向平面垂直的铅锤面。

后缘应处在最靠近它的轮胎周向铅垂切面之前３00mｍ，该切面是与车辆纵向平面垂直的铅锤面下缘任何一点的离地高度不应大于550mm上缘与其上部车辆构件相距应不超过３５ 0mｍ,该构件是指与切于轮胎外侧表面（不包括轮胎接触地面涨出的部分)的铅锤面交割或接触的部件备注编制：审核：保存单位：保存年限：工序质量跟踪卡单位:专用汽车制造厂编号：产品名称修井机产品型号GYC ５550TXJ16０数量1产品图号XJ1６0-２2-０１-00 产品编号批 次序号工 序 名 称工 序内 容提 示责任人检验结果检验员日期后防护装置制造１下料角钢 100×63× 6/Q235Ａ,Ｌ＝ 2230，角钢１ 0０× 63×6 ／ Q2３5Ａ， L=4 ５6, 角钢 1０0×６ 3×６ /Q235Ａ，Ｌ =１00, 2 钳长度为 456的角钢按图示进行气割３组焊（1)在焊接平台上按图纸划线(2）按照图纸焊接４打砂打砂5 喷漆喷漆（1)喷防锈漆（２）喷中间漆(３)喷面漆重要工序要求实 际 检 测 结果1 下料的误差在±0.5mm 2 护栏的总宽度 为２2３0±2ｍm 3 4 ５备注编制：审核 : 保存单位 : 保存年限：工序质量跟踪卡单位:专用汽车制造厂编号 :产品名称修井机产品型号ＧＹ C5550TXJ １6０数 量1产品图号XJ16０-22-00 产品编号批 次序号工 序 名 称工 序内 容提 示责任人检验结果检验员日期后防护装置安装1 组装底端离地面高度为540mｍ以底盘车纵向中心线为基准左右对称2 焊按图示焊接满焊，焊接不得出现焊瘤,未焊透，焊渣等3 磨去除毛刺4 喷漆喷涂底漆重要工序要求实际检 测结果1 对于后下部防护装置的状态不能调整的车辆；后防护装置下缘的离地高度应不大于550ｍm。

2 后防护装置的宽度不得大于车辆后轴两侧车轮最外点的距离；且任一端最外边缘与这一侧车辆后轴车轮最外端的水平横向距离不大于100ｍ m;阻挡能力试验中最外侧载荷作用点到车辆该侧后轴车轮最外侧的距离应为300±25mm 3 ４备注编制 :审核：保存单位 : 保存年限：工序质量跟踪卡单位:专用汽车制造厂编号 :产品名称修井机产品型号GYC ５5５0TXJ160数量1产品图号XＪ1６0-22-00 产品编号批 次序号工 序 名 称工序内容提 示责任人检验结果检验员日期侧标志灯 /侧回复反射器的安装１组装配置左右各６个纵向前部Ｌ 1=2３0０ｍ m 纵向中部L２＝ 2７00mm 纵向中部L３＝ 2６１ 0mm 纵向中部L４=2700mｍ纵向中部L5=15０0mm 纵向后部L６=7０0mm 后示廓灯的安装1 组装数量车后２只横向靠近车辆外缘端面395ｍm 离地高度2450mｍ重要工序要求实 际 检 测 结果1 在车辆中间三分之一范围内应至少有一只侧标志灯2 侧标志灯满足前部、中部和后部安装尺寸要求3 4 后示廓灯横向靠近车辆外缘端面E≤400mm5 后示廓灯离地达到最大高度备注编制 : 审核 :保存单位 : 保存年限：。