AB变频器PowerFlex753调试报告v1.05.01.docx

AB 变频器 PowerFlex 753 调试报告一、上电初始化，恢复出厂设置可以用面板来操作，面板操作方法请参照面板的操作说明来进行具体操作：按下 键——>使用 或 键——>MEMORY——>SER Defaults——>主机和端口—— >回车二、设置 PF753 变频器基本参数( 电机铭牌)具体操作：——> 端口——>PowerFlex 753——>线性列表P25=电机铭牌电压P26=电机铭牌电流P27=电机铭牌频率P28=电机铭牌转速P29=电机铭牌功率单位（KW）P30=电机铭牌功率P31=电机极数P300=1(速度单位 RPM)P301=2(Expert 专家级)三、调试软件安装及使用可以用软件 DriverTools 或者 CCW 或者 HMI 面板来进行：（1 ）DriverTools 软件安装第一步：先找软件安装光盘 5.02-DriveTools_SP-A-CD；第二步：在安装光盘里，先找到 RSLinx2.54 软件安装完，接着继续安装DriverTools5.02.99；第三步：由于 5.02.99 这个版本里没有本工程要用的 20-750-PBUS 软件插件，所以我又在网上找到了一个 5.05.09 版本的升级包，安装完毕。

2 ）CCW 软件安装第一步：先找软件安装光盘光盘 8.00.00-CCW-ZH-Std-DVD第二部：安装（3 ）HMI 面板人机界面（HIM）的使用HIM 显示分为三个区域：1 ）状态栏2） 数据区域3 ）功能键标签对应功能 状态栏提供关于主机变频器的运行状况信息功能键：最多可使用五个功能键 ( 如图阴影所示) 功能键将基于 HIM 画面或数据输入模式更改其功能/ 名称当功能键激活时，它当前的功能将显示在 LCD 画面中相应的功能键标签上 (HIM 显示区条目 3) 任意参数的设置：直接访问参数A． 按 ESC 进入状态屏幕B． 使用 或 键浏览要修改名称的设备端口(例如： Port 00为变频器主机)C. 按下 PAR#软按键显示 Jump to Param #(跳转到 Param #)输入对话框D.使用数字键输入所需的参数号，或使用 和 软按键，浏览所需的参数号为了熟悉此功能，使用上述两种方法浏览 220、 300、 305、 535 和 871 号参数E. 按下 ENTER 软按键显示参数F.按下 EDIT 软按键显示弹出的参数编辑对话框下面是关于参数的弹出的对话框屏幕的举例。

提示： EDIT 软按键只对可写参数有效使用数字键、小数点软按键和 软按键来编辑参数 按照下面设置参数值：参数 300 – [Speed Units(速度单位) 设置为 HZ参数 301 – [Access Level(访问等级 )] 设置为 2(专家级)参数 535 – [Accel Time 1(加速时间 1)]设置为 50  导航和数字键：下图显示的五个蓝色多功能键用于滚动菜单/ 画面，执行数据区域 (HIM 显示区条目 2) 中显示的相应功能或输入数字值五个灰色数字键 (0、1 、3、7 和 9) 仅用于输入它们所对应的数字值 单功能键下图所示四个单功能键中的任何一个都始终只能执行它所特定的功能 变频状态指示灯含义 恢复工厂初始值对于一台新的变频，在设置参数前需要恢复出厂设置值，防止有个别参数被无意识改变如何恢复工厂初始值1. 按下 键查看的所在文件夹2. 使用 或 键滚动至 Port 口选择，使用 或 键选择主机变频器的端口 003. 使用 或 键滚动到 MEMORY 文件夹4. 使用 或 键选择 Set Defaults ( 设置缺省值)5. 按下 (回车) 键显示设置缺省值弹出对话框。

恢复工厂设置值有三个选项：Host and ports to default 恢复所有的卡槽和主机参数到工厂初始值This port only to default(most) 恢复本卡槽参数到工厂初始值（大部分参数）This port only to default(all) 恢复本卡槽参数到工厂初始值（全部参数）选择 This port only to default(most)恢复不受影响的参数： 参数保存和下载1. 按下 键查看的所在文件夹2. 使用 或 键滚动至 MEMORY 文件夹3. 使用 或 键选择 HIM CopyCat，按 键 (回车 )4. 使用 或 键选择 CopyCat from Drive to HIM（变频参数）或 Upload All Ports（所有端口参数） ，按 键 (回车)5. 选择存储文件（或新建文件） ；按 键 (回车) 必须有一个存储文件后，才会出现对文件进行删除，改名等选择6. 参数下载先参考步骤 1－4，选择 CopyCat from HIM to Drive 就可从手操器下载参数到变频器（4 ）DriverTools 软件使用打开 DriverTools，出现如下图 1 对话框，点击 OK 进入到软件状态，如图 2：图 1图 2点击 File->New Device，出现如图 3 对话框，选择变频器类型，本项目为 753，点击下一步，出现如图 4 对话框，选择相应的 FW 版本号、相应型号变频器等参数，点击下一步，出现如图 5 的界面图 3图 4图 5图 5，鼠标移到 Undefined Node，然后右击，出现图 6 对话框，左击 Add Peripheral (也可以点菜单 Peripheral->Add)，出来选择板卡插入的位置槽，比如面板默认为 2 槽，如图 7，我选择 2 然后左击 OK 按钮，出现对话框图 8，选择相应的面板型号，本工程用 1203-USB，然后根据实际变频器其他附加板卡的配置（比如本工程 HIM 面板在 1 槽，Profibus 通讯在5 槽，编码器卡在 6 槽，可以参照本文的 5、 PowerFlex 753 与 DP 通讯参数） ，配置完毕后填写板卡相应的参数，把调试电缆插上，就可以调试了！图 6图 7图 8DrIverTools 打开以后，点击的时候，需要通过 RS 的设置才能再连接，本项目通过USB-1203 的电缆连接，先添加 Available Driver Types，在下拉菜单找到 RS-232 DF1 devices如图 9，选中它，然后点右边的 Configure，如下图 10 设置，设置完点确定，然后选中刚才设置的条目，点击右边的 Startup，在 Status 列会显示 Running，如图 11：图 9图 10图 11四、单机调试打开软件打开 DriverTool，按照 3 的软件操作方法，然后点击调试向导如图 12，按照步骤一步一步选择参数，做优化计算等等图 12单机测试的时候，速度参考可以选择默认即 P545=P546，从 P546 设定点来给定速度！ 单机性能测试完毕之后，PLC 联调之后再重新把速度参考选择 PLC 给定即P545=P875（profibus 网为速度源） 。

通用参数设置：P36=380v（最大输出电压）P37=130Hz（最大输出频率）根据工艺及负载要求看哪些需要弱磁的P125= 137(开环反馈) 默认值P227=3P230=22700(抱闸，炉辊时无抱闸)P240=22701(风机)P245=10.0Secs(风机延时 10 秒关断 )P308=1(双极性)P413=1.2（电机过载因子）P520=1480rpm（最大正向速度 rmp）根据工艺及负载要求 P521=-1480rpm（最大反向速度 rmp）根据工艺及负载要求 P535=10s（加速时间 s）单机测试时走自己的时间，全线自动时从 PLC 控制，修改为 5 sP537=10s（减速时间 s）单机测试时走自己的时间，全线自动时从 PLC 控制，修改为 5 sP70= （自整定） （说明：只有端口 0：P35=1 、2、3 时整定有效） 0=就绪 1=计算 2=静态调节 3=旋转调节 ，现做静态测试，再做动态旋转测试=2 设定完成后启动变频器，变频器开始整定（电机不会旋转） ，提示整定完成后停止自整定完成3 设定完成后启动变频器，变频器开始整定（电机旋转） ，提示整定完成后停止。

自整定完成罗克韦尔 Powerflex753 变频器调试参数一览表2016.9.30参数号 描述 说明 参数选择 备注 1、单机测试 　P25 电机额定电压 端口 0： P25（电机额定电压） 根据电机铭牌参数选择 P26 电机额定电流 端口 0： P26（电机额定电流） 根据电机铭牌参数选择 P27 电机额定频率 端口 0： P27（电机额定频率） 根据电机铭牌参数选择 P28 电机额定转速 端口 0： P28（电机额定转速） 根据电机铭牌参数选择 P29 电机功率单位 端口 0： P29（电机功率单位）0=HP 1=KW P29=1 　P30 电机额定功率 端口 0： P30（电机额定功率） 根据电机铭牌参数选择 P31 电机极数 端口 0： P31（电动机极数） 根据电机铭牌参数选择 P35 电机控制模式 端口 0： P35（电机控制模式） 0=V/F；1=SV；2=感应电机节能；3=磁通矢量 P35=3 (当负载转矩较大时，可选用 3 磁通矢量控制方式，并且需要做自整定 ) P36 最大输出电压 端口 0： P36（最大输出电压） P36=380V P37 最大输出频率 端口 0： P37（最大输出频率） P37=100Hz 看现场哪些弱磁电机而定P300 速度单位 端口 0： P300（速度单位）0=（频率)；1=（转速） P300=1 P301 访问等级 端口 0： P301（访问等级）0=基本级 1=高级 2=专家级 P301=2 P413 电机过载因子 端口 0： P413（电机过载因子）；0～2 P413=1.2 P520 最大正向速度 端口 0： P520（最大正向速度） 根据工艺及负载要求 P521 最大反向速度 端口 0： P521（最大反向速度） 根据工艺及负载要求 P535 加速时间 端口 0： P535（加速时间） 只做参考点动速度从 PLC 控制P537 减速时间 端口 0： P537（减速时间） 只做参考点动速度从 PLC 控制端口 0： P545（速度基准值 A 选择） =P871 P545=端口 0 ：P871 通过键盘给定频率 面板给定P545 速度基准值 A 选择 端口 0： P545（速度基准值 A 选择） =P546 P545=端口 0 ：P546 通过 P546 固定频率给定 参考 P546 速度基准值 A 设置点 端口 0： P546 速度基准值 A 设定一个固定的频率 P546=35Hz P547 速度基准值 A 模拟值高限 端口 0： P547（速度基准值 A 模拟值高限） =50Hz P547=50Hz P548 速度基准值 A 模拟值底限 端口 0： P548（速度基准值 A 模拟值低限） =00Hz P548=00Hz P308 方向模式 端口 0： P308（方向模式） = 0 Unipolar（单极性）；1 bipolar（双极性） P308=1 P230 RO0 选择 端口 0： P230（RO0 选择） P230=P93516 变频器状态运行 B00=继电器 0 输出 RO0 根据工艺及。