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[项目流程八个阶段]浅析项目阶段评审在APQP产品质量先期策划中的应用【摘要】本文通过对APQP产品质量先期策划进行简介与概述，分析新产品开发项目反馈与纠正措施，随后，基于优化后的项目周期结束时开展的5次节点评审，探讨项目阶段评审在APQP产品质量先期策划中的应用关键词】项目阶段评审APQP产品质量先期策划一、APQP产品质量先期策划概述1986年，国际质量大师朱兰提出了“质量三步曲”，其为质量策划、质量控制与质量改进其中，“质量策划”是指一个结构化的产品（包括有形产品和服务）开发过程，目的是保证最终的结果能满足顾客的需求针对汽车行业，产品质量先期策划（AdvancedProductQualityPlan，简称APQP）是由美国三大汽车公司克莱斯勒、福特和通用联合制定的产品质量策划指南产品质量先期策划确保了产品质量的维持，客户需求被满足，并使新产品项目的流程与报告的格式标准化它是新产品设计与开发一套结构化、系统化的方法，涵盖了从概念到生产的全过程以及确保产品使顾客满意所需的步骤APQP的作用在于在项目计划阶段，通过整合所有的早期开发信息来更好地估计、策划，而不是在新产品制造过程中重新设计或返工。

二、新产品开发项目反馈与纠正措施通常整车厂一个自主开发的新项目周期为2到3年，尽管下级供应商汽车零部件公司项目周期会比整车厂短，但是根据整车开发计划，通常项目也会历时1到2年在如此长的时间中，经常会发生公司人员变动、项目小组核心成员离职、转岗等，从而产生信息断层甚至影响项目进程因此如何及时地展示项目状态，规避信息流失的风险，使项目能在漫长的周期中平稳顺利地开展是管理层需要考虑的重点为了使项目能按照计划开展，可以借鉴APQP第5阶段的要求“反馈评估和纠正措施”来建立一套反馈机制，虽然在APQP里把此阶段定义为第5阶段，但是从APQP的过程图中可以发现该阶段的活动是从项目启动开始一直持贯穿到项目结尾，这样就能及时地发现问题，采取纠正措施，防止项目偏离原计划运行在公司内部可以开展项目阶段评审，即建立一套流程在项目里程碑结束时进行正式评审以审核项目当前状态，检查上一阶段工作的完成情况和下一阶段工作的准备情况阶段评审是一个重要决策点，决定项目计划是否继续、调整或暂停通过节点审查还可以系统地分析项目问题，预判项目当前的风险程度并汇报管理层对外，为了降低项目批量生产后的客户投，提高顾客满意度，对每个客户抱怨的故障件都要仔细分析并形成记录报告，作为后续产品开发的知识库。

因此，规范故障件分析流程就显得十分必要三、项目阶段评审在优化后的项目周期每个节点结束时进行阶段评审，总共开展5次节点评审①评审人员由项目经理负责，各部门相关人员参与；②评审方式首先由项目经理制定评审计划，包括里程碑时间节点、评审参与者及所需的其它资源然后在阶段结束时由项目经理召开正式会议并根据审核清单检查该阶段的各部门工作是否按计划开展，会议结束后项目经理输出记录报告并跟踪确认，直到所有问题都关闭；③评审关注点主要关注于项目管理与项目进展每个阶段都设有关键检查条目，必须保证这些关键工作的按时完成，否则会影响项目的进程或产品质量按照如下流程实施项目阶段评审一）GR1――项目获得阶段评审在项目启动后，各部门立刻委派成员加入形成一个新的项目小组，同时开始新项目开发工作在此阶段要完成的工作有项目预算批准并开通账户、项目利润计算并被批准、完成初始物料清单、客户批准的质保协议等审查的重点在于获得并充分理解客户的产品设计需求，形成初步的设计和生产方案并制定零部件的采购计划二）GR2A――产品设计阶段评审设计阶段评审在产品设计冻结之后进行，设计冻结意味着产品设计已经进入尾声，工程部释放正式的图纸到生产系统中。

此阶段的评审重点在于检查研发的工作是否按计划完成，符合产品设计要求，并决定能否开始设计验证三）GR2B――产品验证阶段评审产品设计阶段评审通过后会开始产品验证的工作，产品验证是通过提供客观证据以证明产品的要求得到满足对于制造型产品的新项目开发一般通过试验设计来检验产品的性能需要对产品做电性能、电磁兼容（EMC）和环境试验研发工程师根据客户要求制定试验条目，试验条件和判定标准工程师通常以ISO国际标准为依据，试验环境是模拟产品实际的使用状态，试验目的是为了检测产品在各种使用环境下能否实现正常的功能并具备一定的抗干扰能力如果试验成功，那么产品验证通过，设计满足客户要求，项目的重点转向过程设计反之，则需要研发人员分析失效原因，并在实施设计更改后重新做试验四）GR3――生产建立阶段评审在生产建立阶段，项目团队的工作重心由研发转向了工艺部门工艺工程师在这个阶段的里程碑之前必须完成流水线的建立、设备及工装夹具的调试、生产追溯系统的建立等一系列的工作，保证产品能从水流线第一道工序走到最后一道工序因此，生产建立见证了产品从无到有，标志了一个新产品的真正诞生五）GR4――投产阶段评审项目走到投产阶段，也就意味着产品能够按照一定的生产节拍顺利地从生产线下线。

投产阶段的成败与否决定着项目的成败，必须在此阶段取得客户认可的生产件批准即通过PPAP认可如果投产阶段的项目状态为红色，一定要引起管理层的高度重视，立即采取纠正措施，否则新产品可能不能按时进入批量生产，拖延客户节点，甚至引发客户索赔六）GR5――量产阶段评审进入量产阶段，项目开始步入结尾阶段，前期所有的产品设计和过程设计都已经结束产品生产的职责由项目小组转移到工厂团队，即产品支持组织在量产后6个月生产稳定后关闭项目，小组成员回到各自的职能部门在此结尾阶段，项目组要评估项目质量目标的达成情况，总结经验教训，和工厂团队做好交接工作，确保生产工厂掌握项目研发团队前期开发的所有信息四、小结本文通过对APQP产品质量先期策划进行简介与概述，分析了新产品开发项目反馈与纠正措施，随后，基于优化后的项目周期结束时开展的5次节点评审，探讨了项目阶段评审在APQP产品质量先期策划中的应用。