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车床切槽与精加工哪个先.doc

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  • 上传时间:2019-05-22
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    • 车床切槽与精加工哪个先主要生产销售YT14、YT15、YT5、YW1、YW2、YS25、YG3、YG3X、YG6、YG6A、YG6X、YG8、YT30,YG8N、YD201、YD301等牌号的硬质合金牌号合金牌号推荐用途YW1(M10)硬度hv≥91.5红硬性较好,能承受一定的的冲击性负荷负荷,是通用技术结构稳定性性较好的合金.适于耐热钢铸件高锰钢不锈钢等难加工钢材的加工,也适于普通钢和铸铁加工的加工.YW2(M20)摩氏硬度≥91.0材料耐磨性仅次于YW1,但其抗菌药物使用强度较高,能承受较大的冲击负荷,适于耐热钢高锰钢不锈钢及高级合金钢的粗加工半精加工,也适于普通钢和铸钢.YT30(P05)硬度≥92.5耐磨性和运行的切削速度较YT15高,但使用强度抗冲击韧性较差适于碳素钢与合金钢的精加工,如小断面的精车精镗,精扩等.YT15(P10)硬度≥91.0耐磨性优于YT15合金,但抗冲击韧性较YT5差适于钢,铸钢,合金钢中切削断面的半精加工或小切削断面精加工.YT14(P20)硬度≥91.5使用强度高,抗冲击和抗震性好,近次于YT5合金,但耐磨性较YT5好,适于碳素钢与合金钢连续切削时的粗车粗铣,间断切削时的半精车和精车。

      YT5(P30)硬度≥90.0在钨钴钛合金中强度,抗冲击及抗震性最好,但耐磨性较差适于碳素钢与合金钢(包括锻件,冲压件,铸铁表皮)间断切削时的粗车粗刨半精刨YG3X(K01)硬度≥91.5在钨钴钛合金中耐磨性最好,但冲击韧性较差,适于铸铁有色金属及其合金,碎火钢,合金钢小切面的高速精加工.YG3(K05)硬度≥90.5耐磨性仅次于YG3X,对冲击和震动较敏感,适于铸铁有色金属及其合金连续切削时的精车半精车,精车螺纹与扩孔YG6A(K10)硬度≥91.5属细颗粒合金,耐磨性好,适于冷硬铸铁,有色金属及其合金的半精加工,亦适于碎火钢合金钢的半精加工及精加工YG6(K15K20)硬度≥90耐磨性较高,但低于YG3,抗冲击和震动比YG3X为好适于铸铁,有色金属及合金,非金属材料中等切削速度的半精加工和精加工YG8(K30)硬度≥89.5使用强度高,抗冲击,抗震性较YG6好,但耐磨性和允许的切削速度较低适于铸铁,有色金属及合金,非金属材料低速粗加工YS25(P25)硬度≥90.5适于碳素钢,铸钢,高锰钢,高强度钢的及合金钢的粗车,铣削和刨削主要生产销售YT14、YT15、YT5、YW1、YW2、YS25、YG3、YG3X、YG6、YG6A、YG6X、YG8、YT30,YG8N、YD201、YD301等牌号的硬质合金牌号合金牌号推荐用途YW1(M10)硬度hv≥91.5红硬性较好,能承受一定的的冲击性负荷负荷,是通用技术结构稳定性性较好的合金.适于耐热骄傲西网络()钢铸件高锰钢不锈钢等难加工钢材的加工,也适于普通钢和铸铁加工的加工.YW2(M20)摩氏硬度≥91.0材料耐磨性仅次于YW1,但其抗菌药物使用强度较高,能承受较大的冲击负荷,适于耐热钢高锰钢不锈钢及高级合金钢的粗加工半精加工,也适于普通钢和铸钢.YT30(P05)硬度≥92.5耐磨性和运行的切削速度较YT15高,但使用强度抗冲击韧性较差。

      适于碳素钢与合金钢的精加工,如小断面的精车精镗,精扩等.YT15(P10)硬度≥91.0耐磨性优于YT15合金,但抗冲击韧性较YT5差适于钢,铸钢,合金钢中切削断面的半精加工或小切削断面精加工.YT14(P20)硬度≥91.5使用强度高,抗冲击和抗震性教科目录网()好,近次于YT5合金,但耐磨性较YT5好,适于碳素钢与合金钢连续切削时的粗车粗铣,间断切削时的半精车和精车YT5(P30)硬度≥90.0在钨钴钛合金中强度,抗冲击及抗震性最好,但耐磨性较差适于碳素钢与合金钢(包括锻件,冲压件,铸铁表皮)间断切削时的粗车粗刨半精刨YG3X(K01)硬度≥91.5在钨钴钛合金中耐磨性最好,但冲击韧性较差,适于铸铁有色金属及其合金,碎火钢,合金钢小切面的高速精加工.YG3(K05)硬度≥90.5耐磨性仅次于YG3X,对冲击和震动较敏感,适于铸铁有色金属及其合金连续切削时的精车半精车,精车螺纹与扩孔YG6A(K10)硬度≥91.5属细颗粒合金,耐磨性好,适于冷硬铸铁,有色金属及其合金的半精加工,亦适于碎火钢合金钢的半精加工及精加工YG6(K15K20)硬度≥90耐磨性较高,但低于YG3,抗冲击和震动比YG3X为好。

      适于铸铁,有色金属及合金,非金属材料中等切削速度的半精加工和精加工YG8(K30)硬度≥89.5使用强度高,抗冲击,抗震性较YG6好,但耐磨性和允许的切削速度较低适于铸铁,有色金属及合金,非金属材料低速粗加工YS25(P25)硬度≥90.5适于碳素钢,铸钢,高锰钢,高强度钢的及合金钢的粗车,铣削和刨削所有留言联系该公司,马上发送联系信中国废旧信息联盟支持单位:中国网通中国废旧CIA资源协会网络实名:中国废旧物资网指令说明Δi表示X轴向总退刀量(半径值);指令说明Δd表示每次切削深度(半径值),无正负号;指令说明Δd、e、、nf、Δu、Δw的含义与G71相同指令说明表示指定精加工路线第一个程序段的顺序号;指令功能用于端面断续切削,走刀路线如图9,如把Z(W)和Q、R值省略,则可用于外圆槽的断续切削指令功能适合加工铸造、锻造成形的一类工件,见图5指令功能切除棒料毛坯大部分加工余量,切削是沿平行Z轴方向进行,见图1,指令功能可以用于断续切削,走刀路线如图7,如把X(U)和P、R值省略,则可用于钻孔加工指令功能该螺纹切削循环的工艺性比较合理,编程效率较高,螺纹切削循环路线及进刀方法如图11指令功能除切削是沿平行X轴方向进行外,该指令功能与G71相同,见图3。

      指令功能用G71、G72、G73指令粗加工完毕后,可用精加工循环指令,使刀具进行A-A\'-B的精加工,(如图1,图3,图5)赵德保先生(经理):015833484998赵德保先生(经理)查看联系方式运用这组G代码,可以加工形状较复杂的零件,编程时只须指定精加工路线和粗加工背吃刀量,系统会自动计算出粗加工路线和加工次数,因此编程效率更高游客每增加一条评论,即得2个积分,每天最高可得20分(硬质合金刀片的牌号选择方法应用外圆切槽复合循环指令,如果使用的刀具为切槽刀,该刀具有二个刀尖,设定左刀尖为该刀具的刀位点,在编程之前先要设定刀具的循环起点A和目标点D,如果工件槽宽大于切槽刀的刃宽,则要考虑刀刃轨迹的重叠量,使刀具在Z轴方向位移量Δk小于切槽刀的刃宽,切槽刀的刃宽与刀尖位移量Δk之差为刀刃轨迹的重叠量详细介绍我公司是专业生产立方氮化硼、金刚石超硬材料和工具的高新技术企业,它位于黄河之滨--国家超硬材料基地--郑州市我公司凭借地方产品特色优势、联系实际生产需求并结合多项专利技术和高超的高温高压微结晶工艺,烧结而成工业切削刀片PCBN和PCD为切削行业带来革命性的变化,尤其立方氮化硼系列产品广泛运用于冶金轧辊、矿山机械、工程机械、汽车行业、风电行业、轴承行业。

      为我国机械行业难加工材料的高速加工提供了新型刀具我公司立方氮化硼刀具拥有卓越的抗断裂性,耐磨性及良好的化学稳定性,已成为陶瓷、涂层、合金刀片最佳替代品产品介绍:ZB系列:(1)ZB1000(ZB1000x)结构:整体聚晶特点:具有高硬度,高耐磨性和良好的热稳定性适合淬火钢系列零件的加工用途:断续,连续,中高速,半精和精车,高速钢,齿轮,轴承轧辊,渗碳堆焊等零件的加工2)ZB3100(ZB2100)结构:整体聚晶特点:具有高硬度,高耐磨性和良好的热稳定性良好的耐冲击性能,适合高硬度材料的加工用途:断续,低中速,粗糙加工,高铬,高镍,合金铸铁,冷硬铸铁和高速连续加工灰铸铁,硼铸铁球,墨铸铁,耐热合金钛合金等材料3)ZB4000结构:整体聚晶特点:具有很好的耐磨性和耐热性能,可高速连续切削脆性材料3G速游戏网()用途:高速半精车,精车,高硬度铸铁和球墨铸铁类零部件ZF系列(1)ZF5000结构:合金衬底复合型氮化硼聚晶特点:硬度高,耐磨性优,可高速连续切削用途:适于加工,精加工,淬火钢系列零件2)ZF6000结构:复合型聚晶氮化硼特点:具有良好的耐磨性和抗冲击性能,用于高速连续精加工,半精加工。

      用途:精车刹车盘,刹车盘彀发动机缸套等,灰铁,球铁,蠕墨铸铁等零件的高速加工类型:其他我公司在此寻找长期采购的量大客户!低廉的价格和强硬的质量将为难你的快速,高效的·我公司在此寻求长期采购的终端客户,竭诚希望我们能有合作的机会我公司是专业生产立方氮化硼超硬材料和工具的高新技术企业,它位于黄河之滨--国家超硬材料基地--郑州市我公司凭借地方产品特色优势、联系实际生产需求并结合多项专利技术和高超的高温高压微结晶工艺,烧结而成工业切削刀片PCBN为切削行业带来革命性的变化,尤其立.我公司是专业生产立方氮化硼、金刚石超硬材料和工具的高新技术企业,它位于黄河之滨--国家超硬材料基地--郑州市我公司凭借地方产品特色优势、联系实际生产需求并结合多项专利技术和高超的高温高压微结晶工艺,烧结而成工业切削刀片PCBN和PCD为切削行业带来革命性.我公司是专业生产立方氮化硼、金刚石超硬材料和工具的高新技术企业,它位于黄河之滨--国家超硬材料基地--郑州市我公司凭借地方产品特色优势、联系实际生产需求并结合多项专利技术和高超的高温高压微结晶工艺,烧结而成工业切削刀片PCBN和PCD为切削行业带来革命性.我公司是专业生产立方氮化硼、金刚石超硬材料和工具的高新技术企业,它位于黄河之滨--国家超硬材料基地--郑州市。

      我公司凭借地方产品特色优势、联系实际生产需求并结合多项专利技术和高超的高温高压微结晶工艺,烧结而成工业切削刀片PCBN和PCD为切削行业带来革我公司是硬质合金刀具河北销售有限公司在河北的指定一级经销商,在同质量,以高性价比稳占中国市场,我公司实行跨.·我公司是硬质合金刀具河北销售有限公司在河北的指定一级经销商,在同质量,以高性价比稳占中国市场,我公司实行跨.·图11螺纹切削复合循环路线及进刀法投放金币数:300立方氮化硼CBN切槽刀,CBN车刀,CBN刀头顺序号至nf之间的程序段描述刀具切削加工的路线使用循环指令编程,首先要确定换刀点、循环点A、切削始点A'和切削终点B的坐标位置为节省数控机床的辅助工作时间,从换刀点至循环点A使用G00快速定位指令,循环点A的X坐标位于毛坯尺寸之外,Z坐标值与切削始点A'的Z坐标值相同使用固定形状切削复合循环指令,首先要确定换刀点、循环点A、切削始点A'和切削终点B的坐标位置分析上道例题,A点为循环点,A'→B是工件的轮廓线,A→A'→B为刀具的精加工路线,粗加工时刀具从A点后退至C点,后退距离分别为Δi+Δu/2,Δk+Δw,这样粗加工循环之后自动留出精加工余量Δu/2、Δw。

      时间:2009-5-39:35:37分享到:声明:生意地只提供信息展示平台,不保证信息的真实性,请买家谨慎交易其次,按照外圆粗加工循环的指令格式和加工工艺要求写出G71指令程序段,在循环指令中有两个地址符U,前一个表示背吃刀量,后一个表示X方向的精加工余量在程序段中有P、Q地址符,则地址符U表示X方向的精加工余量,反之表示背吃刀量背吃刀量无负值立方氮化硼CBN切槽刀,CBN车刀,CBN刀头相关行业供应信息·例题6如图12所示,运用螺纹切削复合循环指令编程(精加工次数为1次,斜向退刀量为4mm,刀尖为60°,最小切深取0.1mm,精加工余量取0.1mm,螺纹高度为2.4mm,第一次切深取0.7mm,螺距为4mm,螺纹小径为33.8mm)例题5所图10所示,运用外圆切槽复合循环指令编程。

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