手工锡焊技术.docx

手工锡焊技术焊接技术是初学者必需把握的一种根本功在电子电工设备的装配、连接、和修理过程中，会常常遇到电路和元器件的焊接焊接质量的好坏对整机及电路的性能指标和牢靠性都有很大的影响假设我们在焊接过程中不按工艺要求，不认真焊接，往往会带来人为故障，甚至损坏器件因此作为一个从事电子技术的工作人员，必需把握焊接技术，练好焊接根本功,这样才能保证焊接质量，提高工作效率第一节、 焊接工具一、电烙铁电烙铁是最常用的手工焊接工具之一，被广泛用于各种电子产品的生产修理1. 电烙铁的种类常见的电烙铁有内热式、外热式、恒温式、吸锡式等形式1） 内热式电烙铁内热式电烙铁主要由发热元件、烙铁头、连接杆以及手柄等组成，它具有发热快、体积小、重量轻、效率高等特点，因而得到普遍应用常用的内热式电烙铁的规格有20W、35W、50W 等，20W 烙铁头的温度可达 350℃左右电烙铁的功率越大，烙铁头的温度就越高焊接集成电路、一般小型元器件选用 20W 内热式电烙铁即可使用的电烙铁功率过大，简洁烫坏元件〔二极管和三极管等半导体元器件当温度超过 200℃就会烧毁〕和使印制板上的铜箔线脱落；电烙铁的功率太小，不能使被焊接物充分加热而导致焊点不光滑、不结实，易产生虚焊。

2） 外热式电烙铁外热式电烙铁由烙铁心、烙铁头、手柄等组成烙铁芯由电热丝绕在薄云母片和绝缘筒上制成外热式电烙铁常用的规格有 25W、45W、75W、100W 等，当焊接物件较大时常使用外热式电烙铁它的烙铁头可以被加工成各种外形以适应不同焊接面的需要3） 恒温电烙铁恒温电烙铁是用电烙铁内部的磁控开关来掌握烙铁的加热电路，使烙铁头保持恒温磁控开关的软磁铁被加热到肯定的温度时，便失去磁性，使触点断开， 切断电源恒温烙铁也有用热敏元件来测温以掌握加热电路使烙铁头保持恒温 的4） 吸锡电烙铁吸锡电烙铁是撤除焊件的专用工具，可将焊接点上的焊锡吸除，使元件的引脚与焊盘分别操作时，先将烙铁加热，再将烙铁头放到焊点上，待熔化焊接点上的焊锡后，按动吸锡开关，即可将焊点上的焊锡吸掉，有时这个步骤要进展几次才行2. 电烙铁的使用（1） 安全检查使用前先用万用表检查烙铁的电源线有无短路和开路，烙铁是否漏电电源线的装接是否结实，螺丝是否松动，在手柄上的电源线是否被螺丝顶紧，电源线的套管有无破损2） 烙铁头的处理买的烙铁一般不能直接使用，要先将烙铁头进展“上锡”前方能使用上锡”的具体操作方法是：将电烙铁通电加热，用锉刀将烙铁头上的氧化层挫掉， 当烙铁头能熔化焊锡时，在其外表熔化带有松香的焊锡，直至烙铁头外表薄薄地镀上一层锡为止。

3） 电烙铁使用留意事项①旋转烙铁手柄盖时，不行使电线随着手柄盖扭转，以免将电源线接头部位造成短路②电烙铁在使用一段时间后，应当将烙铁头取出，除去外表氧化层，取烙铁头时切勿用力扭动，以免损坏烙铁③电烙铁插头最好使用三极插头要使外壳妥当接地④电烙铁使用中，不能用力敲击要防止跌落烙铁头上焊锡过多时，可用布擦掉不行乱甩，以防烫伤他人⑤焊接过程中，烙铁不能处处乱放不焊时，应放在烙铁架上留意电源线不行搭在烙铁头上，以防烫坏绝缘层而发生事故⑥使用完毕后，应准时切断电源，拔下电源插头冷却后，再将电烙铁收回工具箱二、焊料和助焊剂1．焊料焊料是指易熔金属及其合金，它能使元器件引线与印制电路板的连接点连接在一起焊料的选择对焊接质量有很大的影响在锡(Sn)中参加肯定比例的铅(Pb)和少量其它金属可制成熔点低、抗腐蚀性好、对元件和导线的附着力强、机械强度高、导电性好、不易氧化、抗腐蚀性好、焊点光亮美观的焊料，故焊料常称做焊锡1） 焊锡的种类及选用焊锡按其组成的成分可分为锡铅焊料、银焊料、铜焊料等，熔点在 450℃ 以上的称为硬焊料，450℃以下的称为软焊料锡铅焊料的材料配比不同，性能也不同常用的锡铅焊料及其用途如表 2-1 所示。

表 2-1 常用的锡铅焊料及其用途名 称10#锡铅焊料牌 号HlSnPb10熔点温度/℃220用 途焊接食品器具及医疗方面物品39#锡铅焊料HlSnPb39183焊接电子电气制品50#锡铅焊料HlSnPb50210焊接计算机、散热器、黄铜制品58-2#锡铅焊料HlSnPb58-2235焊接工业及物理仪表68-2#锡铅焊料HlSnPb68-2256焊接电缆铅护套、铅管等80-2#锡铅焊料HlSnPb80-2277焊接油壶、容器、大散热器等90-6#锡铅焊料HlSnPb90-6265焊接铜件73-2#锡铅焊料HlSnPb73-2265焊接铅管件市场上出售的焊锡，由于生产厂家不同，配制比有很大的差异，但熔点根本在 140℃～180℃之间在电子产品的焊接中一般承受 Sn62.7%+Pb37.3%配比的焊料，其优点是熔点低、结晶时间短、流淌性好、机械强度高2） 焊锡的外形常用的焊锡有五种外形：①块状 〔符号：I〕；②棒状 〔符号：B〕③带状 〔符号：R〕；④丝状 〔符号：W〕；焊锡丝的直径〔单位为 mm〕有 0.5、0.8、0.9、 1.0、1.2、1.5、2.0、2.3、2.5、3.0、4.0、5.0 等；⑤粉末状〔符号：P〕。

块状及棒状焊锡用于浸焊、波峰焊等自动焊接机丝状焊锡主要用于手工焊接2．焊剂依据焊剂的作用不同可分为助焊剂和阻焊剂两大类1） 助焊剂在锡铅焊接中助焊剂是一种不行缺少的材料，它有助于清洁被焊面，防止焊接面氧化，增加焊料的流淌型，使焊点易于成型常用助焊剂分为：无机助焊剂、有机助焊剂和树脂助焊剂焊料中常用的助焊剂是松香，在较高的要求场合下使用型助焊剂 氧化松香2） 几种助焊剂简介○1 松香酒精助焊剂这种助焊剂是将松香融于酒精之中，重量比为 1：3○2 消光助焊剂这种助焊剂具有肯定的浸润性，可使焊点饱满，防止搭焊、拉尖，还具有较好的消光作用○3 中性助焊剂这种助焊剂适用于锡铅料对镍及镍合金、铜及铜合金、银和白金等的焊接○4 波峰焊防氧化剂它具有较高的稳定性和复原力量，在常温下呈固态，在 80℃以上呈液态〔2〕阻焊剂阻焊剂是一种耐高温的涂料，可使焊接只在所需要焊接的焊点上进展，而将不需要焊接的局部保护起来以防止焊接过程中的桥连，削减返修，节约焊料， 使焊接时印制板受到的热冲击小，板面不易起泡和分层阻焊剂的种类有热固化型阻焊剂、光敏阻焊剂及电子束辐射固化型等几种，目前常用的是光敏阻焊剂三、关心工具为了便利焊接操作常承受尖嘴钳、偏口钳、镊子和小刀等做为关心工具。

应学会正确使用这些工具①尖嘴钳它的主要作用是在连接点上夹持导线、元件引线和对元件引脚成型使用时要留意：不允许用尖嘴钳装卸螺母、夹较粗的硬金属导线及其它硬物尖嘴钳的塑料手柄破损后严禁带电操作尖嘴钳头部是经过淬火处理的，不要在锡锅或高温地方使用②偏口钳又称斜口钳、剪线钳主要用于切断导线，剪掉元器件过长的引线不要用偏口钳剪切螺钉和较粗的钢丝，以免损坏钳口③镊子主要用途是摄取微小器件；在焊接时,夹持焊件以防止其移动和帮助散热； 有的元件引脚上套的塑料管在焊接时会遇热收缩，也可用镊子将套管向外推动使之恢复到原来位置；它还可用来在装配件上网绕较细的线材，以及用来夹持蘸有汽油或酒精的小团棉纱以清洗焊点上的污物④小刀主要用来刮去导线和元件引线上的绝缘物和氧化物，使之易于上锡其次节 手工锡焊根本操作一． 焊接操作姿势与卫生1. 焊剂加热挥发出的化学物质对人体是有害的，假设操作时鼻子距离烙铁头太近，则很简洁将有害气体吸入一般烙铁离开鼻子的距离应至少不小于 30cm， 通常以 40cm 时为宜2. 电烙铁拿法有三种，如图一所示反握法动作稳定，长时间操作不宜疲乏，适于大功率烙铁的操作正握法适于中等功率烙铁或带弯头电烙铁的操作。

一般在操作台上焊印制板等焊件时多承受握笔法使用电烙铁要配置烙铁架，一般放置在工作台右前方，电烙铁用后肯定要稳妥放置在烙铁架上，并留意导线不要碰烙铁头3. 焊锡丝的拿法：如图二所示常常使用烙铁进展锡焊的人，一般把成卷的焊锡丝拉直，然后截成一尺长左右的一段在连续进展焊接时，焊锡丝的拿法应用左手的拇指、食指和小指夹住锡丝，用另外两个手指协作就能把焊锡丝连续不断送往焊点假设不是连续焊接，焊锡丝的拿法也可承受其它形式二．五步法训练手工焊接时，常承受五步操作法1. 预备施焊: 首先把被焊件、焊锡丝和烙铁预备好，处于随时可焊的状态2. 加热焊件: 将烙铁接触焊接点，留意保持烙铁与加热焊件各局部充分接触和保持焊件均匀受热3. 熔化焊料: 当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝置于焊点，焊料开头熔化并润湿焊点4. 移开焊锡丝: 当熔化肯定量的焊锡后将焊锡丝移开5. 移开电烙铁: 当焊锡完全润湿焊点后移开烙铁，留意移开烙铁的方向应当是大致 45°的方向上述过程，对一般焊点而言大约二、三秒钟各步骤之间停留的时间，对保证焊接质量至关重要，只有通过实践才能逐步把握第三节 手工锡焊操作技术要领作为一种操作技术，手工锡焊主要是通过实际训练才能把握，但是遵循根本的原则，学习前人积存的阅历，运用正确的方法，可以事半功倍地把握操作技术。

以下各点对学习焊接技术是必不行少的一、 锡焊根本条件 1．焊件可焊性：不是全部的材料都可以用锡焊实现连接的只有一局部金属有较好的可焊性一般铜及其合金，金，银，锌，镍等具有较好可焊性，而铝，不锈钢，铸铁等可焊性很差，一般需承受特别焊剂及方法才能锡焊 2．焊料合格：铅锡焊料成分不合规格或杂质超标都会影响焊锡质量再超群的厨师也无法用劣质的原料加工出美味佳肴，这个道理是显而易见的 3．焊剂适宜：焊接不同的材料要选用不同的焊剂，即使是同种材料，当承受焊接工艺不同时也往往要用不同的焊剂，例如手工烙铁焊接和浸焊，焊后清洗与不清洗就需承受不同的焊剂对手工锡焊而言，承受松香和活性松香能满足大局部电子产品装配要求还要指出的是焊剂的量也是必需留意的，过多、过少都不利于锡焊 4．焊点设计合理：合理的焊点几何外形，对保证锡焊的质量至关重要，如图一(a)所示的接点由于铅锡料强度有限 ,很难保证焊点足够的强度,而图一(b)的接头设计则有很大改善。

图二表示印制板上通孔安装元件引线与孔间的间隙大小对焊接质量的影响二、手工锡焊操作过程1.焊件外表处理手工烙铁焊接中遇到的焊件是各种各样的电子零件和导线，除非在规模生产条件下使用“保险期”内的电子元件，一般状况下遇到的焊件往往都需要进展外表清理工作，去除焊接面上的锈迹、油污、灰尘等影响焊接质量的杂质手工操作中常用机械刮磨和酒精、丙酮擦洗等简洁易行的方法以下图是用小刀括去焊件外表的氧化层 ,使焊件外表露出金属光泽2. 预焊：预焊就是将要锡焊的元器件引线或导电的焊接部。