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国内铝轮毂涂装设备及技术研究.docx

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    •     国内铝轮毂涂装设备及技术研究    佟林+黄亮摘要涂装是铝合金轮毂生产工艺流程中的最后一项,可以延长车轮的使用寿命,使铝轮毂更加美观大方铝轮毂涂装技术要求十分严格,有很多工艺流程,文章具体阐述了铝轮毂涂装设备及技术,并再次强调,只有不断坚持,做好做细,分工明确,把握每一个生产环节,持之以恒,才能获得更好的质量我国的铝轮毂行业正在不断努力,相信在不久的将来,从技术到质量上会做到更好关键词铝合金轮毂;轮毂涂装;设备;技术:TQ639 :A :1671-7597(2014)12-0111-01轮毂的作用是将软软的轮胎支撑起来,铝合金轮毂具备练好的散热性,而且质量轻便,精度高,可以减少汽车耗油量,减少驾驶员的疲劳感,不论面对何种路况,也会起到最大程度的缓冲与减震作用1铝轮毂涂装概述作为汽车的重要部件,铝轮毂在行驶的过程中会遇到许多问题,因此必须要进行涂装涂装是铝合金轮毂生产工艺流程中的最后一项,要求较为苛刻,环境必须要清洁涂装可以延长车轮的使用寿命,使铝轮毂更加美观大方,避免生锈铝轮毂涂装涉及到诸多学科,因此需要熟练掌握这些学科方能得真谛不仅需要熟练掌握相关知识,还要理论联系实际,使铝轮毂和汽车得到真正的受益。

      在进行轮毂涂装前,要了解客户的需求和轮毂的实际状态,认真了解轮毂的缺陷,尽量减少车轮加工的次数,提高涂装合格率总之,务必要了解客户的需求,并进行详细的分析,制定计划,确定最适合轮毂的涂装工艺铝轮毂涂装有很多工艺流程,涂装自动生产线的传输系统能够将铝轮毂水平放置后再进行一系列的处理这种自动化的涂装工艺装备的效率很高,还能达到节省材料和环保的目的2打磨技术铸件在铸造时极易发生磕碰而造成表面出现缺陷,影响美观现代人非常注重美观,车轮是汽车中最重要的部分,如果安装了外表有缺陷的车轮,那么车的性价比亦会大打折扣除掉缺陷的最好方式就是运用打磨技术,使逐渐的表面光滑、无缺陷,从而打造出合格率高的铝合金车轮此外,由于喷粉或喷漆不合格的产品也可以通过打磨解决外观问题常用的打磨工具有气动磨头、平面磨光机、角向磨光机等打磨材料根据实际情况进行选择要确保工人处于良好的工作环境下进行操作,因此要设计专用的打磨平台等一系列打磨需要的内容铸件打磨前,首先要进行检查,确定外观的缺陷后进行粗打磨和精打磨,打磨后再进行检查,确定没有问题后再补腻子和磨腻子,一切妥当后进行第三次检查,确定外观无缺陷、质量合格后,就可以进行喷涂。

      粉坯、面漆返修轮打磨与铸件打磨有一些区别,粉坯主要是进行干磨后再补腻子,然后进行水磨,进行二度检查确定合格后,就可以喷漆3前处理技术铝合金车轮的前处理技术目的是在车轮表面上形成钝化膜,防止车轮表面受到腐蚀喷淋通过式前处理设备是前处理技术中的常用设备前处理技术主要是采用化学反应而达到最终的目的,要注意前处理药品的性能是否稳定,还要满足前处理技术的要求随着我国环保要求的不断提高,一些公司对于前处理药品还在研究中保持化学槽的清洁,加入离槽还剩三分之一的水的高度,再进行前处理槽液的配置,配置后还要取样化验,合格后方可投入生产而药品的浓度因要求的不同和配方的不同,也会有一定的区别4喷粉技术喷涂的第一道工序就是喷粉,目的是防止腐蚀和覆盖整平喷涂厚度保持大于100微米可以提高车轮的性能,从而更好地适应环境,提高驾驶员驾驶的安全系数喷粉可以覆盖表面缺陷,从而进行接下来的打磨和涂装工艺连续喷粉生产线主要包括喷粉房、回收系统、链条输送系统、固化炉及热能系统、喷粉枪等不同的生产厂家有不同的想法,主要根据车轮的实际情况而定,因此有多种组合方式喷粉的粉末有多种选择,一般来讲,如果侧重防止腐蚀,可以采用环氧粉末;如果希望耐候性良好,可采用聚酯粉末。

      环氧聚酯粉末介于二者之间,也是常用的粉末当然,粉末的选择也要根据车轮生产的实际情况和客户需求进行综合考虑进行手工喷粉前,要对工作人员进行专业的培训,确保掌握专业的喷粉技术才能够开始工作,确保喷粉质量5喷漆技术许多人对车的外观十分看重,时常会为车做美容,而车轮的外观是否美观也直接关系到车的外表,因此,喷漆的目的就是为了打造精美的车轮外观,并起到了很好的防护作用,从而延长其使用寿命喷漆的油漆主要分为色漆和清漆一般情况下,一条车轮的生产线需要两个以上、大约三个左右的喷房,以便更好地进行喷涂由于车轮的运行环境十分恶劣,因此对于涂层的要求十分严格采用丙烯酸烤漆可以避免色差,清漆与色漆都会起到良好的效果手工喷漆时,产品的放置方式是喷漆的重点,工作人员要具备合理、熟练的喷漆手法,这样才能顺利完成喷漆工作6涂装的管理工作人员要按时完成工作内容,提高工作质量,切实完成每一项任务领导要以身作则,制定严谨的制度,做到赏罚分明如果轮毂涂装质量不过关,要找到相关责任人,落实责任,这样才能提高生产效率和质量细节决定成败分工时,要确保每个环节都有相关责任人,每个岗位,每份工作都要制定详细的考核标准,环环相扣,确保责任落实到每个人的身上。

      目标可以细化,工作需要量化,如果不细化,下了任务就开工,缺乏条理,没有计划,理论不能结合实际,只是纸上谈兵,不扎扎实实走好每一步,就很容易失败生产流程的每一个环节必须要合理控制,严格监督和把关7结束语我国铝轮毂的发展空间很大,作为世界铝轮毂生产大国,我们的技术水平基本可以与国际接轨铝轮毂涂装技术要求十分严格,只有不断坚持,做好做细,分工明确,把握每一个生产环节,持之以恒,才能获得更好的质量我国的铝轮毂行业正在不断努力,从技术到质量上会做到更好,前途一片光明参考文献[1]李军.铝及铝合金的电镀工艺综述[J].表面技术,2000(04).[2]李淑华,尹玉军,李树堂.铝及其合金的表面处理技术[J].材料保护,2001(03).[3]马洪芳,刘志宝,殷风玲.铝合金电镀工艺研究[J].腐蚀与防护,2003(04).[4]孙永泰.汽车行业涂装前处理工艺现状及改进[J].中国涂料,2004(07).[5]赵兴建.涂装生产线发展探讨[A].2004'中国西安涂料涂装技术交流推广会论文集[C].2004.[6]李伟战.环保型涂装前处理技术开发方向[J].中国西部科技,2010(10).endprint  -全文完-。

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