常用法兰垫片及钢管选用标准新版.ppt

尿素厂设备科2017年9月10日专业技技术维修修人人员培培训常用工业法兰、垫片及钢管选用标准11现场常见问题概述内容提要234垫片密封及适用范围常用管道标准及选用原则工业管道法兰、管件标准2序言法兰规格型号和压力等级、材质选型不当法兰规格型号和压力等级、材质选型不当现场常见问题概述管道法兰之间或与阀门标准不匹配管道法兰之间或与阀门标准不匹配垫片选用不当，造成不必要泄漏垫片选用不当，造成不必要泄漏管道检修更换的管件与管子直径壁厚不匹配管道检修更换的管件与管子直径壁厚不匹配3n管道连接法兰一侧为长颈对焊法兰，另一侧为平焊法兰，标准不一致，存在安全隐患和质量缺陷；案例一4案例二n管道弯头与直管段壁厚和直径规格不匹配，焊缝搭接，造成质量缺陷和安全隐患5案例三n垫片选型不合适，造成密封失效，出现泄漏，给安全生产带来隐患6案例四n管道管件之间的不规范连接，应使用三通管件7案例五n管道法兰选型不当，应为长颈对焊法兰，避免造成内部冲蚀8案例七n平盖法兰与设备法兰标准不一致，已出现鼓包疲劳变形，存在安全隐患9管理意识不到位管理意识不到位安装质量把安装质量把关不严关不严 不熟悉相关标不熟悉相关标准及质量验收准及质量验收规范规范没有核对图没有核对图纸与现场纸与现场10工业管道法兰、管件标准￿￿一、法兰的分类及选用￿￿二、￿法兰结构形式、参数￿￿三、法兰密封原理￿￿三、￿法兰使用范围及代号说明￿￿四、压力容器法兰第一部分11一、法兰分类及选用             在石油化工装置中，法兰是管道、管件、阀门、仪表和设备等进行连接的最重要、最常见的形式之一。

这种连接虽具有拆卸方便且不用动火等优点，但因由法兰、螺栓、垫片三者协同实现密封，其中任一元件出现问题就会造成泄漏，不仅造成浪费，而且还会污染环境，甚至造成人员伤亡及财产损失12一、法兰分类及选用我国现行的法兰标准分为两个体系，分别是PN系列（欧洲体系）和Class系列（美洲体系）PN系列公称压力等级采用PN表示，包括以下九个等级：PN2.5、PN6、PN10、PN16、PN25、PN40、PN6.4、PN100、PN160Class系列公称压力等级采用Class表示，包括以下六个等级： Class系列150、 Class系列300、 Class600、Class900、Class1500、Class2500一、法兰分类及选用•LB与PN是压力等级，不是简单的压力单位，就是LB可与Mpa相互换算，但是LB与PN是不能简单的换算的；•因为压力等级本身就应该是无次的，只是不同的等级标准，互换时除了要考虑LB与Mpa的换算关系，大概是Mpa=0.007* LB•HG/T20592-2009与HG/T20592-1997，法兰标准中公称压力的区别•压力换算公式：1巴（bar）=100000帕（Pa）=10牛顿/平方厘米=0.1Mpa是国际标准组织定义的单位。

•在HG/T20592-2009法兰标准中压力为PN16，与HG/T20592-1997法兰标准中压力为PN1.6的压力是相同的，因为HG/T20592-2009版公称压力是按bar为单位，而HG/T20592-1997是按Mpa为单位的，16 bar =1.6Mpa二、法兰结构型式、参数 15二、法兰结构型式、参数 16二、法兰结构型式、参数17二、法兰结构型式、参数 板式平焊法兰（PL）优点：结构简单，加工方便缺点：是接触面积大，需要的预紧比压大，螺栓承载大，故法兰等零件要求高、笨重，垫片易挤出，密封性能较差使用压力P≤2.5Mpa，有毒、易燃、易爆介质中不能使用二、法兰结构型式、参数 •凹凸面法兰优点：便于对中，能防垫片挤出，较少受到介质的冲刷和腐蚀适用于压力较高的场合缺点：不便于垫片的更换三、法兰密封原理及形式•法兰连接确切地说应该是螺栓、法兰、垫片连接，其密封是靠三者的协同作用实现的，其中垫片是实现密封的核心部件•.法兰的密封原理：通过螺栓的预紧力，使垫片和法兰密封面之间产生足够的压力，以使垫片表面产生的变形足以填补法兰密封面的微观不平度，达到密封的目的。

        为达到上述目的所作用到垫片上的最小单位压紧力，称为比压力当与法兰连接的管道达到操作压力时，因内压的轴向力的作用导致两片法兰有分开的趋势，而螺栓则有伸长的趋势，作用在垫片上的压紧力将减少当作用在垫片有效截面上的压紧力降至某一临界值时，仍能保持密封，这时垫片上的剩余压紧力即为垫片的有效紧固力20三、法兰密封原理及形式•当垫片上压紧力小于有效紧固力时法兰就会发生泄漏，甚至将垫片吹跑，因此垫片的有效紧固力必须大于管道的操作压力两片法兰密封面之间的距离，在操作状态要比初始状态大，这时垫片与法兰密封面的紧密性是靠垫片的回弹力来保证的        可以这么说，在初始密封阶段，垫片的表面塑性变形填补法兰密封面的微观不平度起决定性作用；而操作状态下法兰的密封，垫片内部的弹性回复起主导作用三、法兰密封原理及形式三、法兰密封原理及形式•法兰密封的泄露主要是密封面间的泄露由垫片毛细管作用而发生渗漏的可能性很小垫片靠外力压紧后，垫片本身产生的弹性变形和塑性变形，填满密封面上微小的凹凸不平的间隙，使介质通过密封面的阻力大于密封面两侧的压差时，即达到密封但是受到外界条件影响时，密封受到破坏，从而产生泄露。

影响密封的因素主要有以下几个方面：三、法兰密封原理及形式•（1）操作条件的影响操作条件即是压力，温度，介质的物化性质石油化工厂中，低压法兰较多，往往单纯的压力或者介质因素对法兰泄露的影响并不是主要的只有和温度联合作用时，问题才显得严重当温度反复变化时，密封失效的可能性更大•（2）设计参数中垫片系数和压紧比的影响我国目前选用两者参数是通过查表《钢制压力容器》，但是垫片系数和压紧比，即使是同一材料，两者系数也还跟垫片宽度，预紧压力，介质性能，法兰密封面宽度和粗糙度等因素有关，所以，两系数究竟取多少，目前尚没有权威性的规范可以选用三、法兰密封原理及形式三、法兰密封原理及形式•（3）螺栓预紧力的影响提高螺栓预紧力，可以增大垫片的密封性能，但过大的螺栓与精灵，会是垫片失去弹性，甚至把垫片压坏或者基础，不能保证其在工作状态下有足够的弹性三、法兰密封原理及形式•（4）垫片性能的影响垫片变形包括弹性变形和塑性变形垫片材料是影响垫片性能的主要因素，因此垫片的好坏会影响到法兰的密封•（5）法兰刚度的影响法兰刚度不足会产生过大的翘曲变形，往往是导致密封失效的原因之一三、法兰密封原理及形式•（6）密封面的影响。

法兰密封面的形状和粗糙度应与垫片相配合密封面的平直度和密封面与法兰轴线的垂直度是保证垫片均匀压紧的前提，因此在设计、安装时必须考虑管线热膨胀造成的推理或偏心力的影响否则就会容易造成法兰密封不严，引起泄露三、法兰密封原理及形式法兰密封面型式和代号（GB/T9112-2000）密封面型式代号平面FF突面RF凹凸面凸面MFM凹面F榫槽面榫面TGT槽面G环连接面RJ29三、法兰密封原理及形式30四、法兰使用范围及代号说明31四、法兰使用范围及代号说明四、法兰使用范围及代号说明四、法兰使用范围及代号说明四、法兰使用范围及代号说明35四、法兰使用范围及代号说明36五、压力容器法兰 1、法兰分类及法兰类型代号 类型平焊法兰对焊法兰甲型乙型长颈标准号JB/T 4701JB/T 4702JB/T 4703法兰类型名称及代号一般法兰法兰衬环法兰法兰C密封面型式代号平面密封面平密封面RF凹凸面密封面凹密封面FM凸密封面M榫槽面榫密封面T槽密封面G37五、压力容器法兰 2、法兰标记 法兰标记由7部分组成标准编号法兰总高度，mm法兰厚度，mm公称压力，MPa公称直径，mm密封面型式代号法兰名称及代号38五、压力容器法兰 2、法兰标记 公称压力2.5MPa、公称直径1000mm的平面密封长颈对焊法兰，厚度78mm，总高度155mm的标记为： 法兰-RF 1000-2.5/78-155 JB/T4703－2000039垫片机构及选型一、垫片的密封机理二、垫片的选型及代号说明三、垫片的安装注意事项￿￿第二部分40一、法兰垫片密封机理•介质流动通过内外空间的交界面时发生的泄漏即是密封面发生泄漏。

造成泄漏的根本原因是由于接触面上存在间隙，而接触面两侧的压力差、浓度差则是泄漏的推动力•要减少泄漏，就必须使接触面最大程度地嵌合，即减小泄漏通道的截面积、增加泄漏阻力，并使之大于泄漏推动力对密封面施加压紧载荷，以产生压紧拉力，可提高密封面的接触程度，当应力增大到足以引起表面产生明显的塑性变形时，就可填补密封面的间隙，堵塞泄漏通道•法兰垫片静密封的密封机理可分为以下2种情况：41一、法兰垫片密封机理1、初始密封：、初始密封：在装配法兰垫片时就可完成初始密封，紧固螺栓压紧垫片, 产生初始密封的基本条件是应使密封面间产生足够的压力，即垫片预紧应力使垫片材料受压缩后发生弹性压缩变形或弹塑性压缩变形，能够填塞法兰密封面的粗糙不平，堵塞界面泄漏通道以达初始密封要求 •垫片的预紧应力取决于垫片材料压紧性能， 所有的密封压紧力均来自螺栓的初始紧固力，同时法兰应具有足够的强度和防偏转或翘曲变形的足够刚度•2、工作密封：、工作密封：预紧后的法兰垫片螺栓三构件系统，当受到工作介质压力作用之后，一对法兰的2个密封面将被迫发生相对分离，此时垫片应有足够的回弹变形以补偿这一分离不仅如此，垫片还要求有这样的能力，即保持密封界面上仍有足够以维持密封的残留垫片应力(压应力)， 以保证将流体介质密封住一、垫片的结构型式和种类金属垫片金属复合垫片非金属软垫片法兰用密封垫片非金属软垫片聚四氟乙烯垫片聚四氟乙烯包覆垫片橡胶垫片石棉橡胶垫片非石棉纤维橡胶垫片金属缠绕式垫片金属冲齿板柔性石墨复合垫片金属波齿复合垫片金属齿型复合垫片金属包履垫片金属平垫片金属波纹形垫片金属齿形垫片金属环形垫片金属透镜垫片八角形环垫椭圆形环垫RX型及BX型自紧密封环垫43一、垫片的结构型式和种类                1、 国产石棉橡胶板使用范围和性能名称牌号表面颜色横向抗拉强度/MPa适用条件标准压力p/MPa温度t/℃石棉橡胶板XB450紫色≥19.0≤6.0≤450GB/T3985-1995XB350红色≥12.0≤4.0≤350XB200灰色≥6.0≤1.5≤200耐油石棉橡胶板NY200石墨色≥26.0≤4.0≤400GB/T539-1995NY250浅蓝色≥9.0≤2.5≤250NY150灰白色≥8.0≤1.5≤15044一、垫片的结构型式和种类一、垫片的种类及选用 1、聚四氟乙烯包履垫片　　　聚四氟乙烯包履垫片是一种非金属复合型软垫片，一般由包封皮及嵌入物两部分组成。

包封皮主要起抗腐蚀作用，通常由聚四氟乙烯材料制成，嵌入物（填料）为带或不带金属加强筋的非金属材料，通常由石棉橡胶板制成 聚四氟乙烯包履垫片主要适用于全平面型及突面型钢制管法兰连接，适用公称压力PN为0.6～5.0MPa、工作温度为0～150 ℃的腐蚀介质或对清洁度有较高要求的介质 管法兰用聚四氟乙烯包履垫片按制造方式可分为三种型式：剖切型（S型）、机加工型（M型）、折包型（F型）剖切型是采用聚四氟乙烯筒料车削成0.8～1mm厚的环状薄片，从外侧厚度的中心切开，在切口中放入芯材切口开至距内孔处约1.5～2mm对于机加工型包履垫片，其包封层内径可与法兰内径一致，以防止流体在法兰处产生涡流对于折包型包履垫片，它是由厚度为0.4～0.8mm的带状聚四氟乙烯薄膜，用热密封方法将两端热合后包在环状的芯材外面呈U形状，制造简便，适用于尺寸较大的法兰密封 　　　一、垫片的种类及选用47２、聚四氟乙烯包履垫片标记示例　　公称通径50mm、公称压力1.0MPa的剖切型聚四氟乙烯垫片： S-50-1.0 GB/T１３０４－１９９２ 公称通径50mm、公称压力1.0MPa的机加工型聚四氟乙烯垫片： M-50-1.0 GB/T１３０４－１９９２ 公称通径50mm、公称压力1.0MPa的折包型聚四氟乙烯垫片： F-50-1.0 GB/T１３０４－１９９２一、垫片的种类及选用48一、垫片的种类及选用 １、金属缠绕式垫片 金属缠绕式垫片是由金属带和非金属带螺旋复合绕制而成的一种半金属平垫片。

其特性是：压缩、回弹性能好；具有多道密封和一定的自紧功能；对于法兰压紧面的表面缺陷不太敏感，不粘接法兰密封面，容易对中，因而拆卸便捷；可部分消除压力、温度变化和机械振动的影响；能在高温、低压、高真空、冲击振动等循环交变的各种苛刻条件下，保持其优良的密封性能 缠绕式垫片按其结构不同可分为四种型式：基本型、带内环型、带定为环型、带内环和定为环型49缠绕垫片结构分类缠绕垫片结构分类A型：型：基基本本型型B型：型：内内加加强强型型C型：型：外外加加强强型型D型：型：内外内外加加强强型型一、垫片的种类及选用相当于一个多重的密封相当于一个多重的密封密封部位密封部位51一、垫片的种类及选用•能能够承受承受较高的高的压力，有自密封性；力，有自密封性；  （最大能达到42MPa左右）•能能够耐耐较高的温度；高的温度；  （最高可达一千多度，取决于非金属带材料）•能能够耐耐较强强的腐的腐蚀；；  （取决于所用金属与非金属带材料）•极好的极好的压缩、回、回弹率率；； （压缩率可达到30%，回弹可达到29%）•安装方便安装方便 （定位环的外径完全按法兰标准生产）52一、垫片的种类及选用应用场合：电力、石化、化工、钢铁、造纸、船舶应用场合：电力、石化、化工、钢铁、造纸、船舶……适用介质：水、油、蒸汽、酸碱盐、浆料、有机溶剂适用介质：水、油、蒸汽、酸碱盐、浆料、有机溶剂压力范围：一般不要超过压力范围：一般不要超过30MPa温度范围：普通的石墨缠绕垫片一般不超过温度范围：普通的石墨缠绕垫片一般不超过450℃℃53二、垫片的选型及代号说明•选择垫片的材料主要取决于下列三种因素: 温度、压力、介质。

二、垫片的选型及代号说明1、选用垫片的基本原则a、有良好的压缩及回弹性能，能适应温度和压力的波动；b、有良好的可塑性，能与法兰密封面很好的贴合；  c、对有应力腐蚀开裂倾向的某些金属（如奥氏体不锈耐酸钢）法兰，应保证垫片材料不含引起各种腐蚀的超量杂质，如控制垫片氯离子含量以对法兰腐蚀； d、不污染介质； e、对密封高度毒性的化学品，要求垫片应具有更大的安全性；对于输送易燃液体的管道系统，要求垫片用于法兰上的最高使用压力和最高使用温度在限制范围内； f、低温时不易硬化，收缩量小，高温时不易软化，抗蠕变性能好；g、加工性能好，安装及压紧方便；h、不粘接法兰密封面，拆卸容易二、垫片的选型及代号说明56二、垫片的选型及代号说明缠绕式垫片的选择和使用方法：a、基本型垫片适用于榫槽面法兰b、内环型垫片适用于凹凸面法兰c、定为环型垫片适用于平面和突面法兰d、内环和定为环型垫片适用于平面和突面法兰57 垫片材料代号（GB/T 4622.1－2003）定为环材料金属带材料填充带材料内环名称代号名称代号名称代号名称代号无定为环00Cr131石棉1无内环0低碳钢10Cr18Ni92柔性石墨2低碳钢10Cr18Ni920Cr17Ni12Mo23聚四氟乙烯30Cr18Ni9200Cr17Ni14Mo24非石棉纤维40Cr17Ni12Mo230Cr25Ni205热陶瓷纤维500Cr17Ni14Mo24二、垫片的选型及代号说明58 标记垫片尺寸标准编号公称通径垫片材料代号（定为环、金属带、填充带、内环）垫片型式代号--公称压力（数值按bar标记）二、垫片的选型及代号说明59标记示例           垫片型式：带内环和定为环型；定为环材料为低碳钢、金属带材料为0Cr18Ni9；公称通径150mm；公称压力4.0MPa（40bar）；垫片尺寸标准GB/T4622.2－2003；其标记为： 缠绕垫 D 1222－DN150－PN40 GB/T4622.2 垫片型式：基本型； 垫片材料：金属带材料为0Cr18Ni9、填充带材料为柔性石墨；公称通径150mm；公称压力4.0MPa（40bar）；垫片尺寸标准GB/T4622.2－2003；其标记为： 缠绕垫 A 0220－DN150－PN40 GB/T4622.2二、垫片的选型及代号说明60三、法兰垫片的安装注意事项法兰垫片的安装注意事项•垫片安装注意事项◎垫片与法兰密封面应清洗干净，不得有任何影响连接密封性能的划痕、斑点等缺陷存在。

 ◎垫片外径应比法兰密封面外小，垫片内径应比管道内径稍大，两内径的差一般取垫片厚度的2倍，以保证压紧后，垫片内缘不致伸入容器或管道内，以免妨碍容器或管道中流体的流动 ◎垫片预紧力不应超过设计规定，以免垫片过度压缩丧失回弹能力 ◎垫片压紧时，最好使用扭矩扳手对大型螺栓和高强度螺栓，最好使用液压上紧器拧紧力矩应根据给定的垫片压紧通过计算求得，液压上紧器油压的大小亦应通过计算确定 ◎安装垫片时，应按右图的顺序依次拧紧螺母但不应拧一三、法兰垫片的安装注意事项法兰垫片的安装注意事项次就达到设计值一般至少应循环2～3次，以便垫片应力分布均匀；◎对易燃、易爆介质的压力容器和管道，换装垫片时应使用安全工具，以免因工具与法兰或螺栓相碰，产生火花，导致火灾或爆炸事故；◎管道如有泄漏，必须降压处理后再更换或调整安装垫片，严禁带压操作垫片安装特殊要求垫片安装特殊要求◎安装与突平面法兰相配的缠绕垫片时，应注意保证密封件与管道同心，一般采用外加强环与螺栓内侧圆周面相接触来定位，不允许偏心安装◎安装宽度较窄的金属包覆垫片时，应将一定厚度的钢板置于垫片外侧，再压紧法兰，以免垫片内的包覆填料受压后三、法兰垫片的安装注意事项法兰垫片的安装注意事项，把金属外壳的接口（或搭口）胀开，损坏垫片。

 ◎当法兰工作温度高于200℃，在法兰密封面和垫片间应涂上密封胶，以防止高温下垫片与法兰密封面烧结，给检修和更换垫片增加麻烦 ◎密封面不平时，可在密封面上涂上密封胶后再安装垫片密封胶一般由二氧化锰、铅丹、石墨粉和熬过后亚麻子油（干性油）组成可根据密封介质、工作温度和介质压力等条件选用相应类型和牌号的液态密封胶 ◎对于安装八角型金属环垫，当金属环垫和法兰密封槽加工不太理想时，可通过配研来达到紧密贴合对于大直径的金属环垫，配研较为困难，为了填补金属表面微小的凹凸不平，可使用密封胶对于大直径的金属环垫，配研较为困难，为了填补金属表面微小的凹凸不平，可使用密封胶常用的金属管道标准规范及选用原则￿￿一、常用工业管道标准￿￿二、工业管道选用原则￿￿三、公称压力与管道壁厚对照表第三部分64GB3087《低中压锅炉用无缝钢管》GB5310《高压锅炉用无缝钢管》GB6479《化肥设备用高压无缝钢管》GB/T8163《流体输送用无缝钢管》GB9948《石油裂化用无缝钢管》GB/T14976《流体输送用不锈钢无缝钢管》GB12771《流体输送用不锈钢焊接钢管》GB/T13793《直缝电焊钢管》GB/T14980《低压流体输送大直径电焊钢管》GB/T9711.1~3《石油天然气工业输送钢管交货技术条件》GB/T3091《低压流体输送用镀锌焊接钢管》GB/T3092《低压流体输送用焊接钢管》HG20537.1~4《奥氏体不锈钢焊接钢管》一、常用工业管道标准65GB2207《不锈钢无缝钢管》GB13296《锅炉、热交换器用不锈无缝钢管》钢管种类⑴、无缝标准钢管：⑵、连续炉焊（锻焊）标准钢管：⑶、电阻焊标准钢管：⑷、直缝埋弧焊标准钢管：⑸、溶化极气体保护电弧焊标准钢管：⑹、溶化极气体保护电弧焊和埋弧焊复合标准钢管：⑺、双缝埋弧焊标准钢管：⑻、双缝溶化极气体保护电弧焊标准钢管：⑼、双缝溶化极气体保护电弧焊和埋弧焊复合标准钢管⑽、螺旋缝埋弧焊标准钢管一、常用工业管道标准66•在我国的钢管制造标准中,有结构用钢管和流体输送用钢管之分。

结构用钢管主要用于一般金属结构如桥梁、钢构架等,它只要求保证强度与刚度,而对钢管的严密性不作要求  •  流体输送用钢管主要用于带有压力的流体输送,它除了要保证有符合相应要求的强度与刚度外,还要求保证密闭性,即钢管在出厂前要求逐根进行水压试验对压力管道来说,它输送的介质常常是易燃、易爆、有毒、有腐蚀、有温度、有压力的介质,故应当采用流体输送用钢管在实际的工程设计、采购和施工中,经常发现用结构用钢管混用或代替流体输送用钢管的现象,而影响质量,造成隐患或导致事故,这是不允许的下面依据国家标准对几种流体输送用钢管的制造、性能、规格、材料和适用范围加以分析      •  二、常用管道常用管道标准和选用分析标准和选用分析67流体输送用钢管的标准繁多,各种钢管在实际中因性质、工艺、介质的不同,流体输送用钢管的制造方法、焊接方式、材质、规格等方面也不同为了生产、施工、维修等方面的方便,更好地区分不同种类的钢管,防止流体输送用钢管和其他各类钢管之间的混用或误用,依据国家的标准,对以下典型流体输送用钢管进行分析1、无缝钢管 无缝钢管 是采用穿孔热轧等热加工方法制造的不带焊缝的钢管必要时，热加工后的管子还可以进一步冷加工至所要求的形状、尺寸和性能。

目前，无缝钢管（DN15－600）是石油化工生产装置中应用最多的管子1）、碳素钢无缝钢管材料牌号： 10、20、09MnV、16Mn共4种 标 准：GB8163《流体输送用无缝钢管》          GB/T9711.1－1997《石油天然气工业输送钢管交货技术条件》 GB6479《化肥设备用高压无缝钢管》              二、常用管道常用管道标准和选用分析标准和选用分析68二、常用管道常用管道标准和选用分析标准和选用分析GB/T8163： 材料牌号：10、20、09MnV、16Mn 适用范围：设计温度小于350℃、压力低于10MPa的油品、油气和公用介质 GB6479： 材料牌号：10、20G、16Mn共3种 适用范围：设计温度－40～400℃、设计压力10.0～32.0MPa的油品、油气GB9948： 材料牌号：10、20共2种 适用范围：不宜采用GB/T8163钢管的场合 GB3087： 材料牌号：10、20共2种 适用范围：低中压锅炉的过热蒸汽、沸水等GB5310： 材料牌号：20g 1种 69二、常用管道常用管道标准和选用分析标准和选用分析适用范围：高压锅炉的过热蒸汽介质检验：一般流体输送用钢管必须进行化学成分分析、拉力试验、压扁试验和水压试验。

 GB5310、GB6479、GB9948三种标准的钢管，除了流体输送用钢管必须进行的试验外，还要求进行扩口试验和冲击试验；这三种钢管的制造检验要求是比较严格的 GB6479标准还对材料的低温冲击韧性做出了特殊要求GB3087标准的钢管，除了流体输送用钢管的一般试验要求外，还要求进行冷弯试验 GB/T8163标准的钢管，除了流体输送用钢管的一般试验要求外，据协议要求进行扩口试验和冷弯试验这两种管子的制造要求不如前三种严格 70二、常用管道常用管道标准和选用分析标准和选用分析•制造：GB/T/8163和GB3087标准的钢管多采采用平炉或转炉冶炼，其杂质成分和内部缺陷相对较多 GB9948多采用电炉冶炼大多加入了炉外精炼工艺，成分和内部缺陷相对较少 GB6479和GB5310标准本身规定了炉外精炼的要求，其杂质成分和内部缺陷最少，材料质量最高选用GB/T8163 选用： •一般情况下，GB/T8163标准的钢管适用于设计温度小于350℃、压力低于10.0MPa的油品、油气和公用介质条件下； 对于油品、油气介质，当其设计温度超过350℃或压力大于10.0MPa时，宜选用GB9948或GB6479标准的钢管；71二、常用管道常用管道标准和选用分析标准和选用分析•凡是低温下(小于－20℃)使用碳素钢钢管应采用GB6479标准，只有它规定了对材料低温冲击韧性的要求。

GB3087和GB5310标准是专门为锅炉用钢管而设置的标准《锅炉安全监察规程》强调指出，凡与锅炉相连的管子都属监察范围，其材料与标准的应用都应符合《锅炉安全监察规程》的规定，故锅炉、电站、供暖以及石化生产装置中用到的公用蒸汽管道(由系统供给)等都应采用GB3087或GB5310标准值得注意的是，质量好的钢管标准，钢管的价格也比较高，如GB9948比GB8163材料的价格高近1/5，因此，在选用钢管材料标准时，应依据使用条件综合考虑，既要可靠又要经济72二、常用管道常用管道标准和选用分析标准和选用分析•（2）、铬钼钢和铬钼钒钢无缝钢管：常用的铬钼钢和铬钼钒钢无缝钢管标准有：GB9948《石油裂化用无缝钢管》有：12CrMo、15CrMo、1Cr2Mo、1Cr5Mo共4种；   GB6479《化肥设备用无缝钢管》有：12CrMo、15CrMo、1Cr5Mo共三种；   GB5310《高压锅炉用无缝钢管》有：15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG共六种•（3）、不锈钢无缝钢管   常用的不锈钢无缝钢管标准有：GB/T14976、GB13296、GB9948、GB6479、GB5310共五个标准。

其中，后三个标准中仅列出了两三个不锈钢材料牌号，而且是不常用的材料牌号因此，当工程上选用不锈钢无缝钢管标准时，73二、常用管道常用管道标准和选用分析标准和选用分析•基本上都选用GB/T14976和GB13296标准GB/T14976《流体输送用不锈钢无缝钢管》  材料牌号：0Cr18Ni9(304)、00Cr19Ni10(304L)、0Cr17Ni12Mo2 (316)、00Cr17Ni14Mo2(316L)、0Cr18Nil0Ti(321)、0Cr18Ni11Nb(347)、0Cr25Ni20(310)等 共19种适于一般流体的输送GB13296《锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管》： 材料牌号：0Cr18Ni9(304)、00Cr19Ni10(304L)、0Cr17Ni12Mo2 (316)、00Cr17Ni14Mo2(316L)、0Cr18Nil0Ti(321)、0Cr18Ni11Nb(347)、0Cr25Ni20(310)等 共25种74二、常用管道常用管道标准和选用分析标准和选用分析•1、焊接钢管 常用的焊接钢管标准有： GB/T3091《流体输送用焊接钢管》 GB/T9711.1－1997《石油天然气工业输送钢管交货技术条件》 SY/T5038《普通流体输送用螺旋缝高频焊钢管》 SY/T5037《普通流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管》GB12771《流体输送用不锈钢焊接钢管》 HG50237.1~4《奥氏体不锈钢焊接钢管》目前，常用的焊接钢管根据其生产时采用的焊接工艺不同可以分为： 连续炉焊(锻焊)钢管、电阻焊钢管和电弧焊钢管三种。

 75二、常用管道常用管道标准和选用分析标准和选用分析•（1）、连续炉焊(锻焊)钢管         连续炉焊(锻焊)钢管 是在加热炉内对钢带进行加热，然后对已成型的边缘采用机械加压方法使其焊接在一起而形成的具有一条直缝的钢管•材料牌号：Q195A、Q215A、Q235A三种 用 途：适于设计温度为0～100℃、设计压力不超过0.6MPa的水和压缩空气系统标 准：GB/T3091《流体输送用焊接钢管》•（2）、电阻焊钢管          电阻焊钢管是通过电阻焊或电感应焊焊接方法生产的，带有一条直焊缝的钢管•标 准：SY/T5038《普通流体输送用螺旋缝高频焊钢管》材料牌号：Q195A、Q215A、Q235A三种 76二、常用管道常用管道标准和选用分析标准和选用分析•用 途：适用于设计温度≤200℃的水、煤气、空气、采暖蒸汽等 标 准：GB/T9711.1－1997《石油天然气工业输送钢管交货技术条件》   材料牌号：L 175、L210，L245，L290，L320，L360，L450等15种   用 途：石油天然气工业中可燃流体和非可燃流体（中、低压）•（3）、电孤焊钢管 电孤焊钢管 是通过电弧焊焊接方法生产的钢管。

•螺旋缝钢管材料牌号： Q195、Q215、Q235三种       用 途：适用于设计温度≤200℃的水、煤气、空气、采暖蒸汽等 • 标 准：SY/T5037《普通流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管》77二、常用管道常用管道标准和选用分析标准和选用分析•   直缝钢管材料牌号： 1Cr18Ni9、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、0Cr18Ni10Ti、0Cr17Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2共12种 用 途：设计压力小于5.0MPa，焊缝系数小于1.0时，不宜用于极度或高度危害介质 标 准：GB12771《流体输送用不锈钢焊接钢管》                 HG50237.1~4《奥氏体不锈钢焊接钢管》•压力管道常用管子材料选用原则：      考虑介质压力的影响：      考虑介质温度的影响：      考虑介质化学性质的影响：      考虑管子本身功能的影响：      考虑压力降的影响：78三、常用管道壁厚与公称压力对照表常用管道壁厚与公称压力对照表79三、常用管道壁厚与公称压力对照表常用管道壁厚与公称压力对照表80总结各种流体输送用钢管的材质、性能、规格和适用条件在标准中都有严格的规定,不仅结构用钢管和流体输送用钢管不能混用,各种流体输送用钢管之间也不能随意混用。

因此在实际工程建设中所有流体输送用钢管、管件及焊材的选用中应注意以下几个问题:1、注意严格按照在生产与施工中的相应的标准进行选用;2、注意必须按照设计文件要求的种类、规格、材质等进行选用;3、注意应按照其生产施工中所规定的技术等级进行选用;同时钢管必须有质量证明书和出厂合格证,在生产与施工中更应进行材料标识和检验、试验状态标识等,以免混用而造成严重后果。