尾矿制砖技术方案.docx

耕保砖业科技股份有限公司耕保砖业科技股份有限公司 服务热线：服务热线： 400 6618 1861 / 10尾矿制砖技术方案1． 原材料：（1） 尾矿尾矿是生产免烧结、免蒸压尾矿标砖的主要原料，硅、铝(即SiO2、Al 2O3)含量较大以某铁尾矿为例，其主要化学成分要求见表 5-1表 5-1化 学 成 分（%）原料名称SiO2 Al2O3 MgO K2O＋Na 2O SO3 烧失量 安定性尾矿 29.12 13.24 2.87 ＜2.5 ＜2 ＜8 良好注：1、不得有有机夹杂物；2、尾矿细度（0.045mm 方孔筛筛余量）不大于 55% (2)水泥使用普通硅酸盐 PO42.5水泥 (3)尾矿制砖专用添加剂使用耕保 GB160尾矿制砖专用添加剂。

耕保 GB160是一种浅灰色粉末状的无机混合物，单位重量约 1g/cm³，它与当地各类尾矿和水混合，经液压或振压成型、养护，使尾矿固化，并成为耐久抗压的坚固的结构层耕保 GB160尾矿制砖专用添加剂的物理力学性质一览表项目 单位 指标密度 g/cm³ 1堆积密度 g/cm³ 1.25±0.1比表面积 m2/kg 350最大粒度尺寸 μm 80大于 20μm 粒度重量比 %凝结时 初凝 分 130 耕保砖业科技股份有限公司耕保砖业科技股份有限公司 服务热线：服务热线： 400 6618 1862 / 10项目 单位 指标间 终凝 分 215LeChatelier mm膨胀率 % 0.016稳定性安定性 mm 1.53天 MPa 37.328天 MPa 63.5抗压强 度60天 MPa 66.13天 MPa 6.628天 MPa 8.7抗折强 度60天 MPa 8.8耕保材料物理力学性质依据国家对水泥质量检验标准 GB/T750-1992《水泥蒸压安定性试验方法》 、GB/T1345-2001《水泥细度检验方法》 、GB/T1346-2001《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》 、GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法》等，用耕保材料做成标准试件分别测试所得。

耕保材料的粒度、凝结时间、膨胀率、安定性均为合格，各项强度指标达到 42.5级的国标水泥胶砂强度的要求2. 配比方案(1) 配合比免烧结免蒸压尾矿标砖配合比见表 5-2 （见下页）表 5-2原料名称 尾矿 水泥 尾矿制砖专用添 加剂配合比（%） 90 8 2(2). 物料平衡全年生产所需的原材料按上述配比计算；产品废品率按 3%计；生产时间按年 300天，日：3 班，班：7.5 小时计算免烧结免蒸压尾矿标砖物料平衡见表 5-3 耕保砖业科技股份有限公司耕保砖业科技股份有限公司 服务热线：服务热线： 400 6618 1863 / 10表 5-3原 材 料 用 量物料名称 单位年 日 班 时备 注标砖质量 t 280000 933 311 39 1.9吨/立方米标砖 万块 10000 33.3 11.1 1.48 240×115×53mm标砖砖坯 万块 10300 24.33 11.44 1.52 生产损失按 3%计尾矿(干) t 252000 840 280 35水泥 t 22400 75 25 3尾矿制砖专用添加剂t 5600 18.7 6.2 0.7成型水 t 19600 65.3 21.8 2.73． 生产工艺与设备选型（1）生产工艺生产工艺流程如下：尾矿经破碎机破碎后进入粉化机进行粉化，再由全自动化配料系统加料到强制式双轴搅拌机；水泥和尾矿制砖专用添加剂经化工搅拌机混合搅拌后，也由全自动化配料系统加料到强制式双轴搅拌机；尾矿和胶凝材料在强制式双轴搅拌机干拌后的混合料，经由输送机进入行星式轮碾混合机并雾式加水湿拌碾压后，用胶带输送机送入全自动压砖机压制成型、码垛，再经养护小车、摆渡车运送到堆场，先浇水养护，随后再自然养护制成成品。

该生产工艺流程具有以下优点：a.尾矿预处理使用专用粉化设备，将尾矿硬度低的充分粉化，有硬度的砂石仍然保持粗粒度，可使物料形成较好的级配b.采用强制式双轴搅拌机间歇搅拌，可使物料混合充分、均匀c.混合料再经轮碾机碾压处理（主要是起搅拌、细碎、增塑和压实作用），使混合料密实度增加，性能改善，从而可提高产品质量 耕保砖业科技股份有限公司耕保砖业科技股份有限公司 服务热线：服务热线： 400 6618 1864 / 10d.选用 牌全自动压砖机压制成型，自动化程度高、产品质量好、生产能力大、劳动强度低，结构紧凑，占地面积小，并可随市场需要生产其他规格的硅酸盐制品e.免烧结、免蒸压，采用 7天浇水自然养护，可大大节能减排，降低成本f. 原材料储存原材料储量、储期及储存形式见表 5-5表 5-5材料名称 日耗量（t） 储存期（d） 储存形式 储存量（t）尾矿(干) 840 10 堆场+料棚 8400水泥 75 4 水泥仓 300尾矿制砖专用添加剂 18.75 筒仓 93.5注：表列数据根据一条年产 1亿块标砖生产线所需量计算。

2）设备选型设备选型按年产 1亿块免烧结免蒸压尾矿标砖生产线配置选型经过考察分析，生产线选择较先进的压砖机和国内较成熟的免烧结免蒸养尾矿砖生产工艺及其他配套设备进行生产a、破碎机选用 PF-1210反击式破碎机，台时产量 60-130t/h，日产量为120×7.5＝900t(单班生产)该工程一条生产线每日需用尾矿(干)约420t，两条生产线每日需尾矿约 840吨，选用 1台 PF-1210反击式破碎机即可满足需要b、尾矿粉化机采用专用尾矿粉化机，台时产量 50-70t/h，日产量为60×7.5＝450t(单班生产)该工程一条生产线每日需用尾矿(干)约 耕保砖业科技股份有限公司耕保砖业科技股份有限公司 服务热线：服务热线： 400 6618 1865 / 10420t，两条生产线每日需尾矿(干)约 840吨，选用 2台专用尾矿粉化机即可满足需要c、搅拌站选用一套全自动化配料、搅拌系统，小时产量为 30～40m3强制式搅拌机拟采用 4000系列d、轮碾机选用行星式轮碾混合机， 生产能力：20～30t／h，该生产线每小时需混合料 39t，选用 2台可满足生产要求。

e压砖机选用 ZY1200型压砖机，工作压力：1200t，该机生产能力：8000 块标砖／h每台砖机年产量为：8000×7.5×3×300×＝5400 万块选用 2台压砖机即可满足生产要求4 . 总体规划(1) 区域概况拟建厂址位 （见厂址区域位置图） ，距国道约 m，距高速公路约 km周围地区均有着良好的公路及铁路运输条件该建设场地地势平坦开阔，场地内无不良工程地质现象，水、电资料可靠，适宜建设2)总平面设计详见厂区平面布置图3)竖向布置及雨水排除厂区地形基本平坦，总平面布置在同一标高上本地区年平均降雨量 mm，厂区雨水由道路边沟后纳入总排水沟，然后直接排出厂区4)厂区道路及绿化厂区道路采用环状贯通式布置，路面结构为混凝土结构主干道路面宽 8m，次干道路面宽 5m，主要道路最小转弯半径为 9m 耕保砖业科技股份有限公司耕保砖业科技股份有限公司 服务热线：服务热线： 400 6618 1866 / 10总平面布置设计时充分考虑到绿化布置，拟在厂区围墙及道路两侧种植树木或绿篱，在 1800平米厂前区适当的位置设置花坛绿地，以美化环境。

厂区绿化率达到 15%5)建筑及结构a.建筑设计一期新建项目为年产 1亿块免烧结免蒸压尾矿标砖建筑面积为1800㎡屋面屋面排水：均为无组织排水屋面防水：钢结构厂房采用彩钢屋面防水楼地面：生产车间为混凝土垫层、水泥砂浆面层，楼面为水泥砂浆面层电控室为面砖维护结构：结构填充墙采用免烧结、免蒸压尾矿标砖，砖混结构采用免烧结、免蒸压尾矿标砖砌筑，钢结构采用彩钢板一般生产车间外墙采用水泥砂浆粉刷，内墙采用原浆刮平勾缝，喷白浆 门窗生产车间为钢门窗，电力室等为铝合金门窗楼梯、栏杆生产车间均为钢梯﹑钢栏杆地坑生产车间地坑采用钢筋混凝土 b.结构设计地基与基础所有基础均可用天然地基作为持力层，框架结构可采用独立或条形现浇钢筋混凝土基础，其它为现浇钢筋混凝土基础或砖石基础 耕保砖业科技股份有限公司耕保砖业科技股份有限公司 服务热线：服务热线： 400 6618 1867 / 10结构方案多层厂房：为钢结构单层厂房：如主车间、堆棚等为彩钢结构，维护墙为免烧结、免蒸压尾矿标砖筒仓：采用钢仓砖混结构：辅助建筑等采用砖混结构输送天桥：钢结构其他：水池、地坑为现浇钢筋混凝土。

6)电源公司拟新建一条年产 1亿块免烧结、免蒸压尾矿标砖生产线，总装机容量约为 630kW， 最大计算负荷为630kW采用单回路供电，电压等级为 10kVA、供配电厂区内设电力室一座，电力室内设变压器一台，变压器 0.4kV侧采用放射式配电方式，经 GGD低压配电柜分别向用电负荷供电选用变压器的型号规格如下：变压器型号规格 变压器数量（台）S9-630 10/0.4kV Y，ynll， 1配电电压供电电源：10kV低压配电电压：0.4kV低压电机：0.38kV照明电压：220V检修照明电压：36VB、负荷计算年产 1亿块免烧结、免蒸压尾矿标砖生产线，总装机容量为 630kW， 最大计算负荷为 630kW，全年耗电量为 120万度 耕保砖业科技股份有限公司耕保砖业科技股份有限公司 服务热线：服务热线： 400 6618 1868 / 10自然功率因数：0.73补偿后的功率因数：0.9 以上C、主要设备选型：①变压器选用 S9系列低损耗节能变压器② 10kV 开关柜选用 XGN型固定柜；③电力室的低压配电设备选用 GGD2型配电柜。

D、电容补偿：低压负荷集中在电力室内补偿 E、电力拖动①电机起动a.绕线型电机采用液体变阻器或频敏变阻器起动b.鼠笼型电机一般采用全电压直接起动，55kW 及以上电机采用适当形式的降压起动②电气控制水平a. 作为主要生产工艺流程，采用专用的计算机控制系统对生产过程进行集中管理、集中控制b. 其他生产车间根据工艺流程的需要可设置一个控制室控制室内控制箱上设有控制方式选择开关，具有集中联锁、集中不联锁、机旁三种控制方式，采用常规继电器控制电机开车、停车集中联锁开车时，设有强制启动信号，只有在发出启动信号后才能开车，并设有运转指示信号，故障闪光报警信号等机旁设有机旁按钮，用于单机试车故障时，机旁和控制室均可停车生产联系密切的控制室和生产岗位之间，设有联络信号c.电机保护：低压电机一般采用自动空气开关作短路保护，热继电器作过载保护，断相保护器作断相保护d.电工仪表：每一个控制点的电源进线均设有电流表、电压表，30kW以上电机或需要监视负荷情况的电机均装设电。