5S培训管理课件.ppt

5S管理课课 程程 概概 要要1.5S总论2.5S的基本原则3.整理4.整顿5.清扫6.健康7.自律8.办公室的5S9.追加的S 10.目视管理11.如何实施5S12.实施5S的技巧与障碍13.5S与TPM总 论现场管理的对象5S的基本内容5S的重要性(在企业的位置)我们正在开我们正在开5S5S会议会议这就是5S5S的基本内容Sitsuke教育Seiketsu健康Seisou清扫Seiton整顿Seiri整理整理：区分需要和不需要，常用和不常用，在现场不放置与生产无关的物品整顿：将取放物品时间的浪费降为零清扫：使身边的物品和现场保持干净健康：保持好工作境，保证身心健康，身体不受伤害自律：维持和巩固4S的成果现场面临的问题1、生产四要素的问题原材料作业者机械方法产品2、丰田生产方式指出生产现场的七大浪费为：A、制造过多B、待工、待料C、搬运D、加工本身E、库存F、动作G、制造不良减少浪费减少浪费5S的重要性 在日本，最高管理者已经把5S作为他们的第一优先管理项目 ----近藤良夫 美国曾做过一个调查，发现在失败的企业中，91%的企业是因现场管理不善而导致。

开展5S的作用现场变得干净零部件堆放整齐工装放在了确定的位置职工的工作服、鞋帽整齐、干净进一步确保安全使职工养成良好的习惯现场营造明快的氛围• •提高生产率提高生产率• •提高质量提高质量• •降低成本降低成本• •提高工人的提高工人的 工作满意度工作满意度5S与TQM5S与ISO90005S与质量改进5S与与ISO90005S 的基本原则和思路1、严格遵循规定2、减少无效性3、减少人力的浪费4、减少空间和空地的浪费5、减少不安全因素6、减少失误7、发挥“为他人着想”的服务精神8、养成良好的习惯9、比宣传更重要的是实践人移动的距离能否再短一点；人的移动能否再少一点；材料和零件的搬运距离能否再短一点；搬运次数能否再少一点；不同的物品能否混放在一起；分出一些数量大、使用次数多的物资，生产能否正常运行；必备物品无论放置在什么地方都能明白无误；在作业现场和工序之间的信息传递能否更好；在作业现场的中心能否看见主要设备和工序全貌；能否将几个作业现场所必要的通用物资和设备集中起来CHECK LIST整 理整理的目的： 1、腾出空间 2、防止误用其它物品 3、创立清爽的工作现场整理的步骤： 1、把握现状； 2、区分需要和不需要、常用和不常用的物品； 3、对于暂时不需要的物品，要制定定期核查的时间。

整 顿整顿的目的：整顿的目的： 使工作场所一目了然； 节省作业时寻找物品的时间； 消除过多的积压物品； 创造整齐的工作环境\..\TPM1\PHOTO12\DSC00127.JPG 工具的放置工具和备件的放置办公室的5S办公室5S5S和安全清 扫①第一阶段 ………将地面、墙壁和窗户打扫干净；②第二阶段 ………划出表示整顿位置的区域和界线；③第三阶段 ………将污染源清理干净；④第四阶段 ………对设备进行清扫、润滑，对电器和操作系统等进行彻底检修；⑤第五阶段 ………实施作业现场的清洁计划和具体运作清 洁①要明确作业场所地面的清洁程序、方法和清扫后的状态；②确立区域和界线、整顿等表示位置的原则，规定完成后的状态；③明确设备的清扫、检查的进程和完成后的状态；④明确设备的动力部分、传动部分、润滑油、油压、气压等部位的清扫、检查进程及完成后的状态；⑤明确工厂的清扫计划和责任者；⑥规定清扫实施后及日常的检查方法；⑦明确安全的准则清洁的结果清洁的结果自 律遵守作为社会共同观念的事务礼仪；遵守作为公司一员的从业规定；井井有条的完成公司交给的任务；完成工作的方法，要遵守制定的作业标准；要遵守工厂制定的各项行为准则；要注重礼节、仪表；要形成相互尊重，有礼貌的氛围。

培养自律的七种工具培养自律的七种工具￿标语醒目的标识值班图表进度管理照片、录像新闻手册和表格￿5个S的关系清洁自律整理整顿清扫清洁整理整顿清扫自律5S 与质量改进质量改进无处不在开展5S活动过程中，也需要不断改进P D A C持续改进 P D A C P D A C持续改进整理 整顿清洁 清扫 整理 整顿清洁 清扫 整理 整顿清洁 清扫 自律追加的S1、安全（、安全（safe）） 2、服务（、服务（serve）） 3、简单化（、简单化（simple）） 4、注重仪表（、注重仪表（style）） 5、要让顾客满意、要让顾客满意（（satisfactory）） 6、培养悟性（、培养悟性（sense）） 7、微笑（、微笑（smile）） 8、振奋精神、振奋精神(spirit) 目视管理什么是目视管理..\..\TPM1\VCS.PPT..\..\TPM1\vcs hefei lever vcs examples.ppt..\..\TPM1\VCS_ANASTACIO[1].PPT..\..\TPM1\VCS12.ppt目视管理办公室办公室..\..\现场管理现场管理\ \外企目视管理图片外企目视管理图片\ \办公室可视化办公室可视化. .pptppt质量质量试验室试验室. ..\ .\现场管理现场管理\ \外企目视管理图片外企目视管理图片\ \试验室目视管理试验室目视管理. .pptppt库房库房. ..\ .\现场管理现场管理\ \外企目视管理图片外企目视管理图片\ \库房目视管理库房目视管理. .pptppt成本成本人力资源人力资源生产生产. ..\ .\现场管理现场管理\ \外企目视管理图片外企目视管理图片\ \工厂目视管理工厂目视管理. .pptppt..\..\现现场管理场管理\ \外企目视管理图片外企目视管理图片\ \车间内部可视管理车间内部可视管理\ \VM ON THE VM ON THE SHOPFLOOR.pptSHOPFLOOR.ppt设备设备..\..\现场管理现场管理\\外企目视管理图片外企目视管理图片\\基础设施可视化基础设施可视化..pptppt安全安全. ..\.\现场管理现场管理\\外企目视管理图片外企目视管理图片\\安全可视化安全可视化..pptppt如何实施5S设立组织机构,并规定人员职责编制文件培训\学习建立激励机制采用多种方法监督检查总结\讨论　　实施5S的技巧与障碍一.实施技巧红牌作战目视管理3U管理(不节省\不合理\不统一)二二.5S推行的障碍推行的障碍1．．        高层不支持高层不支持2．．        中层不配合中层不配合3．．        基层抵制基层抵制4．．        干劲不足干劲不足5．．        心血来潮，没有计划，形式上模仿。

心血来潮，没有计划，形式上模仿6．．        缺少系统性概念缺少系统性概念7．．        评分标准不明评分标准不明8．．        主办人员经验不足主办人员经验不足9．．        没有开展各种竞赛活动维持气氛没有开展各种竞赛活动维持气氛10．．      没有用看板使结果月月见报没有用看板使结果月月见报11．．      没有目标没有目标      12.         没有不断的修正和检讨没有不断的修正和检讨 5S实施成功的强心剂1．．        取得高层支持取得高层支持2．．        全体员工理解全体员工理解5S的精神和重要性的精神和重要性3．．        确立挑战性目标确立挑战性目标4．．        选取活动主题、重点项目选取活动主题、重点项目5．．        设立设立5S推进组织推进组织6．．        创造创造5S推展技巧、手法推展技巧、手法7．．        运用激发动机的方法运用激发动机的方法8．．        活动持续不断活动持续不断9．．        引用外力支援引用外力支援    10.          建立评价体系建立评价体系 　5S与TPMTPM的定义如何实施TPM5S与TPM的关系。