
总部培训排车图中几个数据的概念.ppt
28页流水线平衡,工业工程培训系列,DICK JING 2010/08/19,课堂纪律,关机或调入振动模式 接到教室外接听 积极参与,培 训 内 容,线平衡定义 线平衡外在表现 线平衡中几个数据概念 线平衡常用表单运用 解决瓶颈工序方法 线平衡流程 做好线平衡几大支持,线平衡定义,线平衡定义 对生产的全部工序进行平均化,调整作业负荷,以使各作业时间尽可能相近的技术手段和方法线平衡外在表现,每 道 工 序 都 在 运 作 每 工 序 前 的 半 成 品 数 量 相 同 裁 片 不 断 流 入 生 产 线 成 品 不 断 流 出 生 产 线 物 料 流 程 顺 畅,线平衡外在表现,线平衡表现好的流水线,线平衡中几个数据概念,TT:节拍时间(Take Time) CT:周期时间(Cycle Time) TCT:总周期时间( Total Cycle Time) CT与SAM的区别 瓶颈工序 线平衡率,线平衡中几个数据概念,TT:节拍时间(Take Time) 1、定义:按照客户需求量生产每件产品所需的间隔时间 2、计算方法: TT=每日净工作时间/每日客户需求量 A、每日净工作时间=工作时间(出勤时间-吃饭休息)-个人宽放时间-机器宽放时间-管理开会时间 B、每日客户需求量=客户订单量/可生产天数(交货日期-投缝日期) C、客户分外部客户和内部客户,但内部客户必须符合外部客户的TT 可分为:客户TT和内部生产TT,线平衡中几个数据概念,排单计划如何运用节拍时间(TT),即如何做到内部TT与外部客户TT相符? 1、每日客户需求量 = 客户订单量/可生产天数 = 客户订单量/(交货日期-投缝日期) 每日客户需求量 2、完成订单所需人数= 工作时间/SAM*预估效率/人 其中预估效率需根据订单数量、款式难易度、历史效率等数据评估(目标效率) 3、完成订单需要的组数 =完成订单所需人数/每组人数=取整安排 4、每组需求量=选定组别目标产量=组别人数*工作时间*出勤率/SAM*目标效率 5、内部生产TT=净工作时间/每组需求量 6、为确保效率,如果订单数量少,可在交货期内一次性完成,无需拆分,,线平衡中几个数据概念,练习 1、某工厂除吃饭时间外工作时间:660分钟,其中开会15分钟、修车20分钟、擦车15分钟、员工疲劳宽放30分钟,每组30人,现生产合约AB001订单数量:20000件、SAM:12.5 、 预估目标效率:70%、物料配齐可投缝日期:9月1日、交期:9月10日。
问合约AB001的内外部TT是多少?需要几组生产? 如果订单数量只有2000件如何安排?,线平衡中几个数据概念,工序CT:周期时间(Cycle Time) 1、定义: 是指完成工序需要的总时间,通常由观察测量得出,这个时间等于操作时间加上必要的整理、绑扎、修剪的时间之和 2、工序CT需和TT相符合,工序CT可以略小于TT,线平衡中几个数据概念,2、如何预测工序CT? 根据SAM和工序预估效率预测 预测工序CT=净工作时间/(工作时间/SAM*预估效率) 举例: 预测工序CT=净工作时间/(工作时间/SAM*预估效率) =550/(720/0.5*70%)=0.546,线平衡中几个数据概念,3、计算方法: A、生产前预测工序CT 净工作时间 = 净工作时间/ 预测a CT+净工作时间/预测b CT+….+净工作时间/工预测n CT 净工作时间 = 预测a 产量+预测b 产量+…+预测n 产量,,,线平衡中几个数据概念,B、生产中实测工序CT 净工作时间 = 净工作时间/ 实测a CT+净工作时间/实测b CT +….+净工作时间/实测n CT 净工作时间 = 实测a 产量+实测b 产量+….+实测n 产量,,,线平衡中几个数据概念,练习 1、某工厂除吃饭时间外工作时间:660分钟,其中开会15分钟、修车20分钟、擦车15分钟、员工疲劳宽放30分钟,每组30人,现生产合约AB001订单数量:20000件、SAM 13.5 ,合约预估目标效率80%,物料配齐可投缝日期:9月1日、交期:9月10日。
其中订商标SAM 0.25,安排一人完成,预估效率80%,上领工序SAM 1.5 、 安排三人完成,预估效率分别为:80%、75%、60% 问订商标和上领工序预测CT是多少? 与TT相符吗?如何调整? 实际生产测得上领三人CT分别为2.0、2.35、3.0,上领工序实际生产CT是多少?,线平衡中几个数据概念,TCT:总周期时间(Total Cycle Time) 1、定义:是指安排前完成一件产品所有工序CT的总和 2、计算方法: TCT=工序1 CT+工序2 CT+…+工序N CT,线平衡中几个数据概念,CT与SAM的区别和关系 1、CT受工作方法、技能熟练度等因素而变化; 2、SAM不受这些因素的变化而变化,是一个衡量的标准工具; 3、可以用SAM预测CT,做好产前预排工作线平衡中几个数据概念,瓶颈工序 定义:一件产品所有工序中经安排调整后CT最大的工序,线平衡中几个数据概念,线平衡率 平衡率=TCT/安排工序总数/瓶颈工序CT*100%,线平衡常用表单运用,工艺操作流程图 合约工序表 员工技能表 生产流程安排表(开款前/后排车图) 现场排位图 生产能力测量表,解决瓶颈工序的方法,删除 考虑删除此工序 简化 考虑通过动作改善、辅助工具简化工序 合并 考虑小工序合并减少转手、搬运动作 重排 考虑增加人员重新安排人员,解决瓶颈工序的方法,解决瓶颈工序的方法,解决瓶颈工序的方法,改善案例分享,线平衡工作流程,线平衡工作流程,做好线平衡几大支持,项目 作用 员工个人技能数据库--------------安排和调整流水线的最基础资料 全能工、多能工培养-------------解决突发问题、瓶颈工序 开款前重点、难点工序培训----预防瓶颈工序的出现 CT即时反映系统-------------------即时了解线平衡状况,及时调整线平衡 团体计件工资体系----------------团队协调、员工自主管理,实际运用,实际完成新款排车 完成线平衡改善,并写好改善报告,Q&A,THANKS!,。












