煤运系统及保护设备.ppt

能源 化工有限公司 煤运系统及保护设备,煤运系统,一、煤运系统概况 二、输煤工艺流程 三、保护装置介绍 四、主要设备介绍,一、煤运系统概况,煤运系统定义： 是指从卸煤点至煤场及从煤场至锅炉煤仓之间煤的运送设备及其控制设备， 电站及化工项目的一个辅控系统 一般由卸煤、上煤、储煤和配煤四部分组成四部分组成一、煤运系统概况,卸煤部分：完成外来煤的接卸，避免造成待卸车辆积压 上煤部分：完成煤的输送、破碎、除铁 筛分、计量等 储煤部分：储存堆放来煤、调节煤的供需矛盾 配煤部分：把煤按运行要求配入锅炉的原煤斗一、煤运系统概况,整个输煤系统设计安装了13条输煤皮带机及其相关附属设备，分成两路布置，一路运行一路备用为保证输煤皮带机的安全运行，设置了双向拉绳开关，两极跑偏开关，料流检测装置，打滑检测，防撕裂装置，溜槽堵塞保护装置等、高煤位信号和超声波料位计等保护装置 输煤控制系统采用PLC可编程序控制器控制，对输煤系统及其设备可实现自动方式、联锁手动、保护解除自动方式和试验方式四种控制方式一、煤运系统概况,为保证输煤系统的生产环境，各级转运站设计安装了布袋除尘装置、水喷雾、缓冲锁气器等除尘、防尘设施，大大降低了煤尘污染。

输煤系统布置了水冲洗系统，通过定期水冲洗，保证了现场的安全文明生产二、输煤工艺流程,煤运系统是化工厂及自备电厂的血脉，项目的一个辅控系统，作用就是为电厂工程输送燃料和为化工厂输送原料 以榆林醋酸厂为例： 燃煤主要榆阳区的银河煤矿供应，采用汽车运输进厂 汽车来煤在过磅房采样、计量后卸在汽车卸煤沟过磅房设置2台150吨全电子动态汽车衡汽车卸煤沟上部设计为露天结构，汽车卸煤装置煤沟上口采用缝式入料口二、输煤工艺流程,汽车卸煤沟直上煤仓的运行方式：汽车来煤→汽车卸煤沟→叶轮给煤机→1号甲乙带→2号甲乙带→3号甲乙皮带→4号甲乙带→犁式卸料器→原煤仓 原煤仓→桥式叶轮给煤机→ 5号甲乙皮带→ 6号甲乙皮带→ 7号甲乙皮带→转运站 转运站→8号甲乙皮带→ 12号甲乙皮带→ 13号甲乙皮带→热电煤仓→皮带给煤机→磨煤机→锅炉（热电） 转运站→9号甲乙皮带→10号甲乙皮带→11号甲乙皮带→气化装置煤仓→皮带给煤机→磨煤机（气化装置）,二、输煤工艺流程（醋酸厂）,运煤系统联锁要求,启动时按逆煤流方向，从该流程最后设备(胶带机及相关设备)开始依次启动，直到第一条皮带及相关设备启动后，才开始供煤 停运时按顺流方向，先停供煤设备，然后从第一台至最后一台设备依次停止，每台设备之间按2分钟延时顺煤流方向逐台停止运行. 故障时，故障点及其上游设备瞬时停机，故障点下游设备保持原工作状态不变，待故障解除后，可以从故障点向上游重新启动设备，也可以在故障未解除时，从故障点下游开始延时停设备。

运煤设备的启动应与启动音响信号装置联锁系统运行之前，全系统所有警铃信号均应启动20秒，启动预告信号未接通或未响够20S的情况下设备不得启动 带式及盘式除铁器必须先于皮带机启动，滞后皮带机停机电磁除铁器故障时，只发预告信号，不停其它设备运煤系统联锁要求,纳入集控的设备以及与之相关的独立控制的设备应实行程序联锁和安全联锁程序联锁应根据设备启、停顺序确定，就地控制时应能解除联锁 所有设备均应按所选择的程序，逆煤流方向启动，每条胶带机在速度达到2.0米/秒时才能启动下一条胶带机在顺序停机时，每台设备之间按2分钟延时时间间隔顺煤流方向逐台停止运行 当任一设备在运行中发生事故跳闸时，立即联跳逆煤流方向的设备，但碎煤机不跳闸，当全线跳闸时，碎煤机亦不跳闸 当斗轮堆取料机准备好堆煤或取煤的操作时，程控系统在接收到“斗轮堆取料机准备好”的信号后，允许皮带和辅助设备的自启动 落煤管上振动器在上煤时，每隔15分钟振动30秒落煤管发出堵煤信号时，应立即启动振动器振打数秒（振打时间由现场调整）并延时1-2秒停止逆煤流方向设备，碎煤机不停如1-2秒内堵煤信号消失，则不停止逆煤流方向设备，继续正常运行运煤系统联锁要求,当胶带机发生二级跑偏时，应延时2秒停该胶带机，并联跳该设备逆煤流方向的上游设备，但碎煤机不停机。

三工位伸缩装置、电动三通和电动犁式卸料器应在设定时间内完成动作，如不到位，应发“卡死”信号 除尘器必须先于皮带机启动，滞后皮带机3-4分钟停机在除尘器故障或其它异常情况下，不影响系统正常运行配煤系统介绍,配煤有手配和程序自动配煤装置， 当系统采用自动配煤方式时，根据锅炉的加仓要求，加仓前由运煤程控室的值班人员在LCD上调出加仓画面，同时通过键盘输入给定加仓指令，实现自动加仓配煤 （1）加仓开始，先顺序给超低煤位仓配煤并报警，配一定数量的煤，消除煤仓超低煤位状态 （2）依次给出现低煤位的煤仓顺序配煤，消除煤仓的所有低煤位信号 （3）所有低煤位信号消失后，再进行顺序配煤，当煤仓满后转到下一个煤仓进行顺序配煤，直到所有煤仓满 （4）顺序配煤过程中，如果又出现超低煤位、低煤位仓，则停止煤仓顺序加仓程序，优先为超低煤位、低煤位仓配煤，配一定数量后，再转入顺序加仓程序5）全部煤仓出现高煤位信号后，程序自动停机并把皮带上余煤均匀分配给各煤仓 （6）在配煤过程中能自动跳过高煤位仓及检修仓 （7）煤的尾仓设定、检修仓设定均可通过上位机进行设定，加仓时尾仓及其后方煤仓均不允许配煤 （8）自动配煤有单路配煤和双路配煤两种方式，在双路配煤时，先配甲路，配完后先停煤源2分钟，待皮带上余煤走空，自动切换挡板，再给乙路配煤。

（9）煤仓加料也可在煤仓层就地由人工通过就地控制箱(屏)上的操作设备进行控制煤运常用保护装置介绍,各路带式输送机均装有传感元件及保护元件三、保护装置介绍 系统一次元件,1、拉绳开关 拉绳开关安装在皮带机两侧，成对出现该开关有运行人员拉动，当该开关动作时，停止皮带电机拉绳开关的安装和调整,拉绳开关应安装在输送机两边具有检修通道的地方，安装位置应确保检修人员在紧急情况下操作方便 1、将拉绳开关固定在机架上 2、一侧的两台开关之间距离为50m左右，采用直径为Φ4的钢丝绳连接，松紧应适度 3、为减小钢丝绳自重对开关启动的影响，每隔3m在机架上装一个托环，以支撑钢丝绳 4、钢丝绳的另一端系在拉簧上(用绳扣固定),在不影响正常使用下用紧线器将两侧拉绳张紧,并确保两侧张力均衡 （注：对于爬坡段输送机机.应尽量缩短开关间距及拉绳长度拉绳开关的安装示意图,,2、二级跑偏开关 跑偏开关安装在皮带机两侧，成对出现当皮带位置偏离时，皮带会撞到跑偏开关的托辊，使托辊转动，从而触发报警轻偏信号只做报警，重偏信号在报警同时，停止皮带电机三、保护装置介绍 系统一次元件,,跑偏开关安装图,跑偏开关的安装和调整,跑偏开关安装和调整: 跑偏开关的安装位置应在确保检修人员能够在紧急情况下使用方便 1.跑偏开关设在输送带两侧，立辊应与输送带边平面垂直，并使输送带两边位于立辊高度1/3处。

2.跑偏开关立辊与输送带正常位置的间距宜为50～100mm 3.跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置注：当输送机较长时，在输送机中间位置可每隔30～35米设1对） 4.跑偏开关应通过安装支架与输送机中间架连接，开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架焊接，跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定料流检测器用于检测带式输送机在工作过程中胶带上是否有物料料流检测器用安装在上行胶带的下面当皮带运送物料时，皮带下沉，使料流检测器的托辊动作，从而发出报警信号三、保护装置介绍 系统一次元件,料流检测器安装图,速度检测仪用于带式输送机在工作过程中速度的实时检测测速传感器安装在下行皮带上传感器的圆轮随着皮带转动而转动4、速度检测仪,速度检测仪安装图,这是醋酸厂皮带的速度检测仪,撕裂检测器用于皮带纵向撕裂的保护感知器采用拦索式结构安装在胶带的下面，当胶带被异物划漏，下落的物料或异物使钢索力，使钢球脱离开关体，开关送出报警信号5、撕裂检测器,撕裂检测器安装图,电子皮带秤,皮带秤:是指对放置在皮带上并随皮带连续通过的松散物料进行自动称量的衡器。

皮带秤的原理介绍,皮带秤有很多种，主要有机械式(常见的为滚轮皮带秤)和电子式两大类后来出现了TTS型新型皮带秤（三技秤）其中电子皮带称使用最广泛的皮带秤由承重装置、称重传感器、速度传感器和称重显示器组成称重时，承重装置将皮带上物料的重力传递到称重传感器上，称重传感器即输出正比于物料重力的电压（mV）信号，经放大器放大后送模/数转换器变成数字量A，送到运算器；物料速度输入速度传感器后，速度传感器即输出脉冲数B，也送到运算器；运算器对A、B进行运算后，即得到这一测量周期的物料量对每一测量周期进行累计，即可得到皮带上连续通过的物料总量皮带秤的安装示意图,,四、主要设备介绍,主要设备：叶轮给煤机 带式输送机 除铁器 除尘器,叶轮给煤机,叶轮给煤机：叶轮给煤机是火力发电厂缝隙式煤沟中不可缺少的主要设备它可沿煤沟纵向轴道行走或停在一处将煤定量、均匀连续地拨到输煤皮带上叶轮给煤机按传动方式可分为上传动和下传动，按结构形式可分为桥式和门式，按给料方式或分为单侧和双侧两种醋酸厂的叶轮给煤机,,醋酸厂带式输送机,,带式输煤机：厂内带式输送机均采用双路布置，一路运行，一路备用除铁器,除铁器：除铁器是一种能产生强大磁场吸引力的设备，它能够将混杂在煤中铁磁性杂质清除，以保证输送系统中的破碎机、研磨机等机械设备安全正常工作，同时可以有效地防止因大、长铁件划裂输送皮带的事故发生，亦可显著提高煤料的品位。

输煤系统分别在1号甲乙、3号、4号甲乙带、5号甲乙上设置三级除铁器， 1号甲乙、3号、4号甲乙带为电磁带式除铁器，5号甲乙带为电磁盘式除铁器醋酸厂除铁器,,醋酸除尘器,除尘器,除尘器是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素 除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施,本次课程已经结束 谢谢大家,。