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报上下闸首施工工程设计方案.doc

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  • 卖家[上传人]:xmg****18
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  • 上传时间:2021-11-29
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    • . . 上、下闸首施工方案一、工程概况1.1、概述本工程闸首共有2座,分为上闸首和下闸首,其中下闸首建筑物需考虑新沂河防洪要求,等级为1级,上闸首建筑物为2级上、下闸首均采用钢筋混凝土实体底板和箱型边墩组成的整体式结构,平面尺寸分别为53.8m27.5m和53.8m28.8m,输水型式为环形短廊道集中输水闸首各部位高程见下表表1:闸首各部位高程表部位高程(m)部位高程(m)上闸首底板底高程-6.37下闸首底板底高程-6.43上闸首门槛顶-2.97下闸首门槛顶-2.83上闸首廊道底标高-3.57下闸首廊道底标高-3.43上闸首廊道顶标高-1.07下闸首廊道顶标高-0.93上闸首空箱底标高0.43下闸首空箱底标高0.47上闸首阀门检修平台标高2.0下闸首阀门检修平台标高3.96上闸首顶5.52下闸首顶9.851.2 工程量表2:闸首工程数量表工程名称 序号项目单位工程量工程名称 序号项目单位工程量上闸首1钢筋t284下闸首1钢筋t325.642C10砼m31952C10砼m31973C25砼m369973C25砼m375844C30砼m34294C30砼m34875护面t45.871 5护面t47 6护角t1.191 6护角t1.778 7钢盖板t6.481 7钢盖板t5.613 8水尺m208水尺m209爬梯kg1769爬梯t263 10镀锌铁皮止水m57.610镀锌铁皮止水m5511水膨胀橡胶止水m40.9 11水膨胀橡胶止水m40.8 12弹性橡胶止水m101.4 12弹性橡胶止水m100.0 13钢栏杆t1.126 13钢栏杆t2.000 二、施工顺序混凝土浇筑顺序:先左右边墩底板和中间底板,并预留施工宽缝,混凝土浇筑由下而上分批分层浇筑。

      具体施工顺序为:第一批浇筑边底板;第二批浇筑中间底板;第三批浇筑廊道至空箱底部;第四批浇筑廊道转弯段后浇带与浇筑空箱至闸首顶部;第五批浇筑底板施工宽缝和门库后浇带见图1: 上闸首边墩施工顺序图、图2:下闸首边墩施工顺序图图1 上闸首边墩施工顺序图(单位:m)图2下闸首边墩施工顺序图(单位:m)三、施工方法3.1、封底混凝土闸首底板围均设计有砼封底,除铰缝位置由于安装水平临时止水需加厚至30cm外,其余部分封底均为10cm,封底砼宽度每边比底板宽出20cm闸首封底砼施工一次浇筑完成为防止地基土受扰动、破坏,土方开挖时按设计要求预留保护层土方30㎝,对基底出现局部超挖的地方,用C10混凝土填实在模板、镀锌铁皮止水、砼浇筑设备与人员等条件完备时,人工突击挖除基坑保护层土方,在验槽后迅速安装止水、立模,浇筑封底砼封底砼采用木模,在封底围,按一定间距布设标高点控制封底砼高程,砼高程预留闸首边墩与中底板沉降量,根据设计要求,闸首边墩底边应预留25mm沉降量,中部底板应预留10mm的沉降量砼由本项目搅拌站拌和,通过泵管送入基坑中,使用平板式振捣器振实,刮板刮平,终凝后洒水养护3.2、闸首底板(1)施工顺序安排闸首底板为结构承重部分,平面尺寸较大,属大体积砼。

      其施工顺序拟定为:边底板→中底板2)模板制作安装底板施工模板主要采用建筑钢模拼装而成,局部辅以竹胶板施工,以便于止水的安装等施工宽缝模板用型钢焊制骨架,在骨架上拼装建筑钢模钢模板表面应平整、光滑、无锈蚀,外表面应涂刷防锈漆,制作时长度和宽度偏差应控制在2mm以,表面平整度偏差控制在2mm以,连接孔眼位置偏差应控制在1mm以 模板外部的固定采取在模板外一定距离打桩,在桩与模板间设平撑与斜撑进行固定,模板部使用对拉螺丝通过顶面和底面钢筋对拉固定制作成形的模板要除锈并涂脱模剂,脱模剂不得污染工程结构和构件,或严重沾污钢筋和砼接茬处底枢基础、阀门井底止水处二期混凝土在底板施工时要将位置预留出来,按照预留混凝土的空间大小测量放线后采用木模安装固定此部分二期混凝土待墙后回填土全部回填到顶后、门机电安装前浇筑3)钢筋的绑扎与安装首先清理封底砼表面,摆放底层主筋、分布筋,然后每1.5m2 ~2m2布置一根钢管支架,钢管底部焊接于底板钢筋上,并设斜撑加固,钢管顶部焊接短钢筋与顶层主筋焊接,以支撑顶层钢筋网根据预先放在封底砼上的边墩消能设施、空箱、廊道的平面位置预埋各相关部位的钢筋,底枢、阀门井底预埋钢筋也一并安装。

      钢筋绑扎完毕后在模板顶每隔2米测一个标高,同时在钢管支架顶部短钢筋出标出底板顶标高,以便混凝土浇筑时标高的控制4)砼浇筑砼浇筑由两台60m3/h搅拌站集中拌制,砼输送管输送,浇筑采用水平分层法浇筑,沿底板的长边方向布管送料浇筑强度最大块体为下闸首边墩底板,最大浇筑面积为519.75m2(浇筑尺寸为27.5m18.9m),厚度为2~3m,砼方量为1326.875m3混凝土的初凝时间为9小时,每层浇筑厚度0.3m,按砼运输时间0.5小时,与时间利用系数为0.8计算,最低砼浇筑强度为:519.750.3/(0.88.5)=22.93m3/小时施工中采用2台80m3/h砼输送泵进行砼浇筑,经砼输送管直接泵送入仓,浇筑一块底板用时为14小时砼初凝前表面进行二次振捣,终凝前再进行二次抹面压实处理3.3、门槛与消能设施门槛与消能设施一同浇筑闸门安装完毕后,在底板顶面放出消能设施与门槛的位置,凿毛立模线围的砼面并清除垃圾消能设施模板用组合建筑钢模拼装,扣件钢管支撑稳定模板上部用小方木支撑,在模板两侧的竖围檩间用对拉螺栓拉住模板与底板间打平撑与斜撑固定门槛模板利用护面钢板作为模板,在护面钢板上每隔一定距离开孔,便于混凝土浇注过程中振捣、排气,以利于混凝土密实,混凝土浇筑好后再将开孔处护面钢板补焊完整。

      钢筋的制作、焊接、安装的要求同底板,部分钢筋在浇底板时已预埋,浇注前注意整平调直3.4、闸首边墩边墩因其结构复杂多变而且存在廊道侧墙面易裂的通病,施工难度较大,根据以往的施工经验和边墩的结构特点,边墩分层浇筑,同时设计图在廊道弯曲段与侧墙中间位置设了后浇带,以避免裂缝的产生边墩的施工方法与技术措施分述如下:廊道的围为自底板顶面起到下层空箱底,这一层次结构比较复杂,其中有输水廊道、空箱等处的现浇砼,还有门库、廊道转弯段、阀门井、底枢拉杆支座等处的预留二期砼,以与水尺、爬梯等预埋件3.4.1、廊道与门库①模板工程A、模板的种类边墩模板有三种:a、木模——用于二期砼、水尺、止水;b、建筑钢模、旧自制大面钢模——用于空箱、边墩临土面与上下游端面;c、新自制大面钢模——用于边墩的迎水面、输水廊道B、模板的支撑a、边墩迎水面、边墩外围、门库的模板均采用钢管支架进行支撑,空箱模板的支撑采用建筑钢管支撑,便于人工搭设与拆除,具体结构见下图:图3 闸首边墩模板安装示意图b、输水廊道高度为2.5m,廊道上倒角与顶部模板支撑采用钢管排架支撑c、外侧模板的调整与固定采用拉条螺丝与方木平撑,水平撑在砼浇筑过程中逐步拆除。

      d、二期砼模板遇到构造筋时,在二期砼模板上开孔安装构造钢筋,开孔大小合适,并有防漏浆措施在闸门底枢部分,二期砼模板底部设牢固支撑,以防模板在砼的挤压下变位;e、水尺凹槽模板用木板制作,把木板面刨光,并在预埋螺栓位置开孔,水尺模板分节安装,节间采用企口缝,采用预埋螺栓固定水尺模板;f、输水廊道模板安装按先侧模后顶面模板的顺序进行②钢筋工程底枢、阀门井、水尺与下层空箱等处的钢筋做到无漏、无错、连接牢靠③砼工程施工廊道砼除按常规要求施工外,还需注意以下几点:a、砼泵管支架与模板支架分开,泵管施工脚手单独搭设并预先在边墩底板的合适位置预埋钢板以固定泵管支架,使支架与模板各自独立,保证模板的稳定性b、为防砼离析,采用漏斗串筒浇筑砼串筒根据廊道结构形状与砼的流动度进行布设,5m左右设一个在浇灌砼时,用绳子拉住串筒的下端,以防由于砼的冲击使其下端自由摆动撞击模板或预埋件等,同时可以拉动串筒下端进行均匀布料c、采用水平分层法浇灌,考虑到廊道侧墙为对称结构,浇筑时采取对称均衡布料,防止模板产生偏移3.4.2、空箱空箱一次浇筑到顶①模板工程a、模板种类模板种类与使用部位见3.4.1节第一部分模板工程空箱钢护面处模板结构拟利用护面钢板作为模板,外侧用[10槽钢作为模板的支撑,水平方向每30㎝一根与面板点焊,垂直方向100㎝一道二根,确保护面钢板与槽钢必须具有足够的强度、刚度和稳定性。

      排水孔、透水孔、启闭机推杆孔、电缆进线孔、油管槽与预留二期砼均用木模b、模板支撑空箱的模板支撑采用建筑钢管搭设,搭拆方便空箱之间与空箱与边墩外模间以一定的间距设拉条螺栓与平撑进行固定边墩外围搭设钢管支架,对模板进行辅助支撑②钢筋工程钢筋的制作、绑扎、安装除符合常规要求外,尚需注意如下几点:a、钢筋在绑扎与架设前,清除干净钢筋表面的油渍、锈污等;b、为使钢筋骨架有足够的稳定性,必要时增设架立钢筋支撑;c、空箱部分的预埋筋较多,施工中做到型号相符、数量齐全、位置准确、安装牢固③砼工程a、砼的浇筑采用水平分层浇筑;b、泵管支架不依靠模板支架,另搭一套钢管支架进行铺设,防止浇筑砼时由于泵管的冲击使模板松动;c、为防砼离析,砼入模采用漏斗和串筒3.5、止水与沉降缝永久性防渗设施包括:闸首与闸室间的接缝处止水、闸首与主航墙间的接缝处止水其中上、下闸首与闸室连接部位,采用了两道止水,即侧(或上侧)的PZ-400水膨胀橡胶止水带和外侧(或下侧)的WB12-350-6弹性橡胶止水带而其余部分仅采用了WB12-350-6弹性橡胶止水带沉降缝处填料采用聚乙烯板(PE-2000)止水、填缝材料的采购严格按照图纸选材,品种、规格、质量必须符合图纸要求,并要求出具质保书或检验报告。

      垂直止水,水平止水分别保持在同一个立面,保证在缝两侧钢筋净保护层完整无缺,不发生卷曲现象,位置符合图纸要求止水带安装前将表面油污等清除干净,并检查不许有钉孔垂直止水和水平止水交接处应采用特种加工的异型止水带,不留空隙现浇砼结构止水处,先将弹性橡胶止水带一侧先直接浇入砼中,当主筋遇到止水带阻碍时,主筋采用搭桥处理填料在下一段砼浇筑前连同橡胶止水带固定在模板侧,然后再浇筑砼沉降缝填料板若需接头,其接头处要紧密贴靠、不留间隙临时止水由镀锌铁皮由人工敲制而成,安置在铰缝位置的封底砼 3.6、预埋件闸首上的预埋件较多,其中主要有闸门顶、底枢拉杆支座预埋件、闸门底枢支座预埋件、闸门侧止水盒预埋件、闸门门底止水预埋板、阀门行走轨道、闸阀门启闭机机座预埋件、油管槽预埋件、止水、水尺预埋件、护面钢板、铁爬梯、闸门工作桥预埋件、沉陷钉、钢栏杆等除此之外还有其他因施工需要而设置的预埋件,预埋件的施工方法与要求如下:对于位置精度要求相对不高的埋件可先安装到位并随边墩砼浇筑成型;而对埋设精度要求较高的埋。

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