钢构支架混凝土保护帽施工工法 工法编号：FJGFEJ23-2011.doc

钢构支架混凝土保护帽施工工法工法编号：FJGFEJ23-2011完成单位：福建省第二电力建设公司主要完成人：余树弘　游炎和1　前 言随着变电所钢管构支架的广泛使用，为保护埋入场坪土方部分的钢管不被腐蚀，构支架混凝土保护帽的应用也越来越广虽然保护帽外露面积较小，但由于数量较多，保护帽的施工质量直接影响土建工程的整体观感效果2　特 点2.0.1 混凝土保护帽能有效地保护钢管构支架免受腐蚀，有效保护钢构支架2.0.2 做到保护帽外露部分离地面高度一致、色泽均匀、工艺美观2.0.3 保护帽外露水平棱角均采用倒角处理，避免后续施工碰损基础3　适用范围所有钢管构支架保护帽、避雷针保护帽等4　工艺原理采用清水混凝土施工工艺，利用定制钢模板，保护帽混凝土一次浇捣成型做到混凝土表面光滑、色泽均匀，无麻面、气孔和龟裂等缺陷，观感良好；保护帽型式一致，高度、轴线统一，朝向一致5　施工工艺流程及操作要点5.1 工艺流程施工准备→基坑清理→钢模板安装→混凝土浇捣→拆模→混凝土养护、成品保护→质量验收5.2 操作要点5.2.1 施工准备施工前，应先做好保护帽施工的作业策划，确定选用的保护帽形状，保护帽露出的高度等，同时根据保护帽的规格选用钢模板，若新加工应选择专业的钢模板加工厂家；作业前应召集施工技术人员、操作人员进行详细的技术交底。

同一区域保护帽应使用同一批次的水泥、碎石、砂等材料；严格控制碎石和砂的含泥量及杂质5.2.2 基坑清理基础混凝土顶部与保护帽下部交接处须凿毛处理，应清理基坑底积水、泥土，钢管柱上的泥浆及污染也应擦洗干净5.2.3 钢模板安装钢模板安装前应检查构支架接地是否按要求安装好，按照策划的方案，同一区域、方向一致的保护帽尽可能一批次安装采用调节螺栓调整钢模板与钢管柱间距，模板底部采用木楔子来调节，钢模板顶面水平及高度一致采用橡胶条处理模板拼缝，防止漏浆钢构支架与混凝土交界面宜粘贴一圈橡胶条，以防止不同材料交界面裂缝的产生定型钢模板的加工如图5.2.3所示图5.2.3 钢构支架保护帽（六角形）钢模板加工示意图5.2.4 混凝土浇捣混凝土拌制应严格按照配合比进行，塌落度不应太大（宜控制在30～50mm之间），并用Ф300振动棒振捣，振捣应分层，不能靠在钢模板或钢管柱上振捣，振捣后表面要收光，不得进行二次抹面，表面应向外找坡，避免积水浇捣前应先在钢管柱上包裹塑料布，减少表面污染，浇捣后应及时将钢管柱表面水泥浆清理干净5.2.5 拆模拆除钢模时应先松动所有的加固件后逐个拆除，严禁野蛮拆除，拆除后的模板应立即清理、涂刷脱膜剂，若没有马上安装，应放置到堆放场中不易碰撞的位置，防止钢模板变形及损坏。

5.2.6 混凝土养护及成品保护混凝土模板拆除后，对于表面气孔应在24小时内采用水泥砂浆修补，注意水泥砂浆的配合比，避免修补后颜色不一致，修补后应包裹塑料布进行养护，养护不得少于7天在电气安装过程中，可采用土工布包裹外露面，避免安装过程的边角碰损5.3 劳动力组织（见表5.3）表5.3 劳动力组织情况表序号单项工程所需人数备注1管理人员12技术人员13模板工24泥水工25杂工4合 计10人6　材料与设备本工法无需特别说明的材料，采用的机具设备见表6表6 机具设备表序号设备名称设备型号单位数量用途1砼搅拌机250L台12振动棒Ф300条23震动电机台27　质量控制7.1 质量控制标准由于《110kV～10000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》中未列出保护帽的验评标准，保护帽施工质量控制参照规程中设备基础模板安装工程质量标准及检验方法、设备基础混凝土外观及尺寸偏差质量标准及检验方法进行，考虑到其在变电所整体外观效果的重要位置，故下表中的质量标准也相应作出较大的提高表7 设备基础混凝土允许偏差项次检 查 项 目质量标准检查方法及器具1外观质量不应有一般缺陷。

对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行徐立，并重新检查验收观察检查，检查技术处理方案2轴线位移≤3mm钢尺检查3平面外形尺寸偏差±5mm钢尺检查4表面平整度≤2mm靠尺和楔形塞尺检查7.2 质量保证措施7.2.1 施工技术人员、施工作业人员应相对固定，不宜经常更换，方能更有效控制施工工艺，也有利于操作工艺的提升7.2.2 钢模第一次使用前应提前清除表面锈蚀，采用棉纱布刨光，并涂刷机油润滑7.2.3 混凝土与钢管柱接触面应用橡胶条隔离，避免混凝土与钢管柱间的不规则裂缝产生8　安全措施8.0.1 认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，根据国家有关规定、条例，结合施工单位实际情况和工程的具体特点，组成专职安全员和班组兼职安全员以及工地安全用电负责人参加的安全生产管理网络，执行安全生产责任制，明确各级人员的职责，抓好工程的安全生产8.0.2 施工现场按符合防火、防风、防雷、防洪、防触电等安全规定及安全施工要求进行布置，并完善布置各种安全标识8.0.3 各类房屋、库房、料场等的消防安全距离做到符合公安部门的规定，室内不堆放易燃品；严格做到不在木工加工场、料库等处吸烟；随时清除现场的易燃杂物；不在有火种的场所或其近旁堆放生产物资。

8.0.4 施工现场的临时用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规范规定执行8.0.5 建立完善的施工安全保证体系，加强施工作业中的安全检查，确保作业标准化、规范化9　环保措施9.0.1 成立对应的施工环境卫生管理机构，在工程施工过程中严格遵守国家和地方政府下发的有关环境保护的法律、法规和规章，加强对施工燃油、工程材料、设备、废水、生产生活垃圾、弃渣的控制和治理，遵守有关防火及废弃物处理的规章制度，做好交通环境疏导，充分满足便民要求，认真接受城市交通管理，随时接受相关单位的监督检查9.0.2 将施工场地和作业限制在工程建设允许的范围内，合理布置、规范围挡，做到标牌清楚、齐全，各种标识醒目，施工场地整洁文明9.0.3 对施工中可能影响到的各种公共设施制定可靠的防止损坏和移位的实施措施，加强实施中的监测、应对和验证同时，将相关方案和要求向全体施工人员详细交底9.0.4 设立专用排浆沟、集浆坑，对废浆、污水进行集中，认真做好无害化处理，从根本上防止施工废浆乱流9.0.5 定期清运沉淀泥砂，做好泥砂、弃渣及其它工程材料运输过程中的防散落与沿途污染措施，废水除按环境卫生指标进行处理达标外，并按当地环保要求的指定地点排放。

弃渣及其它工程废弃物按工程建设指定的地点和方案进行合理堆放和处治9.0.6 优先选用先进的环保机械采取设立隔音墙、隔音罩等消音措施降低施工噪音到允许值以下，同时尽可能避免夜间施工9.0.7 对施工场地道路进行硬化，并在晴天经常对施工通行道路进行洒水，防止尘土飞扬，污染周围环境10　效益分析10.0.1 社会效益本工法采用定制钢模板，增加了模板周转，降低工程造价，方便了保护帽模板的安装，提高了施工工作效率，达到了保护帽的工艺效果，提高了变电所整体观感质量10.0.2 经济效益针对模板工程而言，钢模可以多次循环利用，可以更好的保证成品的尺寸、位置，并且刚度大、挠度小；木模循环利用次数少，易出现漏浆，并且其刚度较钢模小，挠度比较大，成品尺寸、位置保证难度大1）周转率：在实际施工过程中，因为模板拆除时的损耗，在不影响混凝土表面观感的情况下，木模板周转不宜超过2次；而钢模板的周转率则可达20次以上，经济效益显著2）拼缝严密防止漏浆：采用木模板，常用的六边形钢构支架保护帽会形成6道纵向拼缝，拼缝间隙控制在2mm左右；而定制钢模采用两片模板拼合而成，仅需处理两道拼缝，拼缝间隙一般可控制在1mm以内。

3）倒角：传统木模施工的保护帽一般不设置倒角，直棱阳角极容易在后续设备安装时磕碰损坏，既增加了修补工作，也严重影响观感；若采用线条倒角，木线条仅能使用一次，投入较大，且容易在成品中留下气泡等小缺陷本工法采用在定制钢模上预制圆弧倒角线条，使用次数同模板周转次数，成品圆弧倒角完美，表面观感佳11　应用实例本工法已成功应用于龙岩卓然500kV变电站、泉州大园500kV变电站和福州东台500kV变电站等工程中，工程质量满足工程规范和合同要求下面以龙岩卓然500kV变电站钢构支架混凝土保护帽施工情况为例进行说明11.1.1 工程概况本工程采用钢管构支架，钢管构支架柱规格Ф250、Ф300、Ф350、Ф400、Ф450、Ф500、Ф550七种，总共有钢管柱八百多个，其中Ф300和Ф400的数量最多11.1.2 施工情况根据省公司关于卓然变创优的要求，保护帽采用六角型保护帽，基础上沿倒圆弧形角由于半圆弧水平倒角其他工程均未采用过，须重新加工六角型钢模板经过市场调查了解，由专业模具制造厂利用线切割工艺把钢管切割成1/4圆作为线条，直接焊接于六角型钢模板成型共计加工钢模板40副，每副钢模在本工程周转按不少于20次考虑。

保护帽施工时分为500kV区、主变及35kV区和220kV进行施工，每天平均完成20个保护帽，雨天不施工，保护帽自2009年2月10日开始施工，全部于2009年4月5日全部结束11.1.3 工程评价每个保护帽钢模加工费平均为760元（若不倒圆弧角，采用倒450斜角每个保护帽钢模平均只要430元），折算周转后，把钢模板全部摊销在本工程上，每个保护帽模板费也仅为三十多元，更何况钢模板周转至少3～5个工程，降低了工程成本本工程的混凝土保护帽施工基本达到清水混凝土效果，混凝土表面光滑、色泽均匀，无麻面、气孔和龟裂等缺陷，观感良好，保护帽型式一致、高度统一、朝向一致，成为工程亮点，得到国网公司和省公司的专家和领导的一致好评。