反井钻机作业指导书.docx

本文格式为Word版，下载可任意编辑反井钻机作业指导书 小湾水电站引水发电系统土建及金属布局安装工程（XW/C6-B） 施工组织措施 反井钻机作业指导书 一、反井钻机特点简介 LM-200型反井钻机，如图1所示，主要用于煤炭和水电系统竖井和斜井施工，主要技术参数指标为：钻孔直径1.4m，钻孔偏斜率不大于1%在中硬岩中，导孔钻进速度60m/天，扩孔速度30m/天，成井速度快，施工安好性好，应用较为广泛其工作原理为：电机带动液压马达，利用液压动力将扭矩传递给钻具系统，带动钻具旋转，并向上提升，采用镰齿盘形滚刀破岩，滚刀在钻压的作用下沿井底滚动，从而对岩石产生冲击，挤压和剪切作用，使其破碎钻导孔时岩屑沿钻杆与孔壁间的环行空间由洗井液浮升到井座面，扩孔时岩屑靠自重落到井下通道钻凿Ф1.4m钻孔时只需先钻Ф216mm的导孔，直至导孔钻透下水平巷道，将导孔钻头在此卸下，接上Ф1.4m的扩孔钻头，再由下向上扩孔LM系列反井钻机的主要技术参数见表1，表2为LM-200型反井钻机主要部件尺寸及重量。

表1 LM系列反井钻机主要技术参数 钻机型号 LM-90 LM-120 LM-200 ZD2.0/400 导孔 (mm) 190 244 216 270 钻孔 (m) 0.9 1.2 2 2 钻深 (m) 90 120 200 400 转速 (rpm) 55 36 20 16 拉力 (kN) 400 500 850 3000 扭矩 (kN.m) 15 31.8 40 100 功率 (kW) 45.5 62.5 82.5 118 主机重 (kg) 3500 4791 8277 12000 表2 LM-200型反井钻机主要部件尺寸及重量 名称 钻机 运输： 工作： 形状尺寸（mm） 2950× 1370× 1570 3230× 1770× 3448 2282× 1040×1715 2917×1190×1715 100kW φ216mm φ1400×1100 φ182×1107 φ182×1107 4975×1120×2050 合计 小湾141水电工程联营体 数量 1 1 1 2 2 1 220 6 1 重量（kg） 6900 8277 885 2497 200 46 2825 155 179 5500 总重 8277 885 2497 400 92 2825 34100 1074 5500 55650 1 操作车 泵车 操纵开关 导孔钻头 φ１.４扩孔钻头 普遍钻杆 稳定钻杆 TBW850/50泥浆泵 小湾水电站引水发电系统土建及金属布局安装工程（XW/C6-B） 施工组织措施 . 二、施工程序及方法 先从竖井上水平面由上向下钻进Φ216mm导孔，贯串后，再在下水 平面接扩孔钻头，由下向上扩孔，扩孔直径Φ1.4m。

施工步骤为： 作业平台的施工→反井钻机根基及循环水池的施工→安放明净油筒配小潜水泵做主机冷却循环水→安装反井钻机，并举行调试→由上向下钻进Φ216mm导孔→导孔贯串后，拆掉导孔钻头，接上Φ1.4m扩孔钻头，由下向上举行扩孔施工→去除钻机并做好防护 （一）施工打定 1、作业平台 在竖井上水平面平整场地，在洞内由于受到场地限制，要求场地能得志钻机根基及泥浆循环池施工和反井钻机运行的需要； 小湾141水电工程联营体 2 小湾水电站引水发电系统土建及金属布局安装工程（XW/C6-B） 施工组织措施 2、道路 LM-200型反井钻机最大件重量为8t，需要有适当的道路举行钻机运输； 3、装卸 洞外采用12t以上的吊车来吊装反井钻机和辅佐设备，洞内场地狭小，可采用能吊运8t以上的装载机举行吊装； 4、钻机根基 以钻孔中心为中心，开挖为长4m、宽3m、深度以挖除回填渣，到基岩面为准的基坑，清理明净基岩面后浇筑砼，浇筑深度以实际开挖深度为准，应不低于70cm，混凝土上平面要平，凸凹变化不能超过1.5cm，施工程序为：施工放线（确定开挖范围）→开挖到基岩→ 清理基岩面→浇筑根基砼→安装钻机，钻机根基布局及形式见下图； 5、泥浆池 在钻机根基周边适当位置，开挖或砌筑一长2.3m，宽2m，深1.0m的水池用于导孔钻进排渣及循环供浆（水），地质条件较差地段采用泥浆泵供泥浆排渣，地质条件较好地段采用泥浆泵供水排渣，水池顶高应低 小湾141水电工程联营体 3 小湾水电站引水发电系统土建及金属布局安装工程（XW/C6-B） 施工组织措施 于钻机根基浇筑砼面； 6、供电 反井钻机电机功率87.5Kw，钻机用高压泥浆泵90Kw，主油泵75kW，副油泵7.5kW，电压等级为380v或660v，电源频率为50Hz； 7、供水 导孔钻进需水5～10m3/h，用于循环排渣，冷却反井钻机液压系统，扩孔钻进需水15m3/h，用于冷却液压系统和扩孔钻头，有条件的部位从主水管接1.5″钢管直接引水，不具备直接引水条件的可在钻机邻近砌筑一个约80m3的水池供水； 8、冷却用水箱 在现场安放一个经清洗过的油筒或水箱，并摆放一台小潜水泵用于循环冷却油泵； 9、钻机安装调试及试运转 钻机运到现场后，举行钻机的安装和调试，主要工作有： （1）接通全体电机电源，举行短暂通电、查看电机转向。

（2）接通钻机泵车到操作车、钻机之间进回油管路 （3）安装机械手和转盘吊 （4）钻机调平、找正 （5）安装下支撑和前后斜拉杆 （6）浇地脚螺栓孔 （7）接通冷却水系统 （8）举行泥浆泵调试，形成水（泥浆）循环系统 （二）导孔钻进 导孔钻进是反井钻井施工的关键，它关系到钻孔的成败和质量，务必专心对待 1、钻进参数 钻进参数选择主要依据地层条件，钻进部位等多方面因素确定一般按下表所示参数施工，但在施工时根据不可怜况予以调整 小湾141水电工程联营体 4 小湾水电站引水发电系统土建及金属布局安装工程（XW/C6-B） 施工组织措施 表3 导孔钻进参数选择 钻进位置或岩石处境 导孔开孔 钻透到下水平前 砂岩 泥岩 钻压(kN) 50 50-70 15-25 10-15 转速(rpm) 10-20 20 20 20 预计钻速(m/h) 0.3-0.6 0.5 2-3 3-4 2、开孔钻进 待主机、油泵及操作系统打定就绪，检查泥浆泵管路是否与主机相连，主油泵的循环冷却系统是否调试完成，且钻孔中心及钻孔角度经校核均切实无误后，方可开孔。

开孔钻进时，务必利用开孔扶正器和开孔钻杆合作慢速开孔，并启动泥浆泵供水（供浆），开孔深度3m，开孔后，将开孔钻杆提出，清洗后擦上油后保存 3、导孔钻进 导孔钻进时各方面务必全力合作，务必做到以下几点： （1）一般处境下，导孔钻进转速应高于开孔钻进转速，所以应调理动力头转速，可以用Ⅱ档或Ⅲ档，一般处境下，对于松软地层和过渡地层采用低钻压，对于硬岩和稳定地层宜采用高钻压 （2）离钻透下水平通道3米左右，应逐步降低钻压 （3）对于导孔钻进返出的岩渣，务必实时清理，防止岩渣聚积，岩渣清理由反铲或由人工合作手推车共同完成 （4）一根钻杆完成后，务必等孔内的岩屑全部排出后，才能停泵接卸钻杆 （5）导孔钻透前和扩孔过程中，距井中心10m之内不能有人员作业，装载车出渣斗尖离扩孔中心不小于5m （6）导孔钻透后，中断泥浆（水）循环，但钻机不能停转，开头向孔内加清水，直到钻机转动平稳，扭矩变化不大时才能停钻 （7）在整个导孔钻进过程中，不得中途展现停电、停水等处境，否那么会导致卡钻等恶性事故发生 （三）扩孔钻进 小湾141水电工程联营体 5 — 7 —。