危化品安全生产检查工作总结PPT演稿.pptx

Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,8/1/2011,#,危化品安全生产检查工作总结,CATALOGUE,目录,引言,检查工作组织与实施,危化品安全生产现状,检查发现的主要问题,问题原因分析,改进措施和建议,总结与展望,引言,01,贯彻落实国家安全生产法律法规和政策要求，确保危化品生产安全通过检查评估企业安全生产状况，发现和整改潜在的安全隐患提高企业安全管理水平，预防和减少危化品生产事故的发生目的和背景,涉及危化品生产、储存、运输等环节的企业和单位检查范围,XXXX年XX月XX日至XXXX年XX月XX日检查时间,检查范围和时间,检查工作组织与实施,02,检查组由安全监管部门、专家和企业代表组成，确保检查工作的专业性和公正性检查组成员分工明确，包括资料审查、现场检查、问题汇总等，确保检查工作有序进行检查组在检查前接受相关培训，熟悉危化品安全生产法规、标准和检查要求，提高检查效率和质量检查组组成及分工,制定详细的检查计划，明确检查时间、地点、对象和检查内容，确保检查工作全面覆盖。

按照计划实施检查，包括资料审查、现场勘查、询问相关人员等，确保检查深入细致对发现的问题进行记录、拍照或录像，及时与受检单位沟通确认，确保问题准确无误检查计划和流程,运用专业仪器和设备进行检测，如气体检测仪、红外测温仪等，提高问题发现的准确性和效率利用信息化手段，如安全检查APP或电子台账等，实现检查过程的实时记录和信息共享，便于后续跟踪和整改落实采用定期检查和不定期抽查相结合的方式，确保检查工作的连续性和有效性检查方法和手段,危化品安全生产现状,03,1,2,3,本次检查共涉及XX家危化品生产企业，其中大型企业XX家，中型企业XX家，小型企业XX家危化品生产企业数量及规模,涉及的危险化学品主要包括易燃液体、易燃固体、氧化剂、腐蚀品等XX大类，共计XX余种年产量达到XX万吨危化品种类和产量,大部分企业采用先进的生产工艺和设备，自动化程度较高，但仍存在部分企业使用老旧设备、工艺落后的情况生产工艺和设备,危化品生产企业和项目概况,大部分企业能够严格遵守国家及地方的安全生产法规，建立健全安全生产责任制，定期开展安全培训和应急演练但仍存在部分企业法规意识淡薄，安全生产责任制落实不到位的情况法规执行情况,大部分企业能够按照国家和行业标准进行生产和管理，确保产品质量和安全。

但仍存在部分企业标准执行不严格，产品质量参差不齐的情况标准执行情况,安全生产法规和标准执行情况,安全生产管理机构设置,01,大部分企业设立了专门的安全生产管理机构，配备了专职安全管理人员但仍存在部分企业安全管理机构不健全，安全管理人员配备不足的情况安全生产制度建设,02,大部分企业建立了完善的安全生产制度，包括安全检查、隐患排查、事故报告和处理等方面但仍存在部分企业制度不完善，执行不严格的情况安全培训和应急演练,03,大部分企业能够定期开展安全培训和应急演练，提高员工的安全意识和应急能力但仍存在部分企业培训和演练不足，员工安全意识薄弱的情况安全生产管理体系建设情况,检查发现的主要问题,04,部分生产设备使用时间过长，存在老化现象，可能导致生产过程中的安全隐患设备老化,操作不规范,原料质量问题,部分员工在操作过程中未严格遵守安全操作规程，可能导致事故发生部分原料质量不达标，可能对产品质量和安全生产造成影响03,02,01,生产环节安全问题,部分仓库设施陈旧，通风、照明等设施不完善，可能导致危化品储存不当仓库设施不完善,部分危化品标识不清晰、不规范，可能导致误用或混用标识不清,部分企业对库存管理不够重视，存在超量储存、过期储存等问题。

库存管理不严格,储存环节安全问题,运输环节安全问题,运输工具不符合要求,部分运输车辆不符合危化品运输要求，如未配备专业驾驶员、押运员等包装不规范,部分危化品在运输过程中包装不规范，可能导致泄漏、污染等问题路线选择不当,部分企业在选择运输路线时未充分考虑安全因素，如避开拥堵路段、恶劣天气等部分企业对废弃危化品的处置方式不当，可能导致环境污染和安全隐患处置方式不当,部分企业未建立废弃危化品处置档案，难以追溯和监管未建立处置档案,部分企业在废弃危化品处置过程中缺乏专业指导和支持，可能导致处置效果不佳缺乏专业指导,废弃处置环节安全问题,问题原因分析,05,企业主体责任不落实,企业对安全生产的重视程度不够，缺乏有效的安全管理制度和责任制企业未按规定配备专职安全管理人员或安全管理人员能力不足企业未按规定开展安全生产培训，员工安全意识薄弱监管部门对企业的安全生产监管力度不够，存在监管漏洞监管部门对企业的安全生产违法行为查处不力，未能形成有效的震慑监管部门与企业的沟通协调不畅，未能及时发现和解决安全生产问题安全监管不到位,从业人员存在违章作业、违反劳动纪律等行为，增加了事故风险从业人员缺乏必要的安全生产知识和操作技能，容易发生误操作。

从业人员安全意识不强，对安全生产的重要性认识不足从业人员素质不高,设备设施老化、陈旧，存在安全隐患生产工艺落后，安全性能差应急救援体系不完善，应急处置能力不足其他原因,改进措施和建议,06,建立健全企业安全生产责任制，明确各级管理人员和员工的安全职责加强企业安全文化建设，提高全员安全意识，形成“人人关注安全、人人参与安全”的良好氛围定期开展企业安全风险评估和隐患排查治理，确保及时发现和消除安全隐患加强企业主体责任落实,加强对危化品生产、储存、运输等环节的监管，确保各项安全措施得到有效执行加强与相关部门和企业的沟通协调，形成监管合力，共同维护危化品安全生产秩序加大对违法违规行为的查处力度，严肃追究相关责任人的法律责任强化安全监管力度,加强从业人员安全培训和教育，提高其安全意识和操作技能建立健全从业人员考核机制，确保其具备从事危化品相关工作的能力和素质鼓励企业引进高素质人才，优化从业人员队伍结构，提高整体安全管理水平提高从业人员素质,加快制定和完善危化品安全生产相关法规和标准，为危化品安全生产提供有力保障加强法规和标准的宣传贯彻，提高企业和从业人员的知晓率和执行力及时修订和完善过时或不适用的法规和标准，确保其适应危化品安全生产的新形势和新要求。

完善法规和标准体系,总结与展望,07,发现问题及时,在检查过程中，发现了一些潜在的安全隐患，及时采取了措施进行整改检查范围广泛,本次检查覆盖了危化品生产、储存、运输等各个环节，确保了全面排查隐患提高了安全意识,通过本次检查，进一步加强了企业员工的安全意识，提高了安全防范能力本次检查工作总结,进一步加强对危化品生产企业的监管力度，完善相关法规和制度完善监管机制,加强对危化品从业人员的技术培训，提高员工的安全操作技能和应急处置能力加强技术培训,利用现代科技手段，推进危化品安全生产管理的智能化、信息化，提高管理效率和准确性推进智能化管理,定期组织危化品应急演练，提高企业和员工的应急处置能力，确保在紧急情况下能够迅速、有效地应对加强应急演练,未来工作展望,THANKS,感谢观看,。