热动力站培训资料汽机.doc

热动力站培训资料（汽机）为了更好地让学员系统的掌握本专业的各项操作，灵活应用所学理论知识及规程系统图，使理论与实际更好地结合在一起，为公司热动力站投运后的安全稳定运行奠定坚实的基础；公用工程部热动力站根据公司实际情况并结合同类型机组的培训经验制定本培训资料：第一阶段：安全教育培训：学员进厂后必须实行安全三级教育培训，熟悉并掌握《电业安全工作规程》中的公用部分及汽机专业部分；并根据现场实际情况对危险点进行现场培训，如：高温高压管道、油系统、转动机械等，对新员进行安全教育培训；使人人掌握安全知识，以确保人员及设备的安全第二阶段：对汽机专业现场设备进行介绍，及操作注意事项进行讲解：一辅机类：A泵类：离心泵 按单级泵：如凝结泵、润滑油泵、水环真空泵等多级泵：给水泵、高压油泵等容积泵：顶轴油泵培训时对各类泵的工作原理作简单介绍，关键对泵的运行如启停、运行维护检查、异常的分析判断及处理作详细的讲解参考资料：1 真空泵的启动; G# P6 R2 j& L: i3 h& b& A+ s（1）真空泵及系统安装，检修工作结束，工作票终结，检查现场卫生整洁1 F% m% @1 Y8 n% o' [2 o. L（2）检查系统各表计齐全完好，一次门开启，仪表，信号电源送上" }% t9 d" ], E( s（3）各气控门校验正常. s& c; W4 S, d（4）真空泵单电机试转正常，方向正确，靠背轮接好，盘动转子灵活（如填料干固，盘动困难，可松开填料压盖，滴少量机械油），电机送电。

  a2 j3 c' [' l5 D（5）检查真空泵轴承润滑油正常# P# v# a# V7 G! ?* f. z7 d, i2 z6 d（6）系统检查正常，补水水源正常，自动补水器补水动作正常1 n# r  L; W1 b% u0 o5 ]（7）真空泵启动前应开启分离器放水门进行真空泵及分离器清洗，直至水质清澈后关闭分离器底部放水门 @9 n. G5 c5 m4 c  X（8）检查以下门关闭：分离器放水门，泵底部放水门，补水旁路门，分离器顶部放气止回阀有气排出时应开启自如- s0 @) Y3 \$ X（9）检查气控压力正常，投入热交换器冷却水. s3 G" H& Z. U6 g# U2 u（10）启动真空泵，注意电流返回时间，电流，轴承温度，密封水温，格兰温度及泵振动情况；注意真空泵联络气空门联开+ X! r  {4 D! {9 A2 \* L0 {5 _（11）检查分离器水位正常，注意真空上情况: g2 c+ d% q, E2 [+ G3 o（12）关闭凝汽器真空破坏门9 M. b) n, s: t7 O9 _7 I) \9 F) }（13）凝汽器抽真空，注意凝汽器真空上升情况& G, S( U0 Z; u（14）同样方法启动另一台真空泵试转正常2 K, [! k* S# [% N7 e2真空泵的隔离* `! d2 P3 f6 D. c9 L（1）        真空泵退出备用，解除联锁开关联系切电& }. v2 C8 ]; k; |( ~（2）        联系监盘人员，注意凝汽器真空( n7 q$ }; v2 y; \（3）        检查真空泵隔离气控门关闭( C) F! P4 h& t（4）        关闭分离器补水隔离门# f9 E' @: K7 e  d. i- G（5）        真空泵温度降至接近室温后关闭冷却水进水门( ?& \6 h. `( \- n" j4 o& v; W（6）        关闭冷却水出水门* d' r: {) H4 i4 M（7）        根据需要开启分离器、泵体放水门4 t6 b. r* n  y1 m6 V1 ^（8）        有关阀门挂禁止操作牌0 [  t7 s4 `" {) ~4 s4 b3真空泵的恢复+ L5 J- W4 S* L% X9 j9 e（1）        检修工作结束，工作票终结，检查现场卫生整洁9 Q3 m% {6 \2 J$ v  f（2）        联系坚盘人员注意凝器真空1 l0 m9 X' l, t! U4 f  `) p  L（3）        解除有关阀门禁止操作牌' W& L3 w9 ^1 ?# G（4）        关闭分离器放水门6 Z4 Z  |  m/ K, S# k7 d+ r（5）        开启分离器补水隔离门分离器补水至200mm时自动补水器应自动停止补水. X+ X6 A9 r3 [9 y: p( l! Y; p（6）        开启分离器底部放水门放水冲洗，水质清澈后关闭放水门检查分离器水位正常（7）        开启冷却器冷却水进水门" K' \& ^0 H8 u' R（8）        开启冷却器冷却水出水门# ~9 i; d: @& ~" T7 k  @; s（9）        查真空泵气控压力正常，进口气控门开启，隔离气控门在关闭状态1 E9 M1 _6 W( f# n+ W（10）        联系真空泵送电* q. o/ w% Z( I: D; m% y6 Z（11）        投入真空泵连锁开关、/ q3 j# O2 w  o( a. r% O4真空泵的试转" }4 b( F4 q5 X4 Q  @- z（1）        真空泵试转应在泵恢复正常的情况下进行，注意自动补水器动作是否正常，注意泵电流，真空泵进口门后真空上升情况。

|4 ~5 T6 n3 }; S（2）        注意密封水温变化及泵轴承温度，振动情况是否正常，# X( e) [$ k- _* r4 o6 I4 v2 R1 M（3）        真空上升至隔离气控门联开规定压力范围，注意隔离气控门联开正常，检查泵正常后投入运行) q7 b" }6 y; D+ p5 H" L5真空泵的切换及停运( J! F. C0 F4 g$ \. H1 B5 x（1）        备用真空泵运行正常后，可以停止运行泵: }: g: N! T# C) _) y0 K. {（2）        停止运行泵，就地检查隔离气控门联关检查系统真空正常 w0 n7 ^6 R+ v/ P  i, Z% J7 @, G（3）        如长时间停运，应放尽泵体分离器内的积水；关闭冷却水阀门  G$ `4 n* O3 b2 R' n（4）        投入连锁开关# c4 L8 r7 J+ b; [! l$ D6运行检查和维护9 }& i+ V- V/ r9 ]（1）        检查真空泵电流；真空 振动等正常. X- i4 [+ p* {5 P& e2 H: r: ?（2）        检查轴承温度 温升 轴承温度不超过35摄氏度，轴承温度最高不应超过75摄氏度、* T1 x) P! _5 [8 e6 U# I- l! c（3）        检查分离器水位，冷却水流量 温升 泵体温度正常  R% @. [# M9 ~8 H% x, J& X（4）        检查轴承处压盖松紧合适（不干磨 无大量漏水）$ F0 ~5 ~# i, W& @3 E7真空泵的故障处理: T# Z, E3 F8 _1（1）泵组发生强烈振动或有明显的金属撞击声+ N( e: A3 e$ U) y1 |（2）电动机冒烟或冒火、' e( _/ O3 }& {& R$ E/ q（3）轴承温度急剧升高至80摄氏度或轴承冒烟8 l9 i0 z& `3 f' i! s7 @# B" Y（4）其他严重影响人生或设备安全的情况* h/ t; `, B* Y* c  f- b0 i2处理3 r! x) w: O+ L; c0 H（1）        点击停泵按钮或拉故障泵事故开关' E- Z) t" o- D- Y# M6 r9 |/ i% _（2）        检查故障泵跳闸，进口气空门 隔离气控门联关 备用泵联动，进口气控门 隔离气控们联开，切换连锁开关# i3 d0 o. g5 ^. g5 m（3）        检查联动泵运行正常，凝汽器真空正常  x+ J% a  \( D+ V8 T; a0 F9 e（4）        汇报值长，检查故障原因，联系检修处理  R( k9 Y2 R" c6 \3 L; P: R序号        故障        原因        处理方法  }) h+ S( f2 M0 p# `1        启动困难 电机跳闸或超电流        1启动时真空泵内水位过高2填料压盖上的太紧3内部机件生锈4排出压力增高5电流保护调整不当5 R4 I- j3 ^+ k  Q        1按规定水位启动2适当放松压盖3用力搬动转子，并供水冲洗4检查排汽管路及阀门口径是否过小5调整保护定值至电流额定值( K6 _- }6 ]& H  Q2        试运或运行过程中出现卡死现象        1新管路有焊渣铁屑等异物气体带入泵内2结垢严重        1可松开前 后螺栓松动液轮并用水清洗，待转动灵活后才紧固螺栓。

如不能排除，需拆开检查2拆卸清除或酸洗' ~( B! s. H2 ~- [0 ]& G' `3        吸气量明显下降，真空度降低        1供水量不足或水温过高2系统有泄漏3介质有腐蚀或带入物料磨蚀，使内部机件间隙加大4填料密封泄漏5内部结垢严重6机件腐蚀7修配后，轴向间隙不符合要求8柔性阀板破损        1调节供水量，检查供水管路是否堵塞2检查系统管路连接的密封性3净化介质，防止固体物料吸入泵体内，更换磨损零件；4稍拧紧填料压盖5清除水垢6更换零件7重新调整轴向间隙8更换阀板& i/ @; R. |$ [9 F: o8 t1 c8 _+ B4        运转声音异常        1气体冲刷或喷射2吸 排气管壁太薄3泵在高真空下运行发生汽蚀        1调整排气口2采用管壁较厚的气管3采用较低温度的工作水，检查喷射器气控门位置，运行情况, x' n: @, [/ |8 t$ G5        振动大        1机座与基础接触不良，地脚螺栓松动2电机与泵中心不正        1用混凝土填充底座空隙，拧紧地脚螺栓2重新调整重心% V% H+ D- Y5 `1 z+ [1 u! a2 U6        轴承部位发热        1电机与泵中心不正2润滑不良，油脂干固或太多3轴承安装不良4轴承锈蚀 磨损 滚道被划伤        1重新调整同轴度2改善润滑条件3重新调整轴承位置4更换轴承 图1 真空泵结构示意图    1 水环真空泵的工作原理及工作流程：凝汽器真空泵组是按西门子许可证制造生产的两台100 容量水环式真空泵组。

其组成包括双级水环式真空泵、低速电机、汽水分离器、工作水冷却器、高低水位调节器、泵组内部有关连接管道及阀门等其真空泵工作原理是：一个偏心轮安装在充有适量工作水的椭圆形泵体内，带有若干前弯叶片的转子在泵体内旋转时，液体受到离心力的作用，在泵体内形成一个旋转的水环，并在叶轮轮毂与水环间形成一个新月形空间，转子每转动一周，转子上相邻的两只叶片与水环间所形成的空间均做由小到大、由大到小的周期性变化叶轮在前半转(此时经过吸气孔)的旋转过程中密封空腔逐渐扩大，气体由吸气孔吸入；在后半转(此时经过排气孔)的旋转过程中密封空腔逐渐缩小，气体从排气孔排出，完成一个抽气过程为了保持恒定的水环，在运行过程中必须连续向泵内补水图2 水环真空泵工作流程图       泵组工作流程见图2在由490r／min低速电机。