水稳拌和站建设方案设计.doc

WORD 格式.可编辑 目目 录录1 1、编制依据、编制依据 22 2、工程概况、工程概况 23 3、拌和站总体规划及布局、拌和站总体规划及布局 24 4、拌和站建设方案、拌和站建设方案 34.1 场地总体布局 34.2 拌和楼的设置 34.3 拌和设备具体要求 84.4 存料区的设置 84.5 水稳站试验室、办公区、生活区设置 84.6 场区交通设置 94.7 拌和站用水设置 94.8 拌和站用电设置 94.9 其他布置 95 5、水稳拌和站建设实施计划、水稳拌和站建设实施计划 96 6、安全防护和保障措施、安全防护和保障措施 107 7、文明施工和及环境保护措施、文明施工和及环境保护措施 107.1 文明施工措施 107.2 环境保护措施 11附表附表 1 1 水稳站试验仪器设备清单水稳站试验仪器设备清单 13237237 省道宝应段三期建设工程省道宝应段三期建设工程（南段）（南段）水稳拌和站建设方案水稳拌和站建设方案1 1、编制依据、编制依据1.1 237 省道宝应段三期建设工程 BT 项目合同1.2 237 省道宝应段三期建设工程施工图设计1.3 公路工程标准施工招标文件 （2009 年版）1.4 公路建设管理法规文件汇编（2009 年版）1.5 依据相关的技术标准、施工规范、规程1.6 本公司所拥有的机械仪器设备、管理水平、技术科技水平、施工工法以及多年积累的类似工程的施工经验。

2 2、工程概况、工程概况 237 省道是江苏省规划建设中的南北公路主干线，在省道路网中具有重要地位南段由临城段南端起（K78+819.1 接老沿广路） ，终点位于界首镇与老.2 / 12S332 平交（K98+931.3 接高邮段） 线路大致呈南北走向，位于京杭大运河与京沪高速之间，依次经过泾河、黄塍、安宜、氾水、夏集 5 个乡镇工程需水泥稳定碎石基层 42.3 万 t(含改路)3 3、拌和站总体规划及布局、拌和站总体规划及布局3.1 考虑实际情况，减少占用农田耕地，减少材料二次搬运，水稳站拟建在淮江公路 K63+000 处、大运河边、扬州正兴物流有限公司#2 场地内3.2.水稳站毗邻京杭运河边、陆路紧邻淮江公路，地势开阔，水路交通十分方便，距离各施工单位现场最大距离 18.3 公里，最近约 4km，交通便捷，水电充足，便于原材料进场及生产管理水稳拌和站场地南北长 140 米，东西宽 70 米，面积 9800m2拌和站拟安装一台 WCZ700 型水稳拌和机组，以满足南段道路施工时水泥稳定碎石混合料最大需求量具体布置详见附图 1水稳站平面布置图 水稳拌和站机械设备配置：序号机械设备名称型号数量1水稳拌和机WCB-7001 台2装载机ZL502 台3运输车30t20 台4吊机16t1 台4 4、拌和站建设方案、拌和站建设方案4.1 场地总体布局1）按照三通一平的原则，对整个厂区进行硬化处理。

首先清除原地面杂草、腐殖土等，清表厚度按 15cm 控制，然后回填 15cm 厚的 5%石灰土或房渣土，并碾压密实对场地硬化和进出场道路规划，主车道采用宽 8m、厚 20cm 的 C30水泥混凝土硬化，其余场地采用 15cm 厚 C30 水泥混凝土硬化设有 2%纵坡，以防生产区域积水2）对拌和站按照文明工地要求进行功能分区，规划分为作业区、存料区和办公区，相应位置见水稳拌和站平面图办公区内设站长办公室、试验室、磅房、休息室、门卫房共计 120 m2存料区分四个规格石料仓，总存料量约为 6.3 万吨办公区办公设施齐全、规章制度齐全另在场内边角搭设卫生间4.2 拌和楼的设置1）根据工程情况及进度计划，我方在拌和站配置一台 WCB-700 型拌和机，.3 / 12拌和机理论产量为 700 吨/小时2）拌和楼总长 45 米、宽 15 米，设立于拌和站东部3）按照拌和楼基础图浇筑拌和机基础，基础向下挖 2 米深度，基础内扎钢筋网后用 C30 混凝土浇筑拌和机和基础各衔接点及支撑点安放预埋铁，安装设备时与设备衔接4）拌和机配置 4 个集料上料仓、2 个可储 100 吨的水泥桶仓，1 个成品仓所有设备在进场后协调统一、同步安装，确保相互位置准确。

5）在拌和楼上料区侧安装 4 个喷淋装置，防止扬尘飞散6)水泥罐基础施工每个水泥罐直径 3.5m，高 9m，下设 4 条支腿，支腿采用 2198 钢管，支腿下法兰 8080cm，螺栓采用 普通螺栓，自重约 15 吨水泥罐基础下挖 1.0m，基础结构形式采用 C30 钢筋混凝土结构，混凝土基础平面尺寸为 55m，厚度 1.0m，配筋按 16 钢筋间距 15cm 设置，钢筋净保护层 4cm，具体设置详见下图（图中未示出架立钢筋，施工时依现场情况合理设置） 质量及安全控制注意事项基础基底下土层为软弱地基时，需进行换填砂砾或石灰土处理基础混凝土标号不低于 C30，确保基础强度，浇筑后及时覆盖洒水养生，养生 7d 以后方可上人继续施工严格控制基础内预埋地脚螺栓和钢板的标高及平面位置，基础平整度正负误差控制在 1cm 以内，水泥罐安装时用经纬仪从两个垂直方向检测垂直度，防止罐体倾斜，影响使用安全基底承载力验算如下：水泥罐满载时总重（含自重）：100+15=115tC30 混凝土基础自重为：5m5m1.0m2.6t/m3=65t根据以往该地区施工经验，基底承载力按 160Kpa 计算（基槽开挖后，进行钎探试验，复核基底承载力，若达不到再制定相应的处理措施）基底验算：（115+65）10/（55）=72Kpa160Kpa基底承载力满足要求。

4 / 12混凝土强度验算每个水泥罐有 4 条支腿，每条支腿下接触的钢板尺寸为 0.80.8m，受力面积 0.64m2每个支腿承重：115/4=28.75 吨接触面混凝土抗压强度：28.7510/(0.80.8)/1000=0.449Mpa70.32KN 2198 钢管抗拉强度满足要求c.抗剪强度校核单根 2198 钢管的抗剪强度 F 剪 maxF 剪 max=53.03102125=662.88 KN F 剪=26.775KN 2198 钢管抗剪强度满足要求d.单个法兰盘 436 普通螺栓的抗拉抗剪强度校核查得：普通螺栓的抗拉抗剪强度分别以 300N/mm2、125N/mm2 计e.单个法兰盘 436 螺栓的抗拉强度校核单个法兰盘 436 螺栓的抗拉强度 F1 拉 max F1 拉 max=（36/2）24300=1220.83KN70.32KN.6 / 12单个法兰盘 436 螺栓的抗拉强度满足要求f.单个法兰盘 436 螺栓的抗剪强度校核单个法兰盘 436 螺栓能承受的最大剪力 F1 剪 maxF1 剪 max=（36/2）24125=508.7KN F 剪=26.775KN单个法兰盘 436 螺栓的抗剪强度满足要求。

混凝土基础抗倾覆验算风荷载对基础的扭矩=F（h+1）=26.7757.5=200.8 kNm混凝土基础结构抗倾覆扭矩=基础自重基础长度/2=5512.5105/2=312.5 kNm风荷载对基础的扭矩混凝土基础结构抗倾覆扭矩，所以 551m 钢筋混凝土基础满足要求结论通过以上计算可知，水泥罐满足十二级风力最不利荷载组合条件下的安全稳定性要求，因此，无需采取额外加固措施但是，要随时关注务必使法兰盘螺栓处于拧紧状态，且上部螺帽均不得少于 2 个相邻罐体顶部之间采用两根不小于8 槽钢或不小于755 的角钢连接成一个整体7）主机基础施工主机基础采用 m11m1m 钢筋混凝土结构，按设备厂家提供的基础平面位置图立模浇筑双层钢筋混凝土，混凝土标号为 C30，配筋为 16 钢筋，间距15cm 设置，钢筋净保护层 4cm，钢筋安装完成后预埋地脚螺栓，确保预埋件位置准确且牢固，避免浇筑混凝土时预埋件变形承载力验算如下：拌和楼主机每条支腿承载 12t，基底承载力仍按 160Kpa 计算：混凝土基础自重：1m1m1m2.6t/立方米=2.6t（120+26）/（11）=146 Kpa 160Kpa主机基础满足要求。

4.3 拌和设备具体要求1）每个供料仓采用 5mm 厚钢板加高 50cm，防止串料2）拌和设备配有自动计量和打印系统用水控制采用流量计3）拌和设备在使用前邀请有检测资质的单位进行标定合格后再投入生产7 / 124）拌和站操作室旁边设醒目配合比标示牌标示牌内容包括配合比类型、设计配合比、当日集料含水量、施工配合比、试验负责人、现场监理工程师5）备用 250KVA 发电机一台，以防停电影响正常生产和生活需要4.4 存料区的设置1)材料堆放场区内共设 4 个存料区，总储料面积 6500m2，堆料高度按 6m 考虑，可存料约 6.3 万吨根据以往施工经验，按各种集料配比用量分仓，其中 1#料仓（存储 1626.5mm）面积 2100 m2；2#料仓（存储 516mm）面积 2100 m2；3#料仓（存储 35mm）面积 700 m2；4#料仓（存储 03 mm）面积 1600 m2料仓之间隔墙均采用袋装隔墙，围墙随堆料高度的增加适时增高仓内地面设置 2%坡度，以便排水扬州正兴物流有限公司 1#场地作为备用储料区各料仓进口一侧设醒目原材料标示牌，注明集料的名称、规格、产地、数量、计量单位、检验状态、拟用工程项目、检验负责人及检验日期。

2）拌和站储料区采用 15cm 厚度的 C30 水泥混凝土硬化，场区道路采用20cm 厚度水泥混凝土硬化处理3）针对 03mm 细集料采用防雨布进行覆盖，防止细集料含水量过大或受雨水冲刷流失4.5 水稳站试验室、办公区、生活区设置水稳站试验室及办公生活区占地面积 120m2，位于场站东南侧，配置试验室2 间、站长办公室 1 间、休息室 1 间、门卫 1 间、磅房 1 间，详见平面布置图水稳配合比设计、击实、灰剂量曲线等标准试验以及施工时无侧限试件的制作、养护和抗压试验均由项目部试验室完成，水稳站试验室只负责日常的合成级配筛分、含水量检测和水泥剂量检测等工作，水稳站试验仪器设备配置情况详见附表 1 水稳站试验仪器设备清单 4.6 场区交通设置1）水稳拌和站出入口设置于拌和站东南侧，进出入门口宽度为 8 米，与现况老 237 和场站交汇处做成半径 5m 的八字形，详见平面布置图2）场区内道路总长度为 170 米，宽度为 6.0 米8 / 124.7 拌和站用水设置拌和站用水分为生活用水和生产用水，生活用水引用市政管网的自来水，生产用水拟引用大运河水作为水源，经检验合格后用于生产4.8 拌和站用电设置拌和站用电向供电局申请 250KV 用电，从扬州正兴物流有限公司 1#院内配电房接入，供应生活及生产用电。

采用三相交流电，用电线路全部埋于地下，设置三级漏电保护，在配电室、分配电箱和开关箱分别设置漏电保户器，确保用电安全4.9 其他布置1）场区东南角设立 120 平方米的办公及生活区，办公区前设 150 平方米的停车场，拌和机成品料仓南侧设 8 米长度的 100 吨地磅2）在拌和站东北侧设置雨水沉淀池，排水设施设立于材料隔墙下侧和场区道路旁，雨水经排水设施后汇入雨水沉淀池3）在门卫室门口和拌和楼控制室外放置消防灭后设施5 5、水稳拌和站建设实施计划、水稳拌和站建设实施计划水稳拌和站计划从 2012 年 12 月 1 日开始建设，至 2013 年 3 月 31 日完工1）2012 年 12 月 1 日2012 年 12 月 20 日：进行整平场地，完成清表、换填房渣土或 5%石灰土的工作2）2012 年 12 月 21 日2013 年 1 月 20 日：完成场区内混凝土硬化、道路结构混凝土硬化及设备基础的开挖和混凝土浇筑工作3）2013 年 1 月 21 日2013 年 2 月 20 日（春节长假期间）：做好混凝土养生工作4）2013 年 2 月 21 日2013 年 3 月 5 日：完成拌和机、吊机、原材料传送机的安装工作。