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隧道施工工序流程要点全套资料(全套资料，可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）《工程施工工序作业流程要点》(隧道工程）中交第二公路工程局2021 年 12 月目 录1. 洞口开挖作业流程要点 22. 洞门施工作业流程要点 23. 管棚作业流程要点 34. 管棚钻孔作业流程要点 35. 管棚安装作业流程要点 36. 管棚注浆施工作业流程要点 47. 超前小导管工序作业流程要点 48. 洞身开挖全断面法作业流程要点 59. 台阶法作业流程要点 510. 三台阶七步开挖法作业流程要点 611. CD(中隔壁)法作业流程要点 712. CRD（交叉中隔壁）法作业流程要点 713. 双侧壁导坑法作业流程要点 814. 爆破钻孔作业流程要点 815. 爆破装药作业流程要点 816. 爆破起爆作业流程要点 917. 爆破器材管理作业流程要点 918. 装渣出渣作业流程要点 1019. 监控量测作业流程要点 1020. 喷射混凝土作业流程要点 1121. 喷射混凝土拌制作业流程要点 1222. 喷射混凝土喷射作业流程要点 1223. 锚杆作业流程要点 1324. 中空注浆锚杆作业流程要点 1325. 砂浆锚杆作业流程要点 1426. 钢筋网作业流程要点 1427. 钢筋网安装作业流程要点 1528. 型钢钢架作业流程要点 1529. 格栅钢架作业流程要点 1530. 衬砌工程作业流程要点 1631. 防水板作业流程要点 1632. 衬砌钢筋加工作业流程要点 1733. 衬砌钢筋安装作业流程要点 1734. 衬砌模板台车作业流程要点 1835. 衬砌混凝土作业流程要点 1836. 衬砌混凝土拌制作业流程要点 1937. 衬砌混凝土捣固作业流程要点 1938. 防排水作业流程要点 20洞口开挖作业流程要点编码：隧 01 上道工序：技术交底序号123工序准备工作截水沟施作土石方开挖作业控制要点.①开挖前，先进行施工测量，作好原地面记录，结合设计图纸，制定施工方案②检查边、仰坡以上的山体稳定情况，清除悬石，处理危石，施工期间不间断监测及必要的相应防护。

③对设计有加固措施的进行加固处理①在雨季及边、仰坡开挖前完成，防止地表水下渗，影响结构安全②排水沟槽截面尺寸和坡度应符合设计要求①自上而下分层开挖、分层防护,不能上下重叠开挖，土方施工中不能用爆破法施工或掏洞取土当地质条件不良时，采取稳定边坡和仰坡的措施②洞口石方严禁采用洞室爆破开挖，应采用浅孔小台阶爆破③尽量少刷或不刷，力争零距离进洞 ,减少植被破坏，保护生态环境①临时防护视工程地质、施工季节、施工手段等情况，采取喷锚、格构网等措施4 防护②永久性防护按设计图施工，并在隧道施工的初期及早完成③洞口段开挖到隧道底标高后及时施作中心水沟、侧沟及出水口下道工序:洞身开挖洞门施工作业流程要点编码：隧 02 上道工序：洞口开挖序号123工序                               作业控制要点测量放样  根据洞门型式,按设计要求放出洞门位置和基础开挖轮廓线基础施工  ①基坑开挖中做好安全防护，地基承载力必须经试验满足要求②按设计要求采用浇筑混凝土或砌筑浆砌片石基础，材料质量和结构尺寸符合设计要求①砌筑或灌注混凝土与回填应两侧对称进行 ,不得对衬砌产生偏压，并保证其位置准确和墙面平顺。

②墙身灌注混凝土时杜绝漏浆、跑模③反滤层、泄水墙身施工  孔、变形缝设置符合设计要求④砌体砂浆饱满，砌缝整齐、无通缝 ,沉降缝整齐垂直、上下贯通⑤洒水养护不得小于 7 天.⑥混凝土拆模强度必须达到设计要求方可拆模，模板拆除时防止表面及棱角不受损伤4检查梯与名牌施工洞门检查梯及隧道名牌、号标的设置符合设计规定.①混凝土表面平整、光洁，石料无缺棱缺角②名牌、号标安装美观、大方5洞门验收  ③表面平整度 2m 靠尺混凝土 5mm，砌体 10mm；断面尺寸不小于设计，泄水孔孔口向下且不能堵塞下道工序：洞身开挖管棚作业流程要点编码：隧 03 上道工序:洞身(口)开挖序号1234工序施工准备钻机就位钻孔清孔验孔作业控制要点施工护拱(洞口)，清理好管棚施作的端墙面，准备安设定位钢管①钻机必须支撑于稳固的地基上②钻机钻杆轴线与孔口管轴线相吻合①施钻过程中根据地质情况逐渐调整钻速及钻压施工中严格控制钻孔质量和允许偏差：方向角误差 1°，孔口距±150mm，孔深：±50mm.②在施钻进程中及时记录和绘制孔位布置图用地质岩芯钻杆配合钻头进行反复扫孔、清除浮渣；采用高压风从孔底向孔口清理钻渣;并用经纬仪、测斜仪等检测孔深、倾角、外插角。

56安装管  ①装载机和管棚机配合的工艺安装管棚钢管相邻钢管的接头前后错开②同一横断棚钢管  面内的接头数不大于 50﹪，相邻钢管接头至少错开 1m③安装长度达到设计要求注浆   ①注浆采用隔孔灌注压力控制在 0.5～10MPa，持压 15min 后停止注浆②注浆浆液应充满钢管及其周围的空隙，注浆量满足设计要求下道工序：洞身开挖管棚钻孔作业流程要点编码：隧 04 上道工序:洞身（口）开挖序号工序                                 作业控制要点1钻机就位,①搭设钻机平台，确保平台支撑于稳固的地基上 防止钻机在施钻时产生摆动、位移影响钻孔质量和人身安全②钻机要与已设定好的孔口管方向平行，用仪器、挂线、钻杆导向相结合的方法，反复调整，精确核定钻机位置.①钻孔前，测定好钻孔的范围、平面位置，并对每个孔进行编号②钻孔由高孔位向低孔位进行.开钻时应低速低压.③钻进时产生坍孔、卡钻时,补注浆后再钻进④钻进2.钻孔  时可采用水平管测量钻机的仰角，发现仰角超过设计要求时要及时纠正⑤在施钻进程中及时记录和绘制孔位布置图.⑥钻机用电符合要求⑦钻机作业时注意人身安全、防碰、防止机械伤害。

34清孔验孔①用地质岩芯钻杆配合钻头进行反复扫孔、清除浮渣，确保孔径、孔深符合要求，防止堵孔.②采用高压风从孔底向孔口清理钻渣.①管棚不得侵入隧道开挖线内，相邻的钻孔不得相撞交叉②检查钻孔的间距、直径、深度等允许偏差：方向角误差 1°,孔口距±150mm,孔深:±50mm下道工序：管棚安装管棚安装作业流程要点编码：隧 05 上道工序：管棚钻孔序号1工序材料准备作业控制要点①管棚采用热轧无缝钢管，壁厚不小于 6mm，节长 3~6m,丝扣连接②管壁四周钻 10～16mm 注浆孔（孔口 2.5m 内不钻孔),孔间距 15~20cm,梅花型布置管头2 顶进3 连接焊成圆锥形,便于入孔①钻孔合格后及时安装钢管，下管前要先对每个钻孔的钢管进行配管和编号②下管时按照编号分段施工前期靠人工送管，后期借助钻机顶进 ,直至孔底，达到设计长度.③钻机顶进时注意人身安全、防碰、防止机械伤害④地质条件较差时，下管要及时、快速；或采用套管下管.①每节钢管采用丝扣连接牢固,丝扣长 15cm②相邻钢管的接头要前后错开,同一横断面内的接头数不大于 50﹪，相邻钢管接头至少错开 1m.③为使钢管接头错开，编号为奇数的第一节管采用 3m 钢管，编号为偶数的第一节采用 6m 钢管,以后每节均采用 6m 长的钢管.④焊接时，电焊机线路做到“一机一闸,一箱一保护。

45搭接孔口封堵纵向两组管棚的搭接长度不能小于设计要求①钢管内插入注浆管和排气管，注浆管要深入孔底②对预留的管口进行保护后，对孔口空隙进行封堵并喷射混凝土止浆墙下道工序：管棚注浆管棚注浆施工作业流程要点编码：隧 06 上道工序:管棚安装序号1工序                                 作业控制要点施工  ①施工人员要戴手套、穿水鞋，做好人身防护.②注浆前要先冲洗管棚内的沉积物，由准备  下至上顺序进行2浆液拌制①配置浆液时，操作工人戴胶手套、护目镜、穿长筒胶鞋②浆液搅拌均匀，不得有结块、沉淀③浆液在现场随拌随用，要有良好的流动性、可注性 .④化学浆液要注意防腐、防毒①注浆按操作规程作业,防止爆管对人身造成的伤害.②注浆顺序按照由低到高、由下往3管棚  上,交错进行 .③注浆压力应符合设计要求,若注浆量超限，还没达到压力要求,就应该调注浆  整浆液浓度继续注浆，持压 15min 后可停止注浆④注浆时，注浆孔管不得对准人人体，防止高压浆液对施工人员的伤害45注浆记录异常情况处理.注浆施工中认真填写注浆记录，以便技术人员随时分析和改进作业①在注浆时,当发现支护变形或损坏时，立即停止注浆,采取措施.②串浆时要及时堵塞串浆孔.③注浆泵压力突然升高时，可能发生堵塞,立即停机检查，并及时清洗注浆管路。

下道工序：洞身开挖超前小导管工序作业流程要点编码:隧 07 上道工序：洞身(口）开挖序号12工序制作测量放样作业控制要点前端做成约 10cm 长的圆锥状，管壁上每隔 20～30cm 梅花型钻眼，眼孔直径为 6~8mm,尾部长度不小于 100cm 作为不钻孔的止浆段按设计要求在施工作业面放样钻孔位置，并做好标记34钻孔  ①采用凿岩机进行钻孔（孔径较设计钢管。