机械系毕业论文.doc

实 习 报 告大连职业技术学院实习报告题目姓 名 ： XXX 专 业 班 级 ： XX机械设计与制造X班 实 习 单 位 ：大众汽车自动变速器（大连）有限公司指 导 教 师 ： XXX 完 成 日 期 ： 2012年4月30日 I大连职业技术学院实习报告目录一、 实习单位简介·························································3二、 实习内容·····························································3三、 实习目的······················································5 1.1 了解数控车床的发展趋势···································5四、 实习准备 ····················································8 2.1了解数控车床的控制面板·····························8五、 实习要求·······················································103.1掌握数控车床安全操作规范··································10六、 实习内容（步骤及程序）·······································13 4.1数控编程的应用举例·······································13七、 实习心德·······················································14一、 实习单位简介大众汽车自动变速器（大连）有限公司 (VWATD) 是大众汽车集团在大连投资兴建的中国第一个全资子公司，也是大众汽车集团全球范围内第二家，德国以外唯一一家生产先进的双离合自动变速器的工厂。

其先期投资1.7亿欧元，总厂区占地17万平方米至2012年底，员工超过1400人2010年1月一期生产线实现批量生产，计划年产能30万台二期项目于2010年3月获得总部批准并于同年10月动工，计划于2012年正式投产三期项目于2010年12月获得批准，目前项目正在规划中  公司的主要产品是包含大众汽车最新技术的7档干式双离合自动变速器 （DQ200）它结合了手动，自动两大变速器的优点，做到了环保，油耗低，传动平稳，操作简单又不乏驾驶乐趣二、实习内容分为数控机床理论实习和实践培训2.1入职培训：讲解公司产品及安全生产内容2.2员工礼仪规范1、仪表仪态：（1）上班时间必须穿工作服，佩带胸卡，保持服装干净、整洁工装大小合体，提倡短小、紧身工作服要拉好拉链、扣好扣子，作业时不可敞开衣襟、挽起袖子生产相关作业人员需穿劳保鞋2）戴好工作帽，帽沿向正前方，不可斜戴或将帽沿拉到后面工作服要勤洗、勤换，保持其色泽3）短发、清洁、整齐，发型不提倡过于新潮4）站、立、行、走保持正确和良好的姿态2、礼仪规范：（1）员工之间的问候：①员工相互之间见面要问候“你好”、 “早上好”等②新员工应主动向老员工问好；下级应主动向上级问好；③下班离开岗位时，应当给岗位负责人打招呼后离开。

2）对客人的礼仪：见到客人时，根据情况进行问候：①当客人从远处走来、目光接触时，应轻扶帽沿示意，表示问候；②当客人走到近前时，面带微笑，点头示意或轻轻鞠躬并问 候“你好”③在路上或门口与客人相遇时应请客人先行④当客人在公司内有任何困难时，不论是否与你业务有关，都要积极协助3）会议礼仪：①坐姿要端正、态度要认真、需要发言或回答问题时要声音洪亮，保证所有的人都能听见 ②会议时，需将调整成振动、静音或者是关闭状态，以免打扰他人4）办公室礼仪：举止端庄,注意言行：四“不”：不用手指指人；不大声喧哗；不放声大笑；不在远距离大声喊人；五“不要”：走路不要搭肩膀;不要坐在椅子扶手上；坐下时腿不要乱跷、摇晃；不要把腿搭在椅子扶手上；手不要搭在临近的椅子背上5）公共场所礼仪：①食堂打饭时：应当注意秩序，排队打饭，不能 插队、代人打饭；用餐后将椅子归位，整理桌面后离开②公共场合不可以修指甲、挖耳朵、搔痒、脱鞋、伸懒腰、哼小调等6）卫生礼仪：①衣服、鞋袜要勤洗、勤换，注意个人卫生；②头发要经常清洗；③胡须要经常修整④参加活动前不要吃葱、蒜等有异味的东西7）环境礼仪： ①切勿随地吐痰；②不乱扔烟蒂或其他废弃物品. ；（8）公众礼仪：遵守时间 遵守会议时间；遵守出勤时间；遵守约定的时间。

三、 实习目的1.1 了解数控车床的发展趋势  数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化，使制造业成为工业化的象征，而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，它对国计民生的一些重要行业(IT、汽车、轻工、医疗等)的发展起着越来越重要的作用，因为这些行业所需装备的数字化已是现代发展的大趋势当前数控车床呈现以下发展趋势    1.高速、高精密化    2.高可靠性    3.数控车床设计CAD化、结构设计模块化  4.功能复合化    5.智能化、网络化、柔性化和集成化四、 实习准备2.1数控车床的基本操作系统1）开机与关机操作在机床主电源开关接通之前，操作者必须对机床的防护门等是否关闭、卡盘的夹持方向是否正确和油标的液面位置是否符合要求等进行安全检查合上机床主电源开关，机床工作灯亮，冷却风扇启动，润滑泵、液压泵启动；按下控制面板上的电源启动按钮画，CRT显示器上出现机床的初始位置坐标；检查机床总压力表显示压力是否正常2）返回参考点操作在机床出现下列情况之一时，操作者必须进行返回机床参考点的操作：开始工作之前机床电源接通；机床停电后再次接通数控系统的电源；机床在急停信号或超程报警信号解除之后恢复工作。

3) 手动连续进给及断续进给手动断续进给操作步骤：①旋转方式选择开关“MODE SELECT”至“JOGINC”，进入断续进给方式，并设置进给步长；②按坐标轴选择按钮“JOG AXIS SELECT”的X或Z键选择准备移动的坐标轴；③旋转快速倍率修调开关“FEEDRATE OVERRIDE”选择点动进给速率；④根据坐标轴运动的方向，按正方向或负方向按钮，各坐标便可实现点动进给点动状态下，每按一次坐标进给键，进给部件移动一段距离4）刀架的转位装卸刀具、测量切削刀具的位置以及对工件进行试切削时，都要靠手动操作实现刀架的转位其操作步骤如下：首先将“MODE”开关置于“JOG”位置；将“TOOL SELECTION”开关置于指定的刀具号位置；按下“T90”键，则回转刀架上的刀台顺时针转动到指定的刀位5）主轴手动操作自动运行时主轴的转速、转向等均可在程序中用S功能和M功能指定手动操作时要使主轴启动，必须用MDI方式设定主轴转速当方式选择开关“MODE SELECT”处于“JOG”位置时可手动控制主轴的正转、反转和停止调节主轴转速修调开关“SPINDLE SPEED OVERRIDE”，对主轴转速进行倍率修调。

按手动操作按钮CW、CCW、STOP控制主轴正转、反转、停止6）自动运行操作机床的自动运行也称为机床的自动循环，自动运行前必须使各坐标轴返回参考点，并有结构完整的数控程序7）机床急停操作机床在手动或自动运行中，一旦发现异常情况，应立即停止机床的运动使用急停按钮或进给保持按钮中的任意一个均可使机床停止使用急停按钮如果机床运行时按下急停按钮“E-STOP”，则机床进给运动和主轴运动会立即停止工作待排除故障重新执行程序恢复机床的工作时，顺时针旋转该按钮，按下机床复位按钮复位后，进行手动返回机床参考点的操作8）刀具偏置设定刀具偏置设定包括刀具长度偏置量与刀具半径偏置量的设定操作步骤：按功能键MENU OFSET进入偏置菜单；按软键TOOL，进入刀具偏置设定画面；移动光标到要输人或修改的偏置号；测量对刀点直径值，前加MX输入；以工件坐标原点处Z值前加MZ输入，按输入键INPUT9）程序的输入和编辑 当输入、编辑、检索程序时需将程序保护开关“PROGRAM PROTECT”打开，并将运行模式置于EDIT状态，显示模式置于PRGRM状态程序新建：键入程序名，按INSRT完成程序新建程序调入：键入程序名，按INPUT完成程序调入。

程序输入：键入程序单元，按INSRT完成输入确认，按EOB程序段换行程序编辑：按替换键ALTER、删除键DELET、退格键CAN等完成程序的修改编辑2.1了解数控车床的控制面板数控车床可联动X、Z两个坐标轴，符合国际通用标准的笛卡尔右手直角坐标系即：三个坐标轴X、Y、Z互相垂直，各坐标轴的方向符合右手法则大拇指的方向为X轴正方向，食指为Y轴正方向，中指为Z轴正方向数控机床永远假定工件静止而刀具运动，同时规定坐标轴的正方向总是指向增大工件与刀具之间距离的方向Z轴：为主轴回转轴线，向右远离工件方向为正方向，即纵向X轴：数控车床X轴为径向水平线，向外为正方向，即横向2.1.1数控系统控制面板数控车床所提供的各种功能可以通过控制面板上的键盘操作得以实现机床配备的数控系统不同其CRT/MDI控制面板的形式也不相同CK6120数控铣床配备FANUC 0i-TD数控系统下面介绍其各控制键功能1)主功能键【POS】键：位置显示键在CRT上显示机床现在的位置PRGRM】键：程序键在编辑方式，编辑和显示内存程序，显示MDI数据MENU OFSET】键：菜单设置键刀具偏置数值的显示和设定OPR ALARM】键：报警显示键。

按此键显示报警号及报警提示DGNOS PARAM】键：参数设置键设置数控系统参数AUX GRAPH】键：图象显示键暂无功能2)数据输人键用来输人英文字母、数字及符号常见功能有：G、M—指令；F—进给量；S—主轴转速； X、Y、Z—坐标； I、 J 、K—圆弧的圆心坐标；R—圆弧半径；T—刀具号或换刀指令；O—程序名；N—程序段号；0-9—数字等3)编辑键【ALTER】键：修改键在程序当前光标位置修改指令代码INSRT】键：插人键在程序当前光标位置插人指令代码DELET】键：数据、程序段删除键EOB】键：程序段结束键又称程序段输入键、确认健、回车键4）复位键复位键【RESET】：按下此键，复位CNC系统5)输人输出键输入键【INPUT】：与外部设备通信时，按下此键，才能启动输入设备，开始输入数据到CNC内输出键【OUTPT START】：按下此键，CNC开始输出内存中的参数或程序到外部设备6）软键软键即子功能键，其含义显示于当前屏幕上对应软键的位置，随主功能。