
经典案例京东方茶谷产业链快速应变的秘诀.pdf
15页中国企业商业创新平台经典案例 第第 1 页页 产业链快速应变的秘诀产业链快速应变的秘诀 ——苏州京东方茶谷电子有限公司——苏州京东方茶谷电子有限公司 关键词:关键词:背光源产业链,上下游计划协同、全过程质量追溯、多维度成本核算 一、企业与项目概述一、企业与项目概述 1.企业简介 1.企业简介 苏州京东方茶谷电子有限公司创建于 2002 年 3 月,是京东方科技集团股份有限公司与日本茶谷产业株式会社共同出资组建的中外合资企业,是国内领先的背光源生产企业 业务范围:主要从事新型平板显示器用背光源及其关键零、组件的设计开发、制造及销售,目前,公司已形成以苏州为中心、北京和厦门为分公司的生产格局五年内将建成一个拥有华北、华东、华南、西南四大生产基地的中大规模背光源公司 2.基本组织架构与关键需求 2.基本组织架构与关键需求 基本组织架构:基本组织架构: 中国企业商业创新平台经典案例 第第 2 页页 京东方茶谷集团现有苏州、北京、厦门三个公司,正在筹建成都公司各公司之间业务往来都是独立核算 组织 物流组织 工厂组织 法人组织 核算组织 营运组织 人事组织 资产组织 苏州 √ √ √ √ √ √ √ 北京 √ √ √ √ √ √ √ 厦门 √ √ √ √ √ √ √ 多组织业务需求简述多组织业务需求简述: 基本业务需求(各组织皆具有) : 外销接单、生产、出货流程 内销接单、生产、出货流程 直材海外采购、收货流程 直材国内采购、收货流程 仓库调拨流程 …… 组织间业务需求: 苏州生产的导光板销售给北京 苏州生产的背光源产品通过厦门组织进行寄售 北京生产的背光源产品销售给苏州或厦门 集团财务报表 …… 3.U9 项目概述 3.U9 项目概述 京东方茶谷属于电子产品加工行业,处于背光源生产产业链中游。
2008 年 2 月 19 日项目全面启动,经过 4 个月的精心准备,京东方茶谷苏州公司于 5 月28 日成功上线运行2008 年 11 月北京、厦门两地也同时上线运行一次性上线 15 个模块,155 个流程,全面覆盖企业业务需求 2008 对于京东方茶谷来说是 ERP 管理革新之年, U9 的导入让京东方茶谷点燃了管理革新的信心,指明了管理革新的方向,照亮了京东方茶谷从苏州到北京、到厦门、到成都信息一体化的道路基于 SOA 架构的 U9 已经成为京东方茶谷三地的业务处理与管控的统一平台 中国企业商业创新平台经典案例 第第 3 页页 所使用所使用 U9 部分特色应用组件如下部分特色应用组件如下: 应用领域应用领域 业务模式组件业务模式组件 业务处理组件业务处理组件 销售 销售计划 先货后票 销售价表、调价与价格控制策略 出货计划 销售退换货 货源、价表、配额 采购 固定资产采购 采购全程委外 采购退货流程 制造 BOM 多版本 BOM MRP/MPS 运算 滚动计划 生产计划分解/取消分解/合并/展开 计划订单/MPS/生产计划释放 标准生产流程 替代件管理 返修生产流程 生产备料 生产领料 完工倒冲 生产完工 成本 多成本域 分摊成本 中国企业商业创新平台经典案例 第第 4 页页 二、先进业务与管理模式二、先进业务与管理模式 通过对京东方茶谷现有业务流程的梳理,考虑公司未来发展规划,在计划调整、现场备料、质量追踪等关键需求上进行了重点实施应用,并取得了显著的成效。
2.1 实现与上下游计划协同 2.1 实现与上下游计划协同 需求要点:需求要点: 因处于背光源产业链中游,受下游客户需求变动的影响,计划体系变动十分频繁,平均每天都要进行变更为此,客户迫切需求一个完善的计划体系来解决此类问题 应用模式:应用模式: 建立销售预测计划,计划周期为一年,从近到远划分为日计划、周计划和月计划,客户的要货计划用日计划来应对, 客户的预测用周计划和月计划来应对 并每周根据客户需求进行滚动调整 生产计划同样划分为日、周、月计划,和销售预测计划相对应在生产计划环节,可以参看到销售预测计划,并计算出未来一日后、三日后的剩余库存当剩余库存小于等于 0时表明需要追加计划以满足需求 应用价值:应用价值: l 建立了销售预测、 销售订单同生产计划之间的顺畅沟通渠道, 实现信息一体化流转 l 建立了全新的计划排产模式, 实现了虚拟产能和模拟排产, 计划排产精细到每日每小时;计划的锁定周期由原来的 3 天变为现在的 0.5 天 l 建立了高效的供应商供货管理体系,实现供应商多批次小批量供货减少库存成本,加快资金流转 l 建立了车间现场多次少量的备料模式, 由原来的一日配送一次材料调整为 3 小时配送一次材料,减少现场材料堆积,加快物料流转。
l 建立了面向供应商和经销商的管理门户, 实现企业与供应链上下游之间信息实时共享,订单快速下达 中国企业商业创新平台经典案例 第第 5 页页 2.2 实现 OEM/ODM 下的全程物料管控 2.2 实现 OEM/ODM 下的全程物料管控 需求要点:需求要点: 京东方茶谷业务处于“背光源”产业链中游,典型的代工业务模式既有代工代料、也有纯代工业务因客户代工模式不同,而存在多种不同的业务处理模式和报表需求如:常规 ERP 管理模式下,料品库存数据在未使用到产品上时,是和产品无关的,但京东方的业务要求在任何时刻都要随时可查询某个订单产品的子件采购数量、 在库数量、 在产数量等信息 应用模式:应用模式: 针对此业务需求,在京东方 U9 ERP 系统中,通过弹性域功能在料品名称中建立“所属客户” 、 “产品型号”段,标记料品和客户、产品的对应关系,利用 UAP 平台个性化定制特殊业务需求报表,从而满足京东方管理报表需求 应用价值:应用价值: l 建立了统一的料品名称命名规范和料号编码规范 l 实现了代工业务环境下个性化数据统计报表 l 快速、 灵活反应物料在个业务环节的应用现状, 为及时订单调整提供有效参考数据 2.3 实现全过程的产品质量追溯 2.3 实现全过程的产品质量追溯 需求要点:需求要点: 背光源生产,整个产业链相对比较长,产品质量要求高,材料易损率也高。
一旦最终产品(如屏幕)出问题,要求能追溯出是中游背光源问题,还是上游导光板或灯管问题当一件产品出现问题时,要追查同批次出厂产品是否存在同样隐患 应用模式:应用模式: 因上游供应商厂的生产特点及生产组织方式、 管理水平的现状, 造成了一些原料的中的核心用料的批号特别杂乱,不规整,从而导致京东方茶谷发料时数据记录繁琐,造成一个MO 使用多个批次的原料,进而造成成品质量无法准确定位到原料的批上 经分析后建议: 在 U9 系统中启用批号管理功能 1:事前配料:事前配料 在 MO 下达前,资材有个“配料”的过程,按各原料现有的批次数及各批次的数量,中国企业商业创新平台经典案例 第第 6 页页 决定下几张 MO 及每张 MO 的成品数量 目标:保证每张 MO 中,同一料号只有一个批号,不允许出现两个及以上的批号 2:让上游供应商配合:让上游供应商配合 让其改进管理,改善生产组织方式,保证出货时做到批号规整 3:零散批号凑整:零散批号凑整 当上游供应商自身改变难做到批次统一时, 将供应商送货的零散批号收集起来, 在系统中新指定一个批号,建立大批号和零散批号的对应关系,以此批号记录后续的生产领用,当发生质量问题时,追踪到大批号,即可对应到进货日期、供应商和小批号。
应用价值:应用价值: l 建立材料采购批号管理和制造批号管理模式 l 建立材料批号和成品批号对应关系 l 建立全程质量跟踪体系,提高质量问题追踪效率,进而提高产品出厂质量 2.4 精细的多维度成本核算 2.4 精细的多维度成本核算 需求要点:需求要点: 随着背光源行业竞争的加剧, 利润率越来越低, 京东方茶谷对成本的精细核算要求越来越高,如何保证同一个物料在自制、自采、客供、以及保税课税时成本的分开核算,如何区分核算同一颗料品的来料加工和进料加工成本, 如何实现日常随时进行动态成本分析, 月底又可以对成本进行精确的横向和纵向分析,这些都是京东方茶谷成本管理急需解决的问题 应用模式:应用模式: 经过分析,U9 采用了以下方案来满足客户精细且复杂的成本管理需求: 设定保税成本域、课税成本域、维修成本域等多个成本域,每个成本域包含各自仓库,通过多成本域分开计算成本,实现一料多成本的需求 设定双成本类型,移动平均成本类型作为暂估成本类型,动态计算成本,确保随时随地中国企业商业创新平台经典案例 第第 7 页页 可以对成本数据进行分析, 实时掌握订单成本变化情况 全月平均成本类型作为记账成本类型,为成本分析提供最精确的数据,为 Cost Down 的预测与控制提供全面依据。
应用价值:应用价值: 通过以上方案的执行,辅以多种成本分析报表,如材料价格差异分析表,显示采购实际成本与标准成本之间差异的明细报表; 材料数量差异分析表, 显示生产订单标准材料耗用数量与实际材料耗用数量之间差异的明细报表; 成本比较表, 显示不同会计期间同一产品成本明细构成项目的差异分析报表; 工时差异分析表, 显示产成品标准工时与实际耗用工时差异的明细报表;成本明细构成报表,提供成本详细资料,分析产品成本构成明细资料;成本汇总报表,汇总显示指定期间生产订单或产成品的各项成本数据;库存价值报表,显示指定期间仓库存货结存数量与金额的明细报表 京东方通过 U9 成本管理系统不仅实时掌握了订单成本变化第一手资料,也掌握了月底成本全面分析翔实数据,达到了多角度的(事前、事中、事后)成本控制 2.5 实现了线边仓齐套备料模式 2.5 实现了线边仓齐套备料模式 需求要点:需求要点: 背光源制造对环境的要求非常苛刻, 制造现场绝对是无尘环境 这就要求任何外来的材料,要进入制造现场之前必须进行除尘处理也就是说原材料仓的材料不能直接发到现场,而必须进行除尘处理后才能进入现场 在系统使用之前, 为保证生产现场材料供应充足, 需要原材料仓根据生产计划考虑未来3 天材料需求进行备料。
原材料仓发出的材料经洁净室洁净后进入现场,都算作材料消耗因大部分材料在洁净室外不能拆包,必须整包发进车间现场月末盘点时,现场剩余材料要先进行退库处理,月末工作量很大 中国企业商业创新平台经典案例 第第 8 页页 应用模式:应用模式: 针对现状,既要满足现场备料需求,又要考虑现场场地的有限性,在 U9 产品中进行了如下仓库配置: 设立原材料仓,用于存储采购到货后的材料 设立前室中转仓,用于暂存从原材料仓发往车间现场的材料 设立车间线边仓,车间现场的材料领用从线边仓领取 更改以往发料模式, 变更为完工倒扣模式, 即当产品完工时, 根据完工成品数量和 BOM用量, 系统自动从线边仓进行材料数量倒扣, 生成材料消耗单, 同时对批号管理的材料按 “先进先出”规则倒扣 应用价值:应用价值: l 按不同产品加工特点建立不同物料流转路径 l 建立完工倒扣发料模式,解决材料洁净需求 l 建立线边仓,根据 MO 备料需求齐套备料,库存备料量由 3 天降低为 0.5 天库存 l 去除月末大批量退料的操作模式,精确材料消耗 2.6 支持海关手册管理应用 2.6 支持海关手册管理应用 需求要点:需求要点: 京东方茶谷生产的产品绝大部分为外销。
对此类外销产品海关有严格的管控要求 每个产品在海关都建立手册档案, 所有为此产品销售而进出的材料都要受手册管控, 出口销售的产品加上剩余的进口采购的材料之和不能大于总进口采购材料总数量 中国企业商业创新平台经典案例 第第 9 页页 为达到海关监管要求, 每次采购下订单之前都必须到国贸部门查手册剩余数量, 如果剩余数量不够,还需申请新手册号。












