教育训练—图纸识别培训课件.pptx

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,#,教育训练系列资料,之图纸识别基本知识与通用量具使用培训,品技部,2017,年,8,月,19,日,教育训练系列资料品技部,1,一、基本规则,1.,零件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据，与图形的大小及绘图的准确度无关图样中所标注的尺寸，为该图样所示零件的最后完工尺寸，否则另加说明；,2.,在机械图样（包括技术要求和其他说明）中的直线尺寸规定以,毫米（,mm,）,为单位，不需再在尺寸数字后面标注其计量单位的代号或名称，如果是,其他单位如英寸、角度、弧度等，则必须注明；,3.,零件的每一尺寸，在图样上一般只标注一次1,.,尺寸的标注与识读,一、基本规则1.尺寸的标注与识读,2,二、尺寸的构成,一个尺寸一般由,尺寸界线、,尺寸线、,箭头、,尺寸数字组成1,）尺寸界线：用来表示所注尺寸的范围,2,）尺寸线：用来表示尺寸度量的方向,3,）箭头：用来表示尺寸的起止,4,）尺寸数字及公差：用以表示所注零件尺寸的实际大小及公差范围1,2,3,4,二、尺寸的构成1234,3,直线尺寸标注图例,说明,正确标注,错误标注,串列尺寸在标准时箭头应该对齐,正确标注,错误标注,并列尺寸，小在内、大在外，尺寸线间隔应不小,710mm,三、常用的尺寸注法示例,1,）直线尺寸的标注,直线尺寸标注图例说明正确标注错误标注串列尺寸在标准时箭头应该,4,图例,说明,圆的直径标注,在圆的直径尺寸数字之前，应注出直径代号“,”,。

半圆半径与球体半径的标注,1.,在半圆的半径尺寸数字之前，应注出半径代号“,R”;,2.,当半径尺寸前面出现“,SR,”代号，说明此部位为球体2,）圆直径、半圆半径、球体的尺寸标注,a.,半径尺寸一般注法：单箭头的尺寸线，通过圆心，指向圆弧b.,在部分位置不够的区域或小圆弧尺寸的引出标注法c.,当标注的半径尺寸前出现“,SR,”表明此部位为球体图例说明圆的直径标注在圆的直径尺寸数字之前，应注出直径代号“,5,3,）外螺纹的尺寸标注（此节内容依照中亚常用标注说明）,a,、螺纹的类别,螺纹类别,螺纹代码,普通螺纹,M,管螺纹,G,梯形螺纹,Tr,锯齿形螺纹,B,普通公制螺纹,12,-,1.25,6g,M,螺纹大径,螺距,中径公差等级,(,小写字母代表外螺纹,),普通公制螺纹,12,-,6g,M,螺纹大径,中径公差等级,(,小写字母代表外螺纹,),3/4,-,16,-,UNF,螺纹大径,螺距,美制细牙螺纹,螺纹精度等级,2A,3）外螺纹的尺寸标注（此节内容依照中亚常用标注说明）a、螺纹,6,图例,说明,公制外螺纹的标注,外螺纹的公差代码英文字母为,“小写”,美规外螺纹的标注,“,UNF,”为美规细牙；“,UNC,”为美规粗牙。

左图标注举例说明：,:,“,M,”普通公制螺纹；,:,“,12,”为大径；,:,“,1.25,”为螺距；,:,“,6g,”为螺纹公差等级；,:,“,15,”为螺纹有效长度；,:,“,18,”为螺纹档长度左图标注举例说明：,:,“,3/4,”为大径，示意为,3/4,英寸,(1,英寸,=25.4mm),；,:,“,16,”为螺距，意思为每英寸,16,牙,(1,英寸,16=0.0625,英寸,=1.5875mm,）；,:,“,UNF,”为美制细牙螺纹代码；,:,“,2ARH,”螺纹精度等级，依照美规,2A,标准；,:,“,22.5,”螺纹有效长度为,22.5mm,以上,b,、外螺纹的标注说明,图例说明公制外螺纹的标注外螺纹的公差代码英文字母为“小写”美,7,4,）内螺纹的尺寸标注（此节内容依照中亚常用标注说明）,a,、内螺纹的类别,普通公制螺纹,10,-,1.25,6H,M,螺纹大径,螺距,中径公差等级,(,大写字母代表内螺纹,),普通公制螺纹,10,-,6H,M,螺纹大径,中径公差等级,(,大写字母代表内螺纹,),3/8,-,24,-,UNF,螺纹大径,螺距,美制细牙螺纹,螺纹精度等级,2B,4）内螺纹的尺寸标注（此节内容依照中亚常用标注说明）a、内螺,8,图例,说明,公制内螺纹的标注,内螺纹的公差等级代码英文字母为,“小写”,美制内螺纹的标注,“,UNF,”为美规细牙；“,UNC,”为美规粗牙。

左图标注举例说明：,:,“,M,”普通公制螺纹；,:,“,8,”大径为,8mm,；,:,“,7H,”螺纹公差等级为,7H,级的内螺纹；,:,“,23,”螺纹有效深度为,23mm,；,:,“,28,”螺纹底,(,基,),孔深度为,28mm,；,:,“,8.5,”螺纹口部沉孔直径为,8.5mm,；,:,“,5,”为沉孔深度b,、内螺纹的标注说明,左图标注举例说明：,:,“,3/8,”为内螺纹大径，示意为,3/8,英寸（,38=0.375,英寸,=9.525mm,1,英寸,=25.4mm,）；,:,“,24,”为螺距，意思为每英寸,24,牙,(1,英寸,24=0.0417,英寸,=1.0583mm,）；,:,“,UNF,”为美制细牙螺纹代码；,:,“,2ARH,”螺纹精度等级，依照美规,2A,标准；,:,“,30,”螺纹有效长度为,30mm,以上,;,:,“,35,”为螺纹底,(,基,),孔深度为,35mm,；,:,“,10.5,”螺纹口部沉孔直径为,10.5mm,；,:,“,5,”为沉孔深度图例说明公制内螺纹的标注内螺纹的公差等级代码英文字母为“小写,9,5,）形为公差项目符合表,5）形为公差项目符合表,10,6,）常用的单位,a.,常用的长度单位名称和代码和换算：,1,米（,m,）,=10,分米（,dm,）,1,分米（,dm,）,=10,厘米（,cm,）,1,厘米（,cm,）,=10,毫米（,mm,）,1,毫米（,mm,）,=100,丝米（,dmm,）,1,丝米（,dmm,）,=10,微米（,um,）,1,英寸（,inc,）,=25.4,毫米（,mm,）,b.,常用的角度单位名称和代码和换算：,说明：角度是用来度量角度的大小的单位，两个角相加时，,“度”,与,“度”,相加，,“分”,与,“分”,相加，,“秒”,与,“秒”,相加，其中如果满,60,则进,1,。

1,度（,）,=60,分（,）,=60,秒（,）,c.,常用的压力单位名称和代码和换算：,1,兆帕（,MPa,）,=10.197,公斤力,/,平方厘米（,kgf/cm,2,）,d.,常用的力单位名称和代码和换算：,1,公斤力（,kgf,）,=9.8,牛（,N,）,6）常用的单位a.常用的长度单位名称和代码和换算：b.常用的,11,课间讨论及练习,课间讨论及练习,12,四、通用量具的使用,常见游标卡尺的种类（,1,）,1,）游标卡尺,游标卡尺是一种常用的量具，具有结构简单、使用方便、精度中等和测量的尺寸范围大等特点，可以用它来测量零件的外径、内径、长度、宽度、厚度、深度和孔距等，应用范围很广游标卡尺有三种结构型式,:,1-,尺身；,2-,上量爪；,3-,尺框；,4-,紧固螺钉；,5-,深度尺；,6-,游标；,7-,下量爪,测量范围为,0,125/150/200mm,的游标卡尺，制成带有刀口形的上下量爪和带有深度尺的型式四、通用量具的使用常见游标卡尺的种类（1）1）游标卡尺1-,13,测量范围为,0,200,和,0,300mm,的游标卡尺，可制成带有内外测量面的下量爪和带有刀口形的上量爪的型式。

1-,尺身；,2-,上量爪；,3-,尺框；,4-,紧固螺钉；,5-,微动装置；,6-,主尺；,7-,微动螺母；,8-,游标；,9-,下量爪四、通用量具的使用,常见游标卡尺的种类（,2,）,测量范围为0200和0300mm的游标卡尺，可制成带有,14,测量范围为,0,200mm,和,0,300mm,的游标卡尺，也可制成只带有内外测量面的下量爪的型式而测量范围大于,300mm,的游标卡尺，只制成这种仅带有下量爪的型式四、通用量具的使用,常见游标卡尺的种类（,3,）,测量范围为0200mm和0300mm的游标卡尺，也可制,15,2,）游标卡尺使用注意事项（示例一）,a.,测量用力,:,请勿使加超过所需要求之测量用力，测量用力过大、过猛，爪会倾斜，易产生测量误差b.,测量外侧,:,尽量将被量测物体夹在靠近主尺的根部,使整个测试面紧挨被量测物体c.,测量内侧,:,请尽量将内爪深度入测定处,使整使整个测定面紧挨着被量测物体注,:(1).,测量内侧时，求其最大测量值2).,测量槽宽时，求其最小测量值d.,测量深度,:,请对着测量面将表盘卡尺设定成直角e.,测量高度差,:,请将高度差测定面紧挨着被测物体。

2）游标卡尺使用注意事项（示例一）a.测量用力:请勿使加超,16,2,）游标卡尺使用注意事项（示例）,2）游标卡尺使用注意事项（示例）,17,3,）千分尺（螺旋测微器）使用方法,各种螺旋测微器的结构大同小异，常用外径螺旋测微器是用以测量或检验零件的外径、凸肩厚度以及板厚或壁厚等,(,测量孔壁厚度的螺旋测微器，其量面呈球弧形,),螺旋测微器由尺架、测微头、测力装置和制动器等组成下图是测量范围为,0,25mm,的外径螺旋测微器螺 旋 测 微 器,1-,尺架；,2-,固定测砧；,3-,测微螺杆；,4-,螺纹轴套；,5-,固定刻度套筒；,6-,微分筒；,7-,调节螺母；,8-,接头；,9-,垫片；,10-,测力装置；,11-,锁紧螺钉；,12-,绝热板尺架,1,的一端装着固定测砧,2,，另一端装着测微头固定测砧和测微螺杆的测量面上都镶有硬质合金，以提高测量面的使用寿命尺架的两侧面覆盖着绝热板,12,使用螺旋测微器时，手拿在绝热板上,防止人体的热量影响螺旋测微器的测量精度3）千分尺（螺旋测微器）使用方法 各种螺旋测微器,18,3,）千分尺（螺旋测微器）使用方法,如图（,a,），在固定套筒上读出的尺寸为,8mm,，微分筒上读出的尺寸为,27,（格）,0.01mm=0.27mm,，上两数相加即得被测零件的尺寸为,8.27mm,；图（,b,），在固定套筒上读出的尺寸为,8.5mm,，在微分筒上读出的尺寸为,27,（格）,0.01mm=0.27mm,，上两数相加即得被测零件的尺寸为,8.77mm,。

我们通过一段视频来详细了解千分尺的使用方法：,3）千分尺（螺旋测微器）使用方法 如图（a），,19,3,）千分尺（螺旋测微器）的注意事项,使用前，应把螺旋测微器的两个测砧面揩干净，转动测力装置，使两测砧面接触面上应没有间隙和漏光现象，同时微分筒和固定套简要对准零位转动测力装置时，微分筒应能自由灵活地沿着固定套筒活动，没有任何轧卡和不灵活的现象测量前，应把零件的被测量表面揩干净，以免有脏物存在时影响测量精度用螺旋测微器测量零件时，应当手握测力装置的转帽来转动测微螺杆，使测砧表面保持标准的测量压力，即听到嘎嘎的声音，表示压力合适，并可开始读数要避免因测量压力不等而产生测量误差使用螺旋测微器测量零件时，要使测微螺杆与零件被测量的尺寸方向一致如测量外径时，测微螺杆要与零件的轴线垂直，不要歪斜测量时，可在旋转测力装置的同时，轻轻地晃动尺架，使测砧面与零件表面接触良好,用螺旋测微器测量零件时，最好在零件上进行读数，放松后取出螺旋测器，这样可减少测,砧,面的磨损如果必须取下读数时，用用制动器锁紧测微杆后再轻轻滑出零件，把螺旋测微器当卡规使用是错误的，因这样做不但易使测量面过早磨损，甚至会使测微螺杆或尺架发生变形而失去精度。

为了获得正确的测量结果，可在同一位置上再测量一次尤其是测量圆柱形零件时，应在同一圆周的不同方向测量几次，检查零件外圆有没有圆度误差，再在全长的各个部位测量几次，检查零件外圆有没有圆柱度（通常理解为锥度）误差等对于超常温的工件，不要进行测量，以免产生读数误差3）千分尺（螺旋测微器）的注意事项 使用前，应把螺旋测微器,20,。